產品質量管理實施細則
第一章 總 則
在當前經濟形勢嚴峻,市場銷售疲軟的困難條件下,焦炭價格連續下滑,同行業競爭日趨激烈而產品質量的優劣是產品參與與競爭進入市場的關鍵因素。為保證我廠質量方針的貫徹實施，達到產品的質量批批合格，從根本上解決質量問題。我們必須建立質量體系，完善質量唯體系，着眼於建立穩定的保證產品質量的生產過程，從生產的全過程來保證產品的質量。利用必要的手段對生產的各個環節進行檢驗、監督、考核，做好信息反饋工作，循序糾正。認真執行iso9002標準，改進生產管理制度，落實質量控制措施。特制定以下質量管理實施細則，望全廠各單位調動全體職工對照管理實施細則各條款，認真實施不斷提高工作質量來保證產品的質量。
第二章 質量計畫
1、由銷售部將市場所需產品等級，質量要求及計畫銷售量報技術部，並及時反饋市場信息。
2、技術部根據我廠生產工藝要求，既要保證焦炭質量，又要滿足局、礦生產用氣，結合生產成本，制定生產建議計畫。
3、原料部根據建議計畫提供所需配比的煤樣，質檢中心對其進行全面分析，包括膠質層試驗。
4、技術部出方案，質檢部用幾種方案實施進行鐵箱試驗，對配合煤的質量指標進行全面分析。
5、由工程師組織技術部、質檢中心、原料部、原料庫、焦爐車間、洗煤車間、分析建議計畫，確實制定具體的實施方案。
6、原料部根據確定的工藝方案對所需煤質組織進煤，嚴禁不合格煤入廠,原料庫有權拒收任何不合格的入庫煤。
7、原料庫、受煤、配煤、焦爐等根據確定的方案實施前期批量試驗。
8、要求配煤頭一天把配煤倉，煤塔的原方案煤種儘量用完，用改變方案後的煤種上倉，前期試驗是配合煤以一天的用量，一個結焦周期時間進行試驗。
9、質檢中心對試驗的全過程進行監督落實，對生產出的焦炭及時分析，化驗，及時反饋信息。
10、工程師、技術部、質檢中心開會分析糾正確定投入正常生產。
11、方案確定後整個試驗過程中各單位必須步調一致，嚴格按新方案實施生產操作，否則對不及時執行推諉單位罰款50-100元。
12、質量計畫一經確定不得隨意改動，改變質量計畫時必須制定質量工藝管理方案，經總工、生產廠長批准後下發有關部門執行。
第三章 生產工藝計畫
1、銷售部提供計畫銷售數量及銷售焦炭質量等級，市場對質量的要求。
2、技術部根據銷售量，計畫銷售焦炭等級，結合我廠生產工藝制定建議計畫，a日產爐數，b配合煤比例，c 入爐煤質量指標，d結焦時間性，e工藝操作管理。
3、用試驗確定最佳爐溫，確定用煤方案，焦爐車間測量焦餅中心溫度確定最佳爐溫，測量爐項空間的煤氣溫度，測量機焦兩側交換間隔時間及冷卻溫度。
4、焦爐車間技術員收集以上測量結果，確定並編制焦爐加熱制定，包括標準溫度，全爐和機焦側煤氣流量，煤氣主管壓力，煙道吸力，標準蓄熱室頂部吸力等。
5、制定溫度制度，確定標準溫度，橫排溫度，爐頭火道溫度，k安、k均。
6、制定壓力制度，煤氣主管，燃燒系統壓力集氣管壓力等。
7、質檢中心對全部過程，檢查、落實、考核發現的問題及時反饋信息以便集體會審糾正 ，對不能按程式規定執行的單位罰款50-100元。
8、確定的改產、提產、壓產方案、加熱制度、溫度制度、壓力制度經各單位領導、生產技術部門、總工、生產廠長等領導審批後投入使用。
第四章 原料煤管理辦法
1、技術部編制的生產作業，質量建議計畫按第二章、第三章的程式試驗糾正後，經各主管廠領導及相關部門會議確定審核後，原料部根據建議計畫所需煤種的數量、質量進行市場調研，採樣回我廠，交質檢中心做各煤種全面分析驗證合格，經生產技術部門確認，廠領導確定後按要求進煤。
2、單煤種分析合格後，對配合煤做鐵箱試驗、膠質層試
驗合格後，原料部開始組織大批量進煤。
3、質檢中心對進廠的原料煤必須車車採樣，最多不能多於5車匯總一個總樣進行全面分析，正常情況下不多於5車時對進廠的單煤種上午一個總樣，下午一個總樣全面分析。
4、質檢中心根據分析報告單，按照潞煤漳氣字1999第16號檔案《質量檢測措施及考核辦法》對當天的進煤質量考核，出具質量驗收證件。
5、進廠的煤種如果出現質量波動，原料部要及時與供煤單位取得聯繫，通過整改穩定煤質，對原料部考核並限定原料部整改時間。
6、對煤質不穩定的供煤單位要進行停車化驗、罰款等辦法，對不能滿足我廠煤質的應取消供煤資格。
第五章 原料庫、煤場管理
1、原料庫按質量計畫內中確定的來煤標準與入庫標準進行驗收與卸煤，嚴禁不合格煤入廠。
2、原料庫必須建立兩本台帳《原料煤進廠台帳》詳細記錄，一天進幾種煤，各進幾車、車號、多少噸、進廠日期，各卸在什麼地方，與質檢中心化驗單對照，管理員要對各批煤種的質量做到心中有數，累計多少噸，第二本帳是《原煤煤使用台帳》幾月幾日使用多少噸，使用的是什麼時候進的煤，哪幾種煤各多少噸，與配煤要形成領發關係，不允許隨便使用。
3、原料庫要根據作業計畫中煤的種類、數量、進出車方便，新舊煤循環使用等合理地規劃煤場場地的使用，並確定後不要隨便變動標籤。
4、原料煤進廠過程，原料庫記帳卸車分兩種情況：⑴新訂購的煤種或連續出現幾次質量波動的煤種，拉煤車進廠後不許卸車，由質檢中心採樣化驗後再卸車，不合格時報有關廠領導，有關部門進行審評提出處理意見。⑵正常供應的煤種卸車要卸在本煤種大堆以外的地方待化驗分析出結果後，合格推入大堆，不合格另行處理。
5、卸煤必須根據煤種分類，分堆堆放，同一種煤也要按進廠先後順序堆放，便於循環使用。各煤種要堆放整齊，絕對禁止混亂，煤堆之間的間距要相距3米以上，如果特殊情況改換煤種時必須將
原場地徹底清理，打掃乾淨，方可卸入新煤種。
6、停車化驗不合格的來煤堅決拉走。
7、對沒有停車化驗，但已卸入大堆的不合格煤必須採取分堆存放，不能分堆的要做好標記。
8、卸煤過程中，原煤庫管理人員必須親自到現場弄清來煤車號及煤種指揮卸車地方，如發現煤種不明，車號不對或煤中雜質較多，對煤質有懷疑時及時向調度、質檢中心、原料部匯報，由質檢中心核實，提出處理意見。
9、煤場管理人員必須有計畫地安排使用煤的先後順序做到合理地新舊循環使用。絕對禁止當天的煤當天使用。對來煤情況，用煤情況要做到心中有數，定期讓質檢中心對煤場各煤種分析煤質變化情況，煤場內絕對禁止推入其它雜質和任何材料設備，對撿出來的矸石、雜物必須當班拉走。
10、為了對煤場煤質變化情況做到心中有數。貯存期間未達到規定期前20天應對煤堆取樣化驗做全面分析，測定各種指標變化情況，變化大的情況做鐵箱試驗已不結焦可定為變質煤處理。
11、煤場與配煤受煤要形成領發制度，受煤坑用票據到煤場領煤，煤場管理員根據領煤票上煤種質量要求，數量進行發煤指定地點安排取煤。
12、煤場管理員必須執行以上各條規定，對不負責任工作導致發煤錯誤，每發現一次/項扣款50-100元。
第六章 受 煤
1、運輸車間受煤崗位根據技術部發的配比通知單到原料庫辦理用煤手續，原料庫安排煤場管理負責按運輸車間用煤單的要求指揮裝載機上煤。
2、特殊情況如臨時發生變更煤種或煤場煤種不夠必須由技術部、工程師簽字的通知單才能發煤。絕對禁止隨意取煤、使用煤，
絕對禁止當天來煤當天使用，否則發現一次罰責任人50-100元。
3、受煤工要與配煤塔頂二部皮帶崗位聯繫好，先上那種煤，上多少，用哪個煤塔心中有數，運輸車間上滿一個煤倉再上一個煤倉，絕對禁止放錯或放混，否則發現一次扣運輸車間50-100元。
4、裝載機鏟來的煤要求依次放在受煤坑口，受煤工要核對是否是所要上的煤種，受煤過程中必須把煤中的雜質矸石撿出。發現有異常時要向調度匯報，上完後要清理現場，把餘下的煤鏟回原堆，才能上第二種，否則不清理現場，把餘下的煤上到第二個倉內對受煤工罰款50-100元。
第七章 配 煤
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bsp; 1、配煤塔頂口，底部都要用標誌標明四個煤塔各放的是什麼煤種，一般情況下不改變貯煤塔的煤種。如特殊情況改變必須徹底對該塔內清理後才能上新煤種，正常情況下每月對配煤各塔內也要徹底清理一次，以保證塔內邊緣光滑乾淨，塔內的煤不變質。
2、配煤塔下部室內要掛一塊黑板，明確寫明當天配比要求，上煤數量配煤給煤機閘板調節，要以通知單為準用跑盤試驗核實放煤快漫。閘板的寬度是否準確。而且要在配煤過程中每隔兩小時測量一下有無變化及時調節，配煤誤差不允許超過5%，質檢中心每天要不定時抽查三次以上，凡發現不準一次予以運輸車間50元罰款。
3、在配煤過程中配煤工、皮帶司機必須堅守崗位，發現給煤機有堵塞現象或下煤不均應立即處理。絕對禁止配比不準或上單一煤種，否則發現一次扣運輸車間100元。
4、配煤過程中，配煤塔下給料機篩出的各種雜質及矸石必須立即撿出，否則一次罰款50元，幾種煤配合後3部皮帶的總上煤量以破碎機能夠暢通吃進為準，不許在破碎機前的入料口捅煤。要經常清除鐵器上的鐵渣、炮線等雜物，否則經檢查發現一次扣三部皮帶司機50元，皮帶通廊、破碎機房內清理的衛生或雜物禁止倒到皮帶上，否則發現一次扣款50-100元。
第八章 破碎機
1、只有破碎機起動後，才能開始配煤，不允許未經破碎機破碎的煤進入煤塔，發現一次扣破碎機司機100-200元。
2、必須設專人看管破碎機每班要兩次篩分測試必須保證3mm以下的煤在75-80%之間，發現篩分不達要求時及時匯報調度室與技術部、通知檢修車間調節檢修或更換鍾頭。否則推遲一天對運輸車間罰款50元。質檢中心每天要不定時抽查篩 分試驗考核。
3、冬季每天上完煤後要對破碎機內部徹底清理一次，不允許積煤凍在破碎機、漏斗內壁上，影響下一班的正常使用，否則一次扣破碎機司機50元。
第九章 質量檢查
1、對進廠的煤必須車車採樣，最多不能多於5車一個總樣，由值班領導監督下採樣後進行分析化驗，對於一種來煤每十日做膠質層一次，對於不正常的來煤要求每兩日測量一次。
2、每班對配比不定時抽查三次以上；
每日對破碎機篩分做一次試驗；
每日對入爐煤做兩次全面分析，每三日對入爐煤做膠質層一次。
每日對焦炭做兩次全面分析，上、下午各一次。
每半月地煤場的各種煤分析一次以便掌握煤質有無變化。
每日對煤倉配比單獨化驗一次，入爐煤樣由焦爐車間從裝煤車上取樣，質檢中心取總樣進行化驗。
3、所有分析要及時反饋信息給廠領導及有關部室，以便作出決策，對分析出的結果中的不合格項目要找出原因、落實責任、提出處理意見，限期整改，調度會通報，否則每少分析一次扣款50元，人為造成誤差罰款100元，分析報告信息反饋不及時一次扣款50元。
4、採制樣必須按照《採制樣標準》進行採制樣。
5、質檢中心質檢員要對以前各章節條款進行巡查落實考核，尤其是重要的控制點，每日必須巡查四次，出現的問題及時信息反饋至廠領導及有關部室。否則留余形式檢查不到位，考核不嚴格，每次罰款50-100元。
6、對當天焦炭的各種指標的變化要找出原因落實責任，質檢中心要嚴格子細對生產過程巡查，以保證工藝質量穩定。
7、質檢中心每周對質量實施細則中所規定的內容與要求進行一次全面質量檢查與分析，用三定形式下發有關單位，對反覆出現問題影響質量的要批評並進行處罰，認真考核及時糾正，否則檢查不到位考核不嚴格每次罰款50-100元。
第十 章 質量指標、工藝指標標
一、我廠出廠冶金焦質量指標要求:
二、入爐煤質量指標要求:
三、焦爐工藝指標：
1#、2#焦爐標準溫度：機側：1260℃，焦側：1280℃
3#焦爐標準溫度：機側：1290℃，焦側：1310℃。
結焦時間：11小時30分鐘，其餘檢查、操作與工藝指標按《焦化規程》進行。
焦爐三大係數：k3>0.9 k均>0.85 k安>0.8
四、配合煤質量:
入爐煤細度: 3mm
以下75-80%,配煤比誤差<5%
五、原料煤質量:
六、原料煤入庫標準:
第十一章 質量事故的追查
1、凡發生焦炭質量指標與正常標準不一致，質檢中心要及時匯報，並組織查找原因。
2 、凡發生為合格的化驗指標必須及時通知有關部門採取措施。
3、原料部對不合格的來煤指標要在次日調度會上通報情況與處罰情況，並把罰款單交財務執行。
4、各類質量事故也要同安全事故一樣，按照三不放過原則進行追查。
5、由質檢中心牽頭組織凡涉及質量的部門及有關責任者參加進行追查，特大型質量事故，由工程師牽頭組織追查，分管領導參加。
6、以焦炭質量分析單為依據，反饋信息單自設計→煤質→煤場管理→受煤→配煤→焦爐工藝一個環節一個環節找，從實施細則的各個章節條款對照查，哪個環節出現錯誤追究哪個環節的責任，處罰哪個環節。
7、詳細分析事故原因和教訓，制定防範措施對責任者進行相應的處理。