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工業工程專業生產實習報告


生產實習報告

本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容;  同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,並對生產管理有了更深的認識。
                        實習安排及相關準備知識
實習安排:實習時間跨度三個星期  ,實習安排如下:
             8月30日—9月3日       許昌煙草機械公司
        9月6日—9月10日     鄭州紡織機械有限責任公司
        9月13日—9月18日    同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告
相關準備知識:
工業工程 的目標:是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設定。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。                                              
設施規劃與設計:對系統進行具體的規劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統按照IE 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。涉及SE、OR、 工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、電腦模擬等知識。
生產計畫與控製:研究生產過程和資源的組織、計畫、調度和控製,保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的組織、生產與作業計畫、生產線平衡、庫存控製等。採用的方法:網路計畫、經濟定貨量、經濟生產批量、物料需求計畫MRP以及生產資源計畫MRP-II和準時製JIT。
質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計畫、組織、協調與控製等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控製,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控製方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控製TQC與全面質量控製TQM。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。
管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的使用者電腦綜合系統,是現代IE套用的重要基礎與手段。包括電腦管理系統的組成,資料庫技術、信息系統設計與開發等。
現代製造系統:IE的基礎和組成部分,包括成組技術GT、電腦輔助工藝過程設計、柔性製造單元FMC與系統FMS、電腦集成製造、敏捷製造、虛擬企業、網路製造、虛擬製造、可重組製造系統、孤島製造系統, 基於智慧型體的製造系統 、自組織製造系統等
企業資源計畫:是一種科學管理思想的電腦實現,起源於20世紀60年代初,經歷了物料需求計畫時代和製造資源計畫 時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,MRPⅡ進入ERP時代。ERP對產品研發與設計、作業控製、生產計畫、投入品採購、市場行銷、銷售、庫存、財務和人事等方面進行集成最佳化的管理,並包括相應的模組組成部分。 

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