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금속 가공 인턴쉽 요약 보고서


재료 대학 03 학년 폴리머 클래스 B 왕 쳉, 인턴십 증명서 번호 : 110
2005-5-16



금속 가공 인턴쉽 요약 보고서

시간은 물을 마시는 것과 같습니다. 눈 깜짝 할 사이에, 2 주간의 금속 가공 인턴쉽은 끝났습니다. 피할 수없는 일이지만, 2 주를 되돌아 보면서, 또한 많은 것을 배웠습니다. 우리는 인턴쉽에서 새로운 지식을 배울 수있을뿐 아니라 인턴십의 오래된 지식을 구체화하고 시각화하여 이해력과 기억력을 심화시킬뿐만 아니라 근로자 마스터로부터 교과서를 배울 수 있습니다. 배울 수 없습니다. 아마도 인턴쉽은 우리를 시험하고 있지만, 우리를 교육시키고, 우리를 키우며, 가공을 위해 기계를 조작하고, 여러 가지 중요한 운영 기술과 기술을 교육하고, 우리의 엄격한 태도를 육성하는 방법에 관해 우리를 교육하는 것에 관한 것입니다. 좋은 습관과 영혼이 미래의 연구에 투자되고 우리는 물질적 기둥으로 자신을 키우고 인내를 키우기 위해 적극적으로 배양해야합니다.
인턴쉽을 돌이켜 보면 5 월 1 일 이전의 월요일이었습니다. 기숙사를 모으는 곳인 산업 연수원에서 금속 가공 인턴쉽의 실제 상황을 알지 못했지만 마음 속에 조금 불안해했습니다. 피곤한 형제 자매들에게 인턴쉽은 정말 지쳤습니다. 인턴쉽 증명서를받은 후, 우리는 공식적으로 금속 가공 인턴쉽 - 안전 교육의 첫 번째 교훈을 시작했습니다.
안전 교육을받은 후, 제 그룹의 첫 번째 작업은 밀링 머신이었고, 밀링 머신은 오래된 건물에서 진행되었습니다. 워크숍에 참석 한 후 주인은 작업의 장비와 사전주의 사항을 설명하기 시작했습니다. 이 밀링 머신을 살펴보면, 예전의 모습과 호기심으로 인해 제작 날짜에 관심을 갖게되어 1984 년처럼 오래되었습니다. 주인은 우리가 필요로하는 것을 더 자세히 설명하고 데모를주었습니다. 마스터는 여전히 안전에주의를 기울이지 않고 우리가 기계를 두려워하기를 원합니다. 그렇지 않으면 잘하지 못할 것입니다. 그런 다음 우리는 일을 시작했습니다. 오늘 우리의 임무는 원통형을 2 명의 학생으로 구성된 정사각형으로 채우는 것입니다. 저는 주인님의 시위를 보았지만 처음에는 기계에 익숙해지기 위해 매우 조심 스럽습니다. 잠시 동안이 기계에 익숙해졌으며 우리는 또한 손에 매우 열려 있습니다. 밀링 커터는 반복해서 작업해야합니다. 첫 번째 것은 더 좋아 보이고, 옆에있는 반 친구를보세요. 그렇게 빨리, 그는 좋은 두 번째 얼굴을 만들었습니다. 그 결과 그는 밀링 커터를 한번 밟았 음을 알게되었습니다. 2mm, 1mm 만 입력했는데 두 번째면 우리 그룹도 한 번에 2mm 씩 들어갔다. 우리 기계가 좋지 않을 수도있다. 기계가 칼에 들어가면 큰 소리가 난다.이 때 마스터 그가 왔을 때, 그는 그것을보고 우리에게 몇 mm 진입을 요청했습니다. 우리는 매우주의 깊게 말했다. 그는 우리를 매우 심각하게 비난했다. 기계를 파괴하는 것은 매우 쉽다. 그런 다음 천천히 처리한다. 어쨌든, 우리가 정오에 일을 끝낼 때, 우리 그룹은 이미 세 얼굴을 처리했다. 사실, 그것은 매우 빠르다.
점심 식사를 마치고 계속해서 처리를 계속했지만, 처음에는 아무 것도 없었습니다. 네 번째면을 처리 할 때 우리 기계가 성가신 소음을 냈습니다. 주인이 다시왔다. 무슨 일이 있었습니까? 우리는 불법적으로 영업하지 않았습니다.
우리 기계가 고장났다는 것은 밝혀지지 않았습니다. 기계를 교체하고 공작물을 다시 설치해야하기 때문에 매우 번거 롭습니다.
두 번째 기계에서는 매우 부드럽다 고 생각했지만 비생산적이었고 새로운 상황이 발생했습니다. 이번에는 밀링 커터가 직선이 아닌 것처럼 심각하므로 이번에는 각면을 세 번 밀링해야했습니다. 이것은 더 많은 시간을 필요로하지만 밀링 커터가 작동하지 않는다고 말하는 것은 아닙니다. 밀링 된 평면은 평평하지 않습니다. 우리는 나중에 그것을 부드럽게해야합니다. 아! 마지막으로, 다른 학생들은 이미 좋았습니다. 우리가 유물을 넘겨 주었을 때, 주인은 저에게 패스를주었습니다. 그리고 그것은 정말로 나빴습니다. 우리는 청소의 좋은 일을하고 난 후에 일을 끝내었다. 그리고 처음 주간은 정말로 인상적이었다.
다음 날 우리는 PLC로 작업하고 있었는데, 처음에는 무엇을해야할지 몰랐고 나중에 CNC 기술이라는 것을 알았습니다. 선생님은 PLC에 대해 많은 지식을 주셨습니다. PLC에 대해 더 자세히 알려주십시오. PLC는 디지털 장치가있는 디지털 시스템으로 기계적 접촉이 없으므로 수명이 길며 다른 많은 장점이 있습니다.
작고 가볍고 유연하며 편리하게 사용할 수있는 등 PLC는 명령 프로그래밍 프로그램을 사용하여 제어되며, 제어 로직을 변경할 필요가있을 때 PLC를 변경할 필요가 없으며 PLC의 메모리에있는 사용자 프로그램 만 수정됩니다. 최근에는 PLC의 비용 절감이 향상되었으며 산업 시스템에 거의 제어 시스템이 필요한 장소에 PLC가 있습니다. PLC의 일반적인 응용은 다음과 같이 요약 될 수 있습니다.
1, 스위칭 로직 제어.
2, 모션 제어.
3, 루프 프로세스 제어.
4, 데이터 처리.
5, 통신 기능.
PLC는 본질적으로 산업용 제어를위한 특수 컴퓨터 시스템이므로 CPU, 메모리, 인터페이스 회로, 소프트웨어 및 사용자 프로그램 용 소프트웨어 등 하드웨어와 소프트웨어의 두 가지 주요 부분으로 구성된 하드웨어이기도합니다. PLC는 스캐닝이라는 소프트웨어 관리하에 루프에서 사용자 프로그램을 실행합니다. 루프를 한 번에 스캔주기라고합니다. 일반적으로 PLC의 스캔 사이클은 수십에서 수십 밀리 초이며,이 값은 PLC의 스캔 속도와 사용자 프로그램의 길이와 관련이 있습니다.
그런 다음 선생님은 우리에게 시위를 주었고 더 깊은 이해를 갖도록했습니다.
다음 단계는 프로그램을 설계하고 회로를 스스로 제어하는 ​​것이 었습니다. 몇 시간이 걸렸습니다. 결국 프로그램이 제대로 전달되지 않아 완료되었습니다. 사실 우리는 너무 많이 배울 필요가 있습니다.
다음은 자동차의 숫자입니다, 주인은 우리에게 자동차의 숫자의 원리를 설명, 이번에는 자동차의 인턴쉽은 반자동, 일반 선반에서 변형, 우리 학교에서 기계의 오래된 세대입니다. 주인은 우리에게 차의 원리, 건설과 기초적인 약간의 가동을 이야기했다. 다음으로, 우리는 스스로 연습 할 것이며 각 학생은 스스로 할 것입니다. 또한 도구를 조정하는 방법을 연습합니다. 하류에는 프로그래밍도 있습니다. 네 번째 유형의 작업은 밀링과는 다른 밀링 작업으로 디지털 밀링은 먼저 컴퓨터를 사용하여 관련 소프트웨어를 사용하여 프로그램을 만든 다음 기계를 연결 한 다음 파라핀을 사용하여 모델을 작성하는 것입니다. 컴퓨터 룸에는 컴퓨터가 장착 된 모델이 많이 있습니다. 물론 설정하는 데는 많은 옵션이 있지만 실제로는 복잡합니다. 좋은 일을 한 후에는 컴퓨터에서 시험해 보았습니다. 문제가없는 것 같아서 교사에게 물어보십시오. 아직 허점이 가득합니다. 교사의지도 아래 마침내 작업이 완료되어 모델에 들어갔습니다. 내가 그 일의 절반을 끝내고 일을 끝낸 것은 유감스러운 일이다. 내 일은 아직 끝나지 않았다. 할 일이 없다. 그것을하는 방법을 아십시오. 우리는 떠나는 것에 만족합니다. May Day 이전의 마지막 작품은 와이어 커팅이었는데, 다른 학생들이 전에했던 모델을 보았을 때 나는 매우 부러워했으며, 또한 괜찮은 것을 만들고 싶었습니다. 나는 그것에 대해 생각하고, 많이 시도했으며, 마침내 비교적 단순한 디자인을 선택했다.
5 월 1 일 이후에 우리는 사출 성형, 전기 용접, 판금, 주조 및 사출 성형을 실시했는데 인상은 사출 성형기보다 더 깊었고 금속 가공 기술에서 가장 어려운 작업이었습니다. "금속 용 수공구"라고 생각했습니다. 절단 방법의 기본 작동은 스 크라이 빙, 톱질, 지루한 작업 등입니다. "매우 간단합니다. 몇 가지가 아닌가요? 한번에 모든 것을 할 수있을 것이라고 생각했습니다. 그렇지? 사실은 내가 상상 한 것만 큼 좋지 않아 다른 말은하지 않을거야 내가 잘라 버릴거야 너가 보려고하는 부분을 보려고 어떤 톱질 도구를 사용하는 톱질 도구가 아니라고 할 수 있겠 니? 아무 문제가 없지만 잘못되었습니다. 톱질에 문제가 없지만 톱질하는 것은 어떨까요? 이것은 기술입니다. 만약 당신이 그것을 자르고 톱에가는 방법을 모른다면, 당신이 확실히 자격있는 제품이 아니라고 말할 수 있습니다. 왜이 말을하니? 우선, 톱날을 얻는 방법을 모르거나 톱날이 좋지 않다면, 당신이 그것을 보았을 때 좌우로 흔들 리거나, 톱니의 방향을 모를 경우, 톱니가 톱니 모양이됩니다. 당신이 켜져있을 때 반대이면 나쁜 톱을 가져야합니다. 톱을 시작하는 방법도 있습니다. 두 가지 종류가 있습니다. 하나는 먼쪽에서 멀어지는 공작물의 끝에서 톱으로, 다른 한쪽은 작업자의 몸에 가까운 작업의 끝에서부터입니다. 톱에 가까이 있습니다. 또한, 톱의 각도는 15도를 초과해서는 안됩니다. 톱을 정확하고 부드럽게 위치시키기 위해 톱날을 왼쪽 엄지로 막아서 톱을 배치 할 수 있습니다. 톱질의 속도와 길이도 있습니다. 연습을 한 후에 만 ​​알 수 있습니다.하지 않으면 그냥 모를 것입니다.
당신은 당신이 그것을 보았을 필요가 없다는 것을 당신이 알았던 방법을 압니다. 당신 앞에있는 재료가 철이기 때문입니다. 철을 자르는 것이 매우 간단하다고 생각합니까? 여기에 인내심을 가져야합니다. 인내심이 없다면 나쁘게해야한다고 말할 수 있습니다. 믿지 않으면 시도 할 때 알게됩니다.
불과 2 주 만에 인턴쉽 공장에서 많은 시간을 보냈지만, 지식이 많지는 않지만 이번에는 자주 배우고 습득하기 위해 많은 기술이 필요하다는 것을 알게되었습니다. 인턴쉽의 이러한 측면에서, 우리 대학생들은 장래에 "종이 말하기"일 수 있습니다. 사회는 재능을 필요로하고 사회는 능력을 갖춘 재능이 필요합니다. 새로운 세기의 대학생들은 미래의 사회적 경쟁에서 자신의 위치 만 보장 할 수 있습니다. 힘들지만 금속 가공 인턴쉽에 정말 감사드립니다. 내가 다시 올 수 있다면 여전히 참여하게되어 매우 기쁩니다.

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