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전기 용접기 연간 작업 요약 에세이

xxxx에 공장을 출입 한 이후 그는 용접 작업 기술에 종사해 왔습니다. 1996 년시 노동국의 훈련과 시험을 통해 보일러 압력 용기 용접기 인증을 획득했습니다. 10 월의 노력과 열심히 노력하여 1996 년 10 월 수동 화 텅스텐 아르곤 아크 용접을 위해 Nanhua Group의 화학 기계 공장에 입사했으며, 같은 해 아르곤 아크 용접기 인증서를 취득했습니다. 회사의 용접 공정 수준을 향상시키기 위해 회사는 항주 보일러 공장에서 1997 년 1 년간의 용접 프로세스 및 CO 2 운영 기술 교육을 추천했습니다. 지금까지 전극 아크 용접, 아르곤 아크 용접, 가스 용접, 이산화탄소 가스 차폐 용접 및 잠수 된 아크 용접 등 5 가지 용접 작업을 수행 할 수 있었으며 동시에 전극 아크 용접 및 잠김 아크 용접에 대한 8 건의 프로젝트를 수행했습니다.
내 스스로 사용하기 위해서 1998 년부터 당사의 신제품 시험 생산 공정의 용접 작업에 참여했습니다. 시험 생산 과정에서 자체 계획을 수립하여 회사의 승인을 얻었습니다. 수력 시험 후 용접 품질 평가는 최대 100 %. 같은 해 10 월, 회사의 용접 실험실의 의뢰로 파이프의 아르곤 아크 용접의 접선 용접 테스트가 수행되었으며, 이론적 인 토론과 일반적인 초과 작업 후에 회사를 위해 만들어진 파이프 맞대기 용접 프로세스가 완성되었습니다. 제품 참조는 생산 비용을 줄이기 위해 활용되었으며 원래 공장에서 인정되었습니다. 1999 년부터 2000 년까지 필자는 수동 아크 용접을 Co2 가스 차폐 용접으로 대체하여 회사의 10t 및 6t 핀 튜브 용접을 수행하여 작업 효율을 2 ~ 3 배 향상 시켰으며 그 과정이 더욱 빨라졌으며 용접 방법 및 공정이 획득되었습니다. 회사의 인정. 현재 당사에서 생산하는 2t, 4t 급 석유 보일러의 시제품 ​​제작 과정에서 제품 메카니즘의 복잡성으로 인하여 용접이 큰 불편을 겪었으며 기술, 공정 및 생산 부서와 적극 협력하여 스팀 드럼 생산 공정에 참여하고 있습니다. 아크 용접 및 아르곤 아크 용접의 용접의 경우, X 선 검사에 의한 용접 합격률은 100 %입니다. 또한 생산 공정에서 공정 매개 변수의 직접 정보를 파악하고 공정 흐름 전송 카드를 준비하기위한 기초를 제공합니다. 최근에는 용접 공정 평가에서 프로세스 부서를 도왔고 용접 프로세스 준비에 참여했으며,이 과정에서 회사의 산업용 보일러 설치에서 파이프 용접 프로세스를 준비했습니다. 동시에 우리 회사의 현재의 제품 구조 특성에 따라 우리 회사가 축적 한 실제 경험에 따르면 회사 용접 연구소의 승인을받은 "Welding Safety Operation Technology"라는 책을 우리 회사의 용접기 용접기 교육 자료로 편집하여 새로운 용접기의 안전한 작동을 안내합니다. 기술은 어느 정도 도움이되었습니다.
xxxx의 2 년차에 나는 보일러 공장을 떠나 지난 6 년 동안 xxx Equipment Manufacturing Co., Ltd.의 회원이되었습니다 .2 년 가까이 연마 작업을 해오면서 부지런하고 열심히 일해 왔습니다. 용접 품질은 안정적이고 우수하며 본부의 지도자들로부터 호평을 받았습니다. 앞으로도 필자는 자신의 업무뿐만 아니라 확산, 도움, 일자리 가져 오기, 재능을 발휘하고 회사에 기여하며 회사의 용접 수준을 향상시키는 일을 계속 진행할 것입니다.

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