최신 하수 처리장 인턴십 보고서
Shahu 하수 처리장 인턴쉽 보고서 I. 인턴십 결과 본 인턴쉽에서는 교과서에서 배울 수없는 지식을 배웠으며 현장 방문을 통해 일부 프로세스와 프로세스에 대해 이해했습니다. 우리는 폐수 처리의 모든면에서 더 깊은 경험을 가지고 있습니다. II. 인턴쉽 l 인턴쉽 시간 : 2019 년 11 월 17 일 화요일 l 인턴쉽 장소 : Shahu, Wuhan
Shahu 하수 처리장 인턴 보고서
I. 인턴쉽 결과
이 인턴 과정에서 우리는 교과서에서 배울 수 없었던 지식을 배웠고 현장 방문을 통해 일부 프로세스와 프로세스에 대해 어느 정도 이해했습니다. 우리는 폐수 처리의 모든면에서 더 깊은 경험을 가지고 있습니다. 학생 보고서 네트워크 II. 인턴쉽
l 인턴쉽 시간 : 2019 년 11 월 17 일 화요일 l 인턴쉽 장소 : 무한 Shahu 폐수 처리장 1. 하수 처리장 개요
A. 위치 : 무한 Shahu 하수 처리장은 제 1 단계에서 약 63 mu, 제 2 단계에서 약 25 mu, 제 3 단계에서 약 37 mu, 집수 지역에서 16.9 square km를 포함하여 125 mu의 면적을 커버하는 Wuhan Zhongbei Road, Wuchang 391 호에 위치하고있다. 이 서비스 범위는 샤오 레이크 (Shahu Lake)의 남쪽, 우이로드 (Wuyi Road)의 북쪽, 동호 호수의 서쪽과 다동 만 (Dadongmen)의 동쪽에 있으며 인구는 25 만 명입니다. 학생 보고서 네트워크
B. 프로젝트 상황 : 공장의 전체 설계 및 공정 규모는 150,000 m3 / d이며 전체 프로젝트는 3 단계로 완료된다. 이 프로젝트의 첫 번째 단계는 중국 남방 엔지니어링 설계 연구소 (China Southern Engineering Design Institute of China Municipal Engineering)에 의해 설계되었으며 설계 및 처리 규모는 5 만 m3 / d이며 1993 년 공식적으로 기존의 활성 슬러지 2 차 처리 공정을 사용하여 가동되었습니다. 제 2 단계 확장 프로젝트는 무한시 공과 대학 설계 연구원이 설계하였으며 설계 및 처리 규모는 5 만 m3 / d이며 2001 년에 시작하여 2003 년 1 월에 완료되었습니다. 이 프로젝트의 세 번째 단계는 중국 시립 엔지니어링 사우스 센트 디자인 연구소와 우한 시립 엔지니어링 설계 및 연구소가 공동으로 고안 한 것으로, 기존의 활성 슬러지 공정의 첫 번째 단계를 거꾸로 된 A2 / O 공정으로 바꾸는 것이 주 프로젝트이며, 두 번째 단계는 50,000m3에서 처리됩니다. 1 차 처리 프로젝트는 확장되어 A2 / O 2 차 처리 시스템의 일일 처리량이 10 만 ㎥로 확대되었으며, 2005 년 말까지 3 단계 프로젝트가 완료되어 총 처리 규모가 150,000㎥ / d가되었습니다. 공장의 첫 번째, 두 번째 및 세 번째 단계의 총 투자는 약 1 억 6 천만 위안입니다. C. 조직 구조 무한 Shahu 폐수 처리 공장은 Wuhan Sanzhen Industrial Holdings Co., Ltd.에 소속되어있다. 프로젝트의 두 번째 및 세 번째 단계는 Wuhan Urban Drainage Development Co., Ltd.에 속하며, 고위 관리자는 Wuhan Water Group Co., Ltd. 공장에는 62 명의 직원이 있습니다. 그 중 선임직 1 명, 중급 6 명, 단기 대학원 34 명 등 총 직원 수의 55 %를 차지합니다. 현재 사무소, 생산 기술실, 금융 실 및 실험실이 통합 된 공장에는 4 개 부서가 있습니다. 2. 프로세스
Shahu 하수 처리장은 임펠러의 에어레이션을 주체로하는 전통적인 활성 슬러지 공정을 국내 장비를 사용하여 채택합니다. 하수도 처리는 하수도 내의 오염 물질을 분리하거나 무해한 물질로 전환시키는 다양한 방법을 사용하여 하수를 정화 할 수 있습니다. 하수 처리 방법의 분류 : .A2 O
.A2 역전
활성 슬러지 공정은 주로 폭기조, 2 차 침전조, 에어레이션 시스템 및 슬러지 회수 시스템으로 구성되며 폐수의 호기성 생화학 적 처리 기술로 가장 많이 사용되고 있습니다.
초기 침전조를 통과 한 후 2 차 침전물의 바닥에 환류 된 활성 슬러지와 동시에 폭기조에 진입하고, 폭기에 의해 활성 오니가 부유되어 폐수와 완전히 접촉하게된다. 폐수 중의 부유 물질 및 콜로이드 물질은 활성 슬러지에 흡착되고, 폐수 중의 용해성 유기물은 활성 슬러지 내의 미생물에 의해 자체 증식 영양물로 사용되어 물질 세포로 대사되고 산화되어 최종 생성물이된다. 용해되지 않은 유기 물질은 물질이 분해되고 이용되기 전에 용해 된 유기 물질로 전환되어야합니다. 따라서 폐수는 정제된다. 정화 후 2 차 침전조에서 폐수와 활성 오니를 분리하여 상층의 수분을 배출 한 후 분리 농축 슬러지의 일부를 폭기조로 되돌려 일정 농도의 활성 오니가 폭기조에 잔류하고 나머지는 잔류 하수가되도록한다. 진흙, 시스템에 의해 배출.
2 활성 슬러지 반응의 영향 요인은 다음과 같다.
BOD 부하율 (유기성 부하율) 수온 PH 값 용해 된 산소 영양 균형 유독성 물질 2 폭기 장치 :
n 폭풍기 폭기 장치
버블 통풍기의 마이크로 버블 통풍기 유압 전단 유형 공기 통기 장치 유압 충격 공기 통풍기 n 기계 통풍기
수직축 기계식 폭기 장치 수평축 기계식 폭기 장치 n 활성 슬러지 방법의 주요 작동 모드
푸쉬 플로우 활성 슬러지 법, 완전 혼합 활성 슬러지 법, 폭기 활성 슬러지 법, 흡착 재생, 활성 슬러지, 지연 포기, 활성 슬러지, 고부하 활성 슬러지, 얕은 통기, 심층 통기, 깊은 우기 통기 활성화 슬러지 공정 순수 산소 통기 활성화 슬러지 공정 산화 도랑 공정 시퀀싱 배치 활성 슬러지 공정
전통적인 호기성 활성 슬러지 공정으로 산업 폐수를 처리하는 것은 경제적이며 우수한 정화 효과를 나타내는 방법이며, 폐수의 오염 물질 농도가 변할 수 있다는 단점이 있으며, 특히 일부 저해 성 오염 물질은 명백한 박테리아 활성을 갖는다. 금지. 전통적인 방법을 기반으로하여 호기성 활성 슬러지는 길 들여졌으며, 가정 된 활성 슬러지는 고농도 오염 물질의 저해에 저항 할 수 있습니다. 예를 들어, 가정 된 혼합 박테리아는 독성 유기 염화물을 지속적으로 분해하여 효과적으로 정화를 개선 할 수 있습니다. 효과. 또한, 종래의 활성 슬러지 공정에 의해 생성 된 슬러지는 비교적 크며, 이는 종래의 활성 슬러지 공정의 비교적 큰 단점이다. 3. 프로세스
플랜트의 공정 흐름은 그림 1-1에 나와 있습니다.
그릿 챔버 - 혐기성 풀 - 무산소조 - 폭기조 - 두 번째 침몰 탱크 - 첫 번째 단계 프로젝트 - 뒤집힌 A2O
이송 그릿 챔버 : 50 ° 앵글 깔대기, 길이 9m, 너비 1.6m의 두 구획으로 나뉘며 하수에서 비교적 큰 무기 입자를 제거합니다.
: P, N 외에도 임펠러 반전을 사용하여 활성 슬러지와 프로펠러가 있습니다. 유기물 이외에 표면 폭기.
: 용존 산소량 200mg / L 기준
: 임펠러가 40 분 -92 분 동안 천천히 회전하여 활성 슬러지로부터 물을 분리하여 물 부족을 예방합니다.
:이 폭기 처리 후에 활성 슬러지의이 부분에 모래 호수 팽창의 폭기 처리 후 활성 슬러지가 사용되며 직경이 30 미터, 높이가 4 미터 인 방사형 흐름 그릿 챔버가 폐기된다 활용 됨
저작권은 원저자의 것이며 학생 보고서 네트워크가 게시됩니다.
ü Shahu 확장 - A2O : 불순물의 작은 입자 제거
: 포기, 저작권 침해 저작권의 원래 저자에게 속한의 대량 제거, 학생 보고서 네트워크 출시를 마무리
수중 공기가 빠져 나갔다.
셋째, 인턴쉽 요약
Shahu 폐수 처리장의 인턴쉽을 통해 학생 단계에서 활성 슬러지 과정의 과정에 대해 더 많이 배울 수있었습니다. 활성 슬러지 공정은 현재 도시 및 산업 폐수의 처리에 일반적으로 사용되는 호기성 생화학 적 처리 기술로서 비교적 간단하고 처리 비용이 낮으며 처리 효과가 좋다.
파트 2 : 하수 처리장 인턴쉽 보고서인턴쉽 목적
수자원과 발전소 방문을 통해 처음에는 전문 지식의 실제 응용 프로그램에 연락하고 전문 지식의 전반적인 개요를 설정하여 전문 과정을 배우고 깊이있게 이해하며보다 견고하게 학습 할 수 있도록해야합니다. 학습에 대한 관심을 높이고 실제로 팀의 힘을 느끼고 지식의 매력을 느껴보십시오.
인턴십 내용
이 인턴쉽은 화요일에 타이완의 위안 (Huyan) 수자원을 방문하고 목요일에 Guodian Taiyuan No. 1 화력 발전소를 방문했습니다.
1. 타이 위안 후이 안 수력 발전소는 타이 위안 북부 교외에있는 웨이하 강 서안에 위치한 후얀 빌리지의 남서쪽에 위치하고 있으며, 타이 위안시에 최초로 대규모 규모의 지표 수처리 공장과 국내의 소수의 대규모 지표 수처리 공장 중 하나이다. 공장은 Weihe Reservoir의 Yellow River 수원을 수원으로 사용하고 Weihe Reservoir에서 정수장으로 중력을 전달할 수 있으며 기계 혼합, 수직 류 챔버 응집, 경사판 침강, 탁플 플러싱 및 클로라민 소독을 사용합니다. 여과기 역 세척 폐수 침전조에서 진흙 배출수의 공정 흐름 및 회수 및 처리.
수생 식물의 수원은 황하 수로 Weihe Reservoir까지 장거리 운송되어 터널과 파이프 라인 중력에 의해 Huyan 수처리 시설로 이송됩니다. 원수 수질 지수의 탁도는 정상시 30 NTU 미만이며, 홍수시 300 NTU 미만이며, 최대 값은 1,000 NTU 미만이며 지표 수질 환경 기준의 Class III 수질 기준을 충족합니다. 공장 물의 수질은 "도시 급수 산업 2000을위한 기술 진보 개발 계획"에서 제 1 유형의 물 부문의 요건을 충족해야하며, 공장의 물 탁도는 1 NTU 이하이다. 수압 엔지니어링 서비스 지역의 60 %는 0.28 MPa 이상입니다. 수생 식물의 물 소비량은 설계 규모의 6 %입니다.
서쪽에서 동쪽으로, 높은 곳에서 낮은 곳으로의 과정 흐름에 따르면 전체 수생 식물은 보조 워크샵 구역, 정수 작업장 구역, 맑은 물 수영장 구역 및 공장 정면 구역으로 구분됩니다. 이 필드는 접을 수있는 황토 지역에 있고, 또한 지층과 가깝기 때문에, 수경 플랜트 설계시 접을 수있는 황토 지역에 대한 특별 대책이 채택되었습니다.
우리가 방문한 주요 장비는 다음과 같습니다.
원수 유입 관
원수는 공장 외부에서 직경 DN 3000mm의 메인 파이프를 통해 공장 구역으로 들어간다 .3 개의 링크로 2 개의 DN 3000으로 연결되고, 가장 가까운 공장 파이프 갤러리에 1 개의 DN 2600이 들어간다. DN 1800 강관은 분배 우물에 잘 들어갑니다. 유입 유량과 압력을 제어하고 두 개의 유입 파이프 각각에 DN 1800 전기 조절 버터 플라이 밸브를 설치하고 밸브 개도는 분배 웰의 수위 신호에 의해 제어됩니다. 파이프 라인에는 유입되는 원수를 측정하기 위해 2 개의 DN 1800 전자기 유량계가 장착되어 있습니다.
2. 분포 우물
배수 우물은 최근 규모 인 800,000 m3 / d에 따라 설계되었으며, 1 세트, 2 개의 별도 그리드 및 2 분의 체류 시간이 있습니다. 자유 흐름 위어에는 물이 설치되어 있습니다. 물 분배를 균일하게하기 위해, 물 분배 웰은 정상적인 흐름 영역을 제공하고, 하부 진흙은 작은 버킷 및 바닥 밸브에 의해 분리된다. 물 속의 떠 다니는 물체를 제거하기 위해 너비 B = 2.0 m, 구멍 크기 4 mm × 4 mm의 접이식 판 회전 스크린이 4 개 있습니다.
3. 혼합 풀
혼합 풀의 각 그룹은 200,000 m3 / d의 척도에 따라 설계되었습니다. 각 정수장에는 2 분의 체류 시간을 가진 두 그룹이 있습니다. 기계에는 수직 축 기계식 교반 혼합기와 2 개의 혼합기 세트가 장착되어 있습니다. 4. 응집 풀
응집조는 수직 유동장 응집법을 채택하였으며, 각 그룹은 100,000 m3 / d 규모로 설계되었으며 총 8 개의 그룹과 2 개의 정수장이 설치되고 체류 시간은 T = 40 분이다. 응집 셀은 단계적으로 스케일링되며, 입구 말단 유속은 0.5-0.7 m / s, 출구 말단 유속은 0.10-0.15 m / s, G = 30-60 s-1, GT = 104-105이다.
계절 변화, 원시 수질의 차이는 대형이며, 응집 탱크가 원시 수질의 변화, 운하 위의 특수 게이트 제어에 적응하여 수류 탱크가 20 분, 30 분, 40 분의 3 가지 체류 시간으로 작동 할 수 있습니다. 진흙 누적을 방지하기 위해 응집 조 바닥에 천공 된 진흙 배출관을 설치하고 파이프 끝단에 새로운 형태의 진흙 배출 각도 밸브를 설치하였으며, 모든 진흙 배출 밸브를 배출 진흙에 일렬로 두 그룹으로 나누어 원수 품질의 변화에 따라 유연하게 설정할 수있다. 5. 침전조
침전조는 횡류 경사 침강조로 10 만 m3 / d의 규모로 설계되었으며, 총 8 조, 2 조의 정수장을 설치하고 있습니다. 침전조의 체류 시간은 60 분, 수평 유량은 16 mm / s, 경사판의 길이는 1.2 m, 경사판의 기울기는 60 °, 판 사이의 간격은 100 mm이다.
침전조의 각 세트는 수역, 정상류 구역, 침강 구역 및 배수 구역으로 구분됩니다. 각 수영장은 같은 너비와 길이가 있습니다. 배수 구역에는 폭을 따라 물의 흐름을 나누기위한 물 분배 벽이 설치되어 있고, 정상 흐름 구역에는 2 세트의 스크레이퍼가 있고, 경사판 침전 구역의 상부에는 매달린 경사 플레이트, 아래쪽에는 15m 직경의 스크레이퍼 4 세트, 뿌리의 물을 모으는 골짜기와 하나의 총 골짜기, 물은 물 출구 벽을 통해 물 수집 골짜기로 흐르고, 그 다음 전체 골짜기로 흐릅니다. 사용 된 스크레이퍼는 중앙 전송 유형이며, 진흙 배출 방식은 중력 강제 배출입니다.
6. 필터
필터 탱크는 테이블 세척 사이펀 필터로 각 그룹은 200,000 m3 / d 규모로 설계되었으며 총 4 개의 그룹이 있으며 각 그룹에는 2 세트의 정수장이 있습니다. 필터 탱크의 각 그룹은 8 개의 그리드로 나누어 져 있으며, 단일 그리드 필터 탱크의 면적은 148.8 평방 미터입니다. 8 그리드의 그리드는 중간에 수로와 출구 채널이 있고 양측에 배수 시스템이 있습니다.
필터 설계는 7.5m / h의 여과 속도와 2.0m의 최대 여과 헤드를 갖는다.
유입수는 사이펀과 위어를 사용하고 반동 배수는 사이펀, 배수 분지 및 배수 합계를 사용합니다.
필터 재료는 더블 레이어 필터 재료를 사용합니다 : 석영 모래 필터 재료, 유효 입자 크기는 0.6mm, 두께는 600mm, 무연탄 필터 재료, 유효 입자 크기는 1.2mm, 두께는 200mm입니다. 지지체 층은 2 내지 20 mm의 입자 크기 및 200 mm의 두께를 갖는다.
필터 백 플러시 시스템은 12-15 L / 반동 강도와 7 분 반동 시간의 이중층 필터 벽돌을 사용합니다.
각 필터 탱크에는 고정 된 표면 헹굼 시스템이 있으며, 물은 노즐로 분사됩니다. 각 노즐의 서비스 영역은 0.32 ~ 0.36 m2입니다. 테이블 플러싱은 특수 워터 펌프에 의해 공급되며, 테이블 플러싱 강도는 2.5-3.0 L /이고 테이블 펀칭 시간은 4 분입니다.
2. Guodian Taiyuan No. 1 화력 발전소는 1953 년에 설립되었으며 "1.5"기간 동안이 나라의 156 개 주요 프로젝트 중 하나입니다.
지난 50 년 동안, 여섯 단계의 확장 이후 점차적으로 용량이 1,270 만 kW 인 현대적인 대형 열병합 발전소로 발전했습니다. 2003 년 말까지 1,020 억 5,300 만 kWh의 전력을 생산하여 2 억 6,300 만 킬로와트의 열을 공급하였으며, 이는 타이 위안시의 800,000 평방 미터의 중앙 난방 및 난방 및 일부 산업 열 부하를 담당했습니다. 이주의 경제 발전은 두드러진 공헌을했습니다. 그것은 다음 5 가지 시스템으로 구성됩니다.
1 연료 시스템 : 연료 전달, 저장 및 준비를 완료하는 시스템. 석탄 화력 발전소는 석탄 하역 시설, 석탄 야드, 석탄 처리 시설, 석탄 벙커, 석탄 피더, 석탄 등의 장비를 보유하고 있으며 연료 탱크, 히터, 오일 펌프, 송유관 및 기타 장비를 갖추고 있습니다.
2 Combustion system (연소 시스템) : 연료 연소 과정을 완료하고 연료 화학 에너지를 스팀 열 에너지로 변환하는 시스템. 주로 버너, 용광로, 송풍기, 유도 통풍 팬, 집진기, 재 제거 장비 등이 있습니다.
3 소다 시스템 : 증기 열을 기계적 에너지로 전환시키는 시스템. 주로 보일러, 스팀 터빈 및 응축기, 탈 기기, 리턴 워터 히터, 급수 펌프, 순환 수 펌프, 냉각 장치 등과 같은 보조 장비의 스팀 수 부분이 있습니다.
4 전기 시스템 : 기계적 에너지를 전기 에너지로 변환하는 시스템. 주로 발전기, 주 변압기, 회로 차단기, 단로기, 버스 바 등이 있습니다. 5 제어 시스템 : 생산 공정에서 매개 변수 측정 및 자동 모니터링 작업을 완료하는 시스템. 위 시스템의 모든 장비 중에서 가장 중요한 장비는 보일러, 스팀 터빈 및 발전기이며 발전소 본관에 설치됩니다. 주요 변압기 및 배전 설비는 일반적으로 별도의 건물 및 실외에 설치되며, 급수 시스템, 급수 설비, 수처리 설비, 분진 제거 장비, 연료 저장 및 운송 장비 등과 같은 기타 보조 장비가 본관에 설치됩니다.
석탄 화력 발전소에서 전기를 생산하는 과정은 다음과 같습니다.
화력 발전의 기본 생산 과정은 연료를 보일러에서 연소시켜 열을 방출하여 보일러의 물로 옮겨 고온 고압의 증기를 발생시키고 증기가 증기 터빈을 통과하여 열에너지를 회전력으로 변환하여 발전기 출력을 구동하는 것입니다. 전기 에너지.
타이 위안 제 1 화력 발전소와 같은 대규모 석탄 화력 발전소는 일반적으로 분쇄 석탄 연소 보일러를 사용하는데, 생산 공정은 분쇄기에서 식물로 들어가는 석탄을 분쇄하고, 석탄 분쇄기를 분쇄 석탄으로 분쇄하고, 뜨거운 공기로 불어 넣고, 분무 보일러로에서 미분탄의 연소에 의해 생성 된 고온의 연도 가스는 먼저로 내의 수벽 튜브 및 과열기 튜브를 가열 한 다음, 연도 내의 재가 열기, 절약기 및 공기 예열기를 통해 먼지 제거기로 들어간다. 굴뚝에서 플라이 애쉬를 제거한 후 굴뚝을 통해 대기로 방출된다.
물은 보일러로에서 포화 증기를 발생 시키며, 과열기를 통과 할 때 연도 가스에 의해 가열되어 과열 증기가되며 주 증기 파이프를 통해 증기 터빈으로 보내지고 증기 터빈에서 팽창 한 후 응축기로 들어가 응축됩니다. 응축수는 저압 축열식 히터를 통해 탈 기기로 유입되어 급수 펌프와 고압 히터를 통해 보일러로 보내진다. 증기의 일부는 터빈의 중간 단계에서 배출되어 재생 식 급수 및 가열 된 탈기를위한 재생 식 히터 및 탈 기기로 보내진다. 스팀 및 물의 손실을 보완하기 위해 화학적으로 처리 된 보충 수를 탈 기기에 추가해야하며 탈 기기의 물을 보일러에 공급할 수 있어야합니다. 응축기에서 수증기를 응축시키기 위해서는 순환 수 펌프를 연속적으로 사용하여 열교환을 위해 응축기의 응축기 파이프로 냉각수를 보낸 다음 냉각수 시스템을 형성해야합니다. 강물, 강, 호수에서 직접 물을 냉각시키고 강, 강, 호수로 배출하거나 냉각탑 스프레이 풀에서 재사용하기 위해 대기와 열을 교환하십시오.
과열 증기가 증기 터빈에 유입 된 후 회 전자를 밀어 회전시키고 발전기를 회전시켜 전기를 발생시킨 다음 일련의 전기 장비 및 송전선을 통해 사용자에게 보냅니다. 이것은 일반적인 대형 및 중형 응축 석탄 화력 발전소의 생산 공정입니다. 일부는 보조 건물이나 열린 공간에 설치됩니다.
인턴십 경험
인턴쉽 2 일 후에 조금 힘들지만 열심히 공부할 가치가 있습니다. 연습을 통해서만 우리는 지식에 대한 더 깊은 이해를 얻고 미래의 연구와 작업에서 배운 것을 적용 할 수 있습니다. 이 전문가의 관련 제품의 기술 매개 변수와 관련된 실용적인 지식과 관련 표준을 이해하고 습득하며 보일러, 증기 터빈 시스템 및 보조 장비의 구성 및 구조에 대한 구체적인 지식을 향상시키고 미래를위한 전문 커리큘럼, 전문 커리큘럼 디자인 및 졸업 디자인을 마련하십시오. 좋은 기초. 마지막으로, 세 명의 선생님 들께 진심으로 감사드립니다.
제 3 부 : 하수 처리장 개입 보고서 (3)I. 인턴쉽 시간 및 장소
2019 년 7 월 6 일, 당산 북교 폐수 처리장
둘째, 인턴쉽의 목적
1. 도시의 수자원, 수원의 수원 및 수질 요구 사항을 이해하십시오. 2. 수초의 규모, 공정 흐름, 레이아웃 및 수직 배치를 이해합니다.
3. 수생 식물에서 수질 정화 화학 물질의 다양성, 용량 및 사용 방식, 살균 방법, 용량 및 장비를 이해합니다.
4. 각 구조의 유형, 구조, 작업 과정, 기본 설계 매개 변수 및 작업 관리 내용, 방법 및 경험에 익숙하고 이해하십시오.
5. 학생들의 전문 지식의 범위를 넓히고 배운 이론 지식을 심화 및 통합하십시오 3. 인턴십 내용 1. 폐수 처리 공장 소개
Beijiao 하수 처리장은 2001 년에 건립되었으며 당산시에서 ADB 대출을 이용하여 건설하였으며 일일 하수 처리 능력은 15 만톤에 이른다. 공장은 주변 펌프장을 사용하여 탕산 하이테크 산업 개발구의 산업 폐수 및 가정 오수를 수집하고 처리하는 물 전달 형태를 향상시킵니다. 그 중 산업 폐수가 70 %, 가정 하수가 30 %를 차지하고 처리 수질이 전국 일류 B 기준에 도달 할 수 있습니다. 공장의 설립 이래 공장은 품질 관리, 품질 관리의 기초로 장비 관리, 모든 링크에주의를 기울이고 하수 처리를 보장의 핵심으로 품질 관리, 생산 운영 관리의 열쇠로 인간의 관리를 복용, 전체 품질 관리의 이행을 준수하고 있습니다. 유출 수질은 설계 요건을 충족 시키며 설계 규정에서 요구하는 배출 기준보다 우수합니다. 기술 혁신에주의를 기울이고 강화하며 에너지 절약 및 소비 감소면에서 경제적 이익과 사회적 이익을 달성하십시오.
2. 북부 교외 하수 종말 처리장의 하수 처리 기본 흐름도 : 1) 하수도의 전반적인 흐름도 : 송풍 실
입구 → 거친 격자 → 리프트 펌프 스테이션 → 미세 그리드 → 그릿 챔버 → 혐기성 풀 → 산화 도랑 → 두 번째 침하 풀 → 물 ↑ ↓
아웃 바운드 매립지 ← 탈수 기계실 ← 리턴 펌프 룸
2) 슬러지 처리 공정 :
잔류 슬러지 → 슬러지 펌프 → 농축 탈수 장치 → 벨트 컨베이어 ↑ 통합 투약 장치 → 투약 펌프
3. 하수도 공장 견학
우리는 처음에 일반 통제실을 방문하여 아마도 하수 처리의 전체 과정을 이해했을 것입니다. 그런 다음 전체 공장 주변의 생산 주문을 둘러보기 시작했습니다. 이 기간 동안 통역사는 처리 시설로 들어오는 첫 번째 하수 처리 과정에서 분진 감소, 진흙 제거 및 산화 소독의 일차적 인 B 급 표준으로의 배수 과정에 이르는 과정을주의 깊게 설명했다. 생물학적 산화 및 섬유 필터로 처리 된 물은 도로 살수기, 공업용 수, 조경수, 어류 연못 용수, 조경 및 업그레이드 용 혼합 유출에 직접 사용될 수 있습니다. 물의 이용률을 높이고 자원을 절약합니다.
넷째, 인턴쉽 경험
1 시간의 인턴쉽이 곧 끝났습니다. 저는 교과서에없는 지식을 배웠을뿐만 아니라 수업 시간에 도달 할 수없는 기계도 알고 있었기 때문에 인턴쉽을 소중히했습니다. 또한 이론과 실용으로 만들었습니다. 결합하여 그들은 배운 지식에 대한 인상을 심화시키고 사고력을 넓혔습니다.
우리가 인턴쉽을 방문했을 때, 나의 지식은 통합되고 개선되었습니다. 이 인턴쉽에서는 산업 생산에서 환경 공학의 적용을 이해할뿐만 아니라 생산 현장에서 안전 보호 조치를 취해야한다는 것을 이해하고 더 중요한 것은 생산에서 책의 일부분을 적용하는 것이 관련되어 있음을 이해합니다. 이론적 실천을 결합하여 실제 생산에 대한 더 깊은 이해를 가지십시오. 그러나 지금 연결될 수있는 많은 것들이 없지만 많은 이익을 얻습니다.
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