[부티크] 화력 발전소 인턴쉽 보고서

파트 1 : 화력 발전소 인턴쉽 보고서

I. 인턴쉽의 목적과 의미

이 인턴쉽의 임무는 주로 화력 발전소의 주요 열 시스템 및 레이아웃과 같은 열에너지 및 전력 엔지니어링 관련 회사에 익숙해지는 것입니다. 방문 장소는 발전소 모델 룸, 난징 사이신 슬러지 발전소 및 남경 스팀 터빈 제조 공장이었다. 이 프로그램의 목적은 학생들이 단기간에 인턴쉽을 이해하는 동안 화력 발전소의 주요 생산 설비의 기본 구조, 작동 원리 및 성능에 대해 체계적이고 포괄적으로 이해하고 후속 전문 과정에 대한 필요한 지각 적 지식과 이해를 제공 할 수있게하는 것입니다. 기본 지식.

화력 발전소는 석탄, 석유, 천연 가스 및 기타 연료의 화학 에너지를 이용하여 전기를 생산하는 설비로서 연료의 화학 에너지 → 증기의 열 잠재력 → 기계 에너지 → 전기 에너지 등을 생산하는 설비입니다. 보일러에서는 연료의 화학 에너지가 증기의 열에너지로 변환되고, 증기 터어빈에서는 증기의 열에너지가 바퀴의 회전의 기계적 에너지로 변환되고 기계적 에너지는 발전기에서 전기 에너지로 변환됩니다. 전기로, 기계 및 전기는 화력 발전소의 주요 설비로, 3 개의 메인 프레임으로도 알려져 있습니다. 세 가지 주요 호스트를 지원하는 장비를 보조 장비라고합니다. 호스트 및 보조 기계와 연결된 파이프와 라인을 시스템이라고합니다. Xutang 화력 발전소의 원료는 원료탄입니다. 원 석탄은 자동차 또는 선박에 의해 발전소의 석탄 저장장으로 이송 된 다음 석탄 컨베이어 벨트에 의해 석탄 호퍼로 이송됩니다. 그런 다음 석탄 호퍼에서 떨어 뜨려 석탄 분쇄기로 보내어 석탄 가루로 분쇄하고 동시에 고온의 공기를 보내 건조 분말을 운반합니다. 마지막으로 연소를 위해 보일러의 로에 보내집니다. 연료 연소에 필요한 고온의 공기는 송풍기에 의해 보일러의 공기 예열기로 가열되고, 예열 된 고온의 공기는 건조 및 분탄 용 석탄 분쇄기로 송풍기 덕트의 일부를 통해 보내지고 다른 일부는 직접 버너로 보내진다. 퍼니스에 들어가십시오. 유도 된 송풍기의 작용하에 연소에 의해 생성 된 고온 연도 가스는 먼저 보일러의 역 U 자 형태의 굴뚝을 통해 퍼니스, 수벽 튜브, 과열기, 이코노마이저, 공기 예열기를 통해 흐르고 서서히 연기가 난다 기체의 열은 작동 매체와 공기로 옮겨져 저온의 배가스가되어 집진기와 탈황 장치에 의해 정화 된 후 대기로 배출된다. 대형 재가 자중에 의해 가스 흐름으로부터 분리되어 석탄 연소 후 생성 된 회분은 노의 바닥에있는 냉간 호퍼에 정착되어 고체 슬래그를 형성하고, 최종적으로 슬래그 배출 장치에 의해 회 슬래그로 배출 된 후 재 화산재 마당으로 펌핑. 다량의 재 입자가 연도 가스와 함께 제거되어 집진기에 의해 분리 된 후 애쉬 도랑으로 보내진다. 노 공급 수는 먼저 이코노마이저에 들어가 포화 온도 가까이 예열되고 증발기의 가열 된 표면에 의해 포화 증기로 가열 된 다음 주 증기라고도하는 열교환기를 통해 과열 된 증기로 가열됩니다. 상기 과정을 통해, 연료의 수송 및 연소, 생성 된 연료의 처리 및 연료의 배출이 완료된다. 보일러 과열 가스의 주 증기는 증기 터빈으로 들어가 주요 증기 파이프를 통해 작업을 확장하고 증기 터빈은 발전기를 구동하여 전기를 생성합니다. 터빈에서 배출 된 폐 증기는 응축기로 배출되어 응축되고 응축수라고 불리는 물로 냉각됩니다. 주 응축 물은 응축수 펌프를 통해 저압 히터로 보내지고 증기 터빈은 증기의 일부를 추출한 다음 탈기 장치로 들어가고 추가로 가열하여 여러 가지 가스를 물에 용해시킵니다. 화학 공장에서 처리 된 급수 및 응축수는 보일러의 급수가 될 수 있도록 탈 기기의 물 탱크로 가라 앉고 급수 펌프에 의해 부스팅 된 후 고압 히터로 펌핑되며, 증기 터빈의 고압부에서 일정한 증기를 추출하여 급수합니다. 보일러는 작동 유체가 열 사이클을 완료하도록합니다. 순환 수 펌프는 응축기로 냉각수를 보내 순환 냉각수 시스템을 형성합니다. 위의 과정을 통해 증기의 열에너지를 기계적 에너지, 전기 에너지 및 보일러 급수로 변환하는 과정이 완료됩니다. 따라서 화력 발전소는 노, 기계 및 전기의 세 가지 주요 부품과 각각의 보조 장비 및 시스템으로 구성된 복합 에너지 변환 발전소입니다.

2. 보일러 부

1. 전반적인 개요

보일러는 화력 발전소의 세 가지 주요 설비 중 하나이며, 그 역할은 물을 고온 고압 증기로 전환시키는 것입니다. 보일러는 연료 연소, 열 전달 및 물의 증발의 세 가지 과정을위한 합산 장치입니다.

난징 GCL 슬러지 발전소 보일러 운전의 개략도

보일러 기술 파라미터

이름 단위 보일러 최대 연속 출력 보일러 정격 출력

과열 증기 유량 T / h

수출 증기 압력 MPa

수출 증기 온도

뜨거운 증기 흐름에서 T / h

증기 압력, 출구 / 수입 MPa

스팀 온도, 수출입

급수 온도

2. 보일러 시스템

소다 시스템 : 전체 공정을 가열, 증발 및 과열하는 장비. 이코노마이저, 스팀 드럼, 다운 파이프, 수벽, 과열기, 재 열기 및 기타 장비로 구성됩니다.

풍력 발전기 : 풍력이 풍력을 통해 가열되고, 연료가 연소되어 연도 가스를 생성하고, 연도 가스가 열을 방출하고 대기로 배출되는 장비.

분쇄 시스템 : 원료 석탄은 분쇄 된 석탄으로 만들어지고 그 다음 파우더 사일로로 보내지고 장비는 퍼니스의 전체 공정을 통과합니다. 주요 구성 요소는 석탄 공장, 석탄 피더, 석탄 분말 분리기 등등입니다.

3. 보일러 차체 구조

드럼의 구조와 배열

스팀 드럼은 자연 순환 및 강제 순환 보일러의 궁극적 인 압력 구성 요소이며 스팀 드럼이없는 순환 루프가 없습니다. 스팀 드럼의 주요 기능은 횡단면의 정상적인 물 순환을 보장하는 데 사용되는 작동 유체의 가열, 증발 및 과열의 세 가지 과정의 연결 허브입니다. 증기 드럼에는 보일러의 정상적인 물 순환을 보장하기 위해 증기 분리기 및 연속 하수 장치가 장착되어 있습니다. 일정량의 물이 있으므로 열 저장 용량을 가지기 때문에 공기 압력의 변화 속도가 완화 될 수있어 보일러 작동 조정에 도움이됩니다.

하수관, 용광로 수 펌프, 하수도

스팀 드럼의 하부에는 5 개의 하 관관이 용접되어 있으며, 하부 관의 상부에는 하부 수관의 상부가 가장 큰 수층을 갖도록되어있어 하부 관의 유입구 및 하강 관에서의 작동 유체의 증발에 유리하다. 스팀으로.

물 벽 구조, 파이프 직경, 레이아웃

용광로 주위의 용광로 벽 위에 놓인 가열 된 표면은 종종 수벽 (water wall)이라고도합니다. 중간 압력 천연 순환 보일러의 물벽은 모두 증발 가열 표면입니다. 고압, 초고압 및 아 임계 압 보일러의 수벽은 주로 증발 가열 표면이며, 방사상 과열기 또는 방사 재 열기는 종종 노의 상부에 배열된다. 관류 형 보일러에서, 수벽은 물 가열 및 증발을위한 가열 표면과 과열기의 가열 표면 모두이지만, 수벽은 여전히 ​​증발 가열 표면이다.

이코노마이저 및 공기 예열기의 구조 및 배열

절약기 및 공기 예열기는 일반적으로 보일러 대류 굴뚝의 마지막 또는 대류 연도 아래에 배치됩니다. 이러한 가열 된 표면에 유입되는 연도 가스의 온도는 낮기 때문에 일반적으로 두 개의 가열 된 표면을 꼬리 가열 표면 또는 저온 가열 표면이라고합니다.

이코노마이저는 보일러 테일의 배기 가스 열을 사용하여 급수를 가열하는 열 교환 장치를 사용합니다. 그는 배기 가스 온도를 낮추고 보일러 효율을 높이며 연료를 절약 할 수 있습니다. 공급 수는 가열면을 증발시키기 위해 보일러로 들어가기 때문에, 먼저 이코노마이저에서 가열되어 증발 가열면에서 물의 열 흡수를 감소시킬 수 있고, 이코노마이저는 부분 증발 가열면을 대체 할 수있다. 또한, 이코노마이저의 작동 유체는 물이며, 그 온도는 급수 압력 하에서의 포화 온도보다 훨씬 낮다. 또한, 이코노마이저의 작동 유체는 강제 유동, 역류 열 전달 및 열 전달 계수가 높다. 또한, 급수가 절약기를 통과 한 후에는 스팀 드럼으로 유입되는 급수 온도를 높일 수 있고, 급수와 스팀 드럼 벽 사이의 온도차를 줄임으로써 스팀 드럼의 열 응력을 줄일 수있다. 따라서 이코노마이저의 역할은 석탄을 저장하는 것이 아니라 현대 보일러에서 없어서는 안될 구성 요소가되었습니다.

공기 예열기는 배기 가스의 열을 흡수 할 수있을뿐만 아니라 배기 가스 온도를 낮추어 보일러의 효율을 향상시킬 수 있으며, 공기의 잔류 열로 인해 연료의 점화 상태가 개선되고 연소 과정이 강화되며 불완전 연소 열 손실이 감소됩니다. 화재를 잡기 어려운 무연탄을 태우는 것이 특히 중요합니다. 예열 된 공기를 사용하면 퍼니스의 온도가 올라가고 퍼니스의 열 교환이 강화되어 같은 복사열을 흡수하는 수면의 수면을 줄일 수 있습니다. 더 높은 온도의 예열 된 공기는 건조제로서 석탄 분말 시스템으로 보내집니다. 따라서 공기 예열기는 현대적인 대규모 보일러 장치에서 없어서는 안될 구성 요소가되었습니다.

3. 터빈

1. 전체 기계 개요

증기 터빈은 증기를 작동 매체로하는 회전식 화력 발전기로, 다른 원동기와 비교하여 단일 기계 동력, 고효율, 안정된 작동 및 긴 수명 등의 장점이 있습니다.

증기 터빈의 주요 목적은 발전 용 원동력입니다. 증기 터빈은 보일러, 발전기 및 응축기, 히터, 펌프 등과 같은 기계 장비를 함께 사용해야합니다. 일정한 압력과 온도를 가진 증기는 보일러에서 나오고 주 가스 밸브와 조절 가스 밸브를 통해 증기 터빈으로 들어가고 일련의 환형으로 설치된 노즐 그리드와 움직이는 블레이드 캐스케이드를 통해 흐르면서 열 에너지를 터빈 로터를 밀어 넣어 회전시킵니다. 다른 기계를 구동하기위한 커플 링을 통한 기계 작업은 여기에서 발전기의 작업을 나타냅니다. 화력 발전소에서는, 팽창 후의 증기가 터빈의 배기 부에 의해 응축기로 도입되어, 냉각수가 응축된다. 응축수는 가열을 위해 히터로 펌핑 된 후 보일러 급수로 사용되어 순환합니다.

터빈은 작동 원리에 따라 두 가지 범주로 나뉩니다. 충동 증기 터빈과 반응 증기 터빈.

노즐 그리드와 그에 상응하는 움직이는 블레이드 캐스케이드는 증기 터빈에서 가장 기본적인 작동 유닛 "스테이지"를 형성하며, 다른 스테이지는 연속적으로 직렬로 연결되어 다단식 증기 터빈을 형성합니다. 증기는 다른 작동 원리의 증기 터빈, 즉 충동 증기 터빈 및 반응 증기 터빈을 형성하기 위해 단계적으로 변환된다.

임펄스 터빈. 주로 스팀이 노즐 그리드에서 실질적으로 팽창되고 움직이는 캐스케이드에 약간의 팽창 만있는 충동 단계 구성이 있습니다.

반응 터빈. 주로 반응 단계가 있으며 스팀은 터빈의 정적 블레이드 캐스케이드 및 블레이드 캐스케이드의 적당한 확장을합니다.

2. 회 전자 고정자 및 기타 구성 요소 및 기능

증기 터빈의 회전 부분은 로터 (Rotor)라고 불리는데 증기 터빈의 가장 중요한 구성 요소 중 하나이며 작동 유체의 에너지 변환 및 토크 전달을 담당합니다. 회 전자의 작동 상태는 매우 복잡하여 고온의 작동 매체에 고속으로 회전하기 때문에 블레이드의 원심력, 임펠러 및 스핀들 자체 및 온도 분포의 불균일로 인한 열 응력으로 인해 큰 이익을 얻습니다. 반면에 버킷 캐스케이드에 스팀이 가하는 토크는 임펠러, 메인 샤프트 및 로터의 커플 링을 통해 모터로 전달됩니다.

실린더는 터빈의 외부 케이싱입니다. 그 기능은 터빈의 유로를 대기로부터 분리시키는 것입니다. 가스 챔버는 증기 열 에너지를 기계적 에너지로 전환시킴으로써 폐쇄된다. 실린더에는 노즐, 파티션, 파티션 슬리브, 가스 씰 및 기타 구성 요소가 장착되어 있습니다. 그것들을 총칭하여 정적이라고합니다.

증기 터빈이 운전 중일 때는 터빈이 고속으로 회전하고, 실린더 및 칸막이와 같은 정지 물체가 고정되므로, 서로 충돌하지 않도록 로터와 고정자 사이에 적절한 간극을 남겨 둘 필요가있다. 그러나 틈이 있으면 이슬이 생기므로 장치의 효율을 저하시킬뿐만 아니라 장치의 안전한 작동에도 영향을 미칩니다. 증기 누출을 줄이고 공기 누설을 방지하기 위해 일반적으로 가스 씰이라고하는 밀봉 장치가 필요합니다. 다른 설치 위치에 따라 가스 씰은 부분 가스 씰, 다이어프램 씰 및 샤프트 엔드 씰로 나눌 수 있습니다. 반응 터빈에는 고 - 중간 균형의 피스톤 가스 밀폐 및 저압 평형 피스톤 가스 밀폐가 장착되어 있습니다.

3. 콘덴서 및 히터

응축기는 순환 냉각수를 사용하여 터빈에서 배출 된 증기를 응축하고 터빈의 증기 배출 공간에 필요한 진공을 설정 및 유지하며 순수 응축액을 회수하여 보일러 급수를 공급함으로써 장치의 열효율을 향상시킵니다.

고압 가열기는 증기 터빈 증기를 사용하여 보일러 급수를 가열하여 급수 온도를 높이고 장치의 열 경제성을 향상시킵니다. 고압 가열기는 케이싱, 튜브 시트, 튜브 다발, 파티션 등으로 구성된다. 고압 급수 가열기는 단열 수평 표면 결로 형 열교환 기이며 수조는 자체 밀폐 구조를 채택합니다.

고 부가 하우징은 용접 된 철판으로 이루어진 전체 용접 구조입니다. 하우징의 제거를 용이하게하기 위해, 리프팅 러그 및 하우징 롤러는 작동 중에 장착되고 자유롭게 팽창 될 수있다. 하우징의 변형을 방지하기 위해, 과열 증기 냉각 섹션을 갖는 각 히터는 차폐 및 배플을 구비한다. 증기 유입구와 모든 히터의 소수성 입구에는 스테인레스 스틸 충격 방지 플레이트가 설치되어 증기가 파이프에 직접 충돌하여 진동과 부식을 일으키는 것을 방지합니다.

고압 가열기는 과열 증기 냉각 섹션, 응축 섹션 및 소수성 냉각 섹션으로 구성됩니다. 과열 증기 냉각 부는 증기 터빈으로부터 추출 된 과열 증기의 일부를 사용하여 급수 온도를 상승시키고 급수 출구 흐름 측에 위치하며 클래딩 판이 밀봉된다. 과열 증기는 배플 세트의 방향으로 적당한 라인 속도와 질량 속도로 튜브를 통해 균일하게 흐르고, 증기가 섹션을 건조한 상태로 유지할 수 있도록 증기를 충분한 과열 상태로 두어 증기가 단면이 응축 구역으로 들어가면 습식 증기 침식 및 물 침식의 손상을 방지 할 수 있습니다. 응축 섹션은 증기가 응축 될 때 잠열에 의해 급수를 가열하고, 격벽 세트는 히터의 길이를 따라 균일하게 증기를 분배하여 전열관을지지합니다. 이 섹션에 들어가는 증기는 포화 증기에 의해 포화 응축수로 응축되고 히터의 꼬리 또는 바닥에 모일 때까지 가스 냉각 원리에 따라 자동으로 균형을 이룹니다. 응축되지 않은 가스를 모으는 배기관은 묶음의 가장 낮은 압력에 위치해야합니다. 장소 및 케이싱에서 비 응축 가스를 쉽게 수집 할 수 있습니다. 비 응축 가스의 축적은 효과적인 열 전달에 영향을 미치므로 효율을 감소시키고 부식을 일으 킵니다. 소수성 냉각 섹션은 응축 섹션을 떠나는 소수성 열을 히터에 공급되는 공급 수로 전달하고, 소수성 온도는 포화 온도 미만이다. 소수성 냉각 부는 공급 수 입구 공정 측에 위치하고 클래딩 판이 밀봉되어있다. 소수성 온도가 낮아지면, 파이프 내의 기화 경향은 다음의 더 낮은 압력의 히터로 흐를 때 감소된다. 클래딩 패널은 히터 케이싱 측의 전체 부분으로부터 내부적으로 이격되어 있으며, 단부를 고정하기 위해 단부 판과 흡입 또는 유입 단부로부터 일정한 소수성 수위가 유지된다. 소수성은 단면으로 들어가고 소수성 배출 튜브에서 흐르도록 일련의 배플에 의해 지시됩니다.

시스템 및 보조 기계

펌프

펌프는 기계적 에너지를 액체의 포텐셜 에너지와 운동 에너지로 전환시키는 일종의 전력 설비로, 화력 발전소의 증기 동력 사이클과 화력 발전소의 주요 보조 장비 중 하나 인 증기 발전 사이클을 유지하기위한 필수 장비입니다. 화력 발전소에는 펌프가 적용되는 곳이 많이 있습니다. 예를 들어, 보일러에 물을 공급하기 위해 급수 펌프를 사용하고, 응축수 유정에서 응축수를 펌핑하는 데 응축 펌프를 사용하고, 응축기에 냉각수를 공급하기 위해 순환 워터 펌프를 사용합니다. 화력 발전소의 펌프는 직접 또는 간접적으로 생산 공정에 관여하며, 이들의 안전은 화력 발전소의 생산 안전에 직접적인 영향을 미칩니다.

2. 팬

풍력 터빈은 기계적 에너지를 가스 압력 포텐셜 에너지와 운동 에너지로 전환시키는 일종의 동력 장치로서 화력 발전소의 주요 보조 장치 중 하나입니다. 소방 전계의 팬은 주로 배가스 시스템과 보일러의 분쇄 시스템에 사용되며 주로 송풍기, 유도 송풍기, 1 차 팬 및 분말 배출 팬을 포함하여 공기, 연도 가스 및 공기 미분탄 혼합물 등을 운반하는 데 사용됩니다.

화력 발전소의 이러한 풍력 터빈은 생산 공정에 직접 관여하며, 이들의 안전과 신뢰성은 화력 발전소의 안전한 생산에 직접적인 영향을 미친다. 이 팬들은 많은 전력을 소비하며 축 전력은 수백 킬로와트이며 수천 킬로와트입니다. 전력 소비량은 화력 발전소의 전력 소비량과 거의 같습니다. 따라서 송풍기의 안전성과 경제성을 충분히 인식하고 송풍기의 유지 관리를 최우선 적으로 고려하여 발전소의 전반적인 안전과 경제를 보장해야합니다.

V. 경험

인턴십에 대한 단기간의 이해, 학교 기관은 우리에게 이론적 지식을 제공합니다. 선생님이 관련 동영상 사진을 설명하고 관람 한 후 화력 발전소 및 발전소의 보일러, 스팀 터빈, 보조 기계 등의 생산 과정을보다 포괄적으로 이해했습니다. 9 월 6 일 아침, 우리는 처음에 학교 실험실에서 발전소 모델과 다양한 장비 모델을 방문했습니다. 그 후 그룹은 소량의 설치 용량을 갖춘 난징 GCL 슬러지 발전소에 도착했다. 안전 교육 후 그룹을 나누어 강사는 인턴 과정을 진지하게 받아 들였다. 모두는 발전소의 다양한 규칙과 규정 및 교사가 제시하는 다양한 요구 사항을 준수합니다. 귀하가 그 장소를 이해하지 못하면 우리를 데려 오는 교사에게 개방 될 것이며, 마스터는 또한 우리를 위해 매우 열정적입니다. 이 인턴십을 통해 우리는 학교의 이론적 지식을 특정 생산 방식과 결합 할뿐만 아니라 주인에 대한 설명, 발전소 생산 과정, 물, 석탄, 탈황 및 분진 제거 과정이 더욱 심화되었습니다. 이해. 남경 GCL 슬러지 발전소 방문 및 교사에 대한 자세한 설명을 통해 화력 발전소의 발전 과정에 대해 더 깊이 이해할 수 있습니다.

이 인턴십에서는 실제적으로 만 얻을 수있는 많은 지식을 배웠고 화력 발전소의 일반적인 상황과 운영 과정을 이해합니다. 급속하게 발전하는 오늘날의 경제에서 권력은 흔들리지 않는 입장입니다. 생산 인턴쉽은 대학 단계의 중요한 실천 부분이며, 모든 대학생들이 참여해야합니다. 이 인턴십은 미래에 더 나은 이론 연구를위한 기초를 마련하고 전력 생산의 중요성을 인식하고 열 에너지 전문가 실무의 특성을 완전히 구현합니다.

제 2 조 : 화력 발전소 인턴쉽 보고서

발전소 전문성에 대한 연구를 통해 우리는 발전소에 대한 예비 이론적 이해를했습니다. 전문 지식을보다 잘 이해하고 이해하고 실제 지식을 넓히기 위해 통당 대당 화력 발전소와 대동 2 호 발전소에서 인턴십을 실시하고 북유 직업 기술 대학 Wulashan 발전소의 중앙 제어 시뮬레이션을 실시했습니다. 인턴 과정을 통해 발전소 및 관련 산업에 대한 이해를 심화 시켰으며 공장의 장비에 대해 잘 알고 있습니다.

첫째, 발전소 도입

학교 선생님들을주의 깊게 준비하면서 Datang Power Plant와 Second Power Plant, Beiyue Vocational and Technical College에 순차적으로 도착했습니다. 실제로, 발전소의 주인이 말했듯이,이 짧은 방문은 단지 방문 일뿐입니다. 인턴쉽은 아니지만 반드시 방문은 아니며, 우리에게 큰 도움이 될 것입니다. 소규모에서 대규모로 교과서를 다루었으므로 이번에는 교과서 이외의 지식을 직접 배울 수 있습니다. 물론 나는 그것을 놓칠 수 없으며 잘 이해해야합니다.

처음으로 대탕 화력 발전소에 왔습니다. 발전소에 오기 전에 공장 주인은 발전소의 기본 역사와 발전소의 안전 교육에 대해 설명했습니다. 불행히도, 우리 그룹은 야간 근무에 배속되었습니다. 이른 아침, 우리는 각각의 주인들의지도하에 발전소의 다양한 부분을 방문했습니다. 나와 다른 두 명의 학생들은 석탄 처리 시스템에서 인턴십을했습니다. 공장에서의 첫 번째 느낌은 시끄럽고, 높은 건물은 주인이 가장 안전하다는 것을 강조합니다. 주인을 소개하기 위해 1 미터 정도의 소리는 거의 들리지 않습니다. 불행하게도 공장에서 가까이 가지 않았고, 말할 것도 모릅니다. 그러나 다행히도 시끄러운 공장을 지나서 우리는 왔습니다. 석탄 운반 통제실은 발전소 환경에서 가장 좋은 작업장이라고 할 수 있습니다. 집 밖에서 회색 연기가없고 기계가 덜컹 거리고 외부의 열이 없습니다. 중앙 통제실에서 가장 눈에 띄는 것은 정문에서 빨간색 선, 빨간색 점 및 녹색 선으로 덮여있는 세 대의 기계가있는 것입니다. 소개에 따르면, 발전소의 석탄 처리 시스템의 장비 및 장비를 제어하기위한 순서도입니다. . 요즘은 기본적으로 자동화되어있어 방의 중앙에있는 여러 대의 컴퓨터로 제어 할 수 있으며 직원 수는 제한되어 있습니다. 컴퓨터가 제어되는 한 기존의 발전소와 비교하여 정상적이고 안전한 작동을 보장 할 수 있습니다. 오늘날에는 자동화 수준이 크게 향상되어 발전소의 기술자 수가 점점 적어지고 있지만 물론 그 요구 사항이 점점 더 높아지고 있으며 직접적인 결과는 그 혜택이 점점 좋아지고 있습니다.

이는 다통 2 호 발전소에서도 분명히 드러나며, 노동자 주인의지도 아래 발전소의 공장 건물을 거쳤으며 기계와 장비를 보는 것 외에는 볼 수없는 것이 있습니다. 작업자는 가끔 제어 가능한 기계 몇 대를보고, 노동자의 주인에 따르면 근로자 만이 프로그램을 설정해야하며, 중앙 제어실에서 기계 제어를 관찰 할 수 있으므로 발전소의 문제가 없어지면, 즉시 전화가 걸리면 즉시 수리가 이루어 지므로 최대한 빨리 해결할 수있는 것으로 알려져 있습니다.

자동화 분야에서 우리는 두 번째 발전소에서 깊은 인상을받을 수 있습니다. 스팀 드럼 제조 지점에서는 스팀 드럼의 드릴링 및 용접과 같은 스팀 드럼의 일부 보조 제조가 숙련 된 작업자가 제조 요구 사항에 따라 프로그램을 설계하고 기계를 시작하는 한 자동으로 수행됩니다. 무수히 많은 파이프를 생산하는 경우 인위적으로 연마 만한다면 똑같은 작업을 수행 할 수 없으므로 기계의 자동 작동 또한 사용되며 작업자는 기계에만주의를 기울일 필요가 있습니다. 보일러의 경우, 그는 수벽의 중요한 부분을 가지고 있습니다. 수벽은 많은 수의 튜브로 나란히 구성되어 있으며, 튜브는 서로 용접되며이 용접은 기계에 의해 자동으로 완료됩니다. 여러 개의 튜브가 나란히 배치 될 때마다 그 사이의 위치가 조정되고 자동으로 작업이 수행됩니다.

현재 화력 발전소의 자동화 정도는 매우 높고 인력 수는 줄어들어 필연적으로 작업의 질이 향상 될 것입니다. 화력 발전소의 종업원은 일반적으로 5 교대 또는 3 교대 또는 4 교대 또는 그 밖의 다른 교대 방식으로 이루어 지므로 회전 시스템이 채택되며 작업 할 때마다 연속 8 시간이며 중앙 제어실에서 작동합니다. 컴퓨터는 비정상적인 상태의 발생을 즉각적으로 감지 할 수 있도록주의 깊게 관찰해야하며, 유지 보수를 위해 근무 시간이 다소 다르며, 전화벨이 울리면 유지 보수 직원 모두가 "전화 공포증"을 겪는다는 농담이 있습니다 대부분의 사람들은 일을해야한다고 생각합니다. 발전소의 일부 장비는 수리해야합니다. 겨울이나 여름철 여부에 관계없이 주간이나 야간에 현장으로 달려갑니다. 당시 우리 모두는 매우 놀랐다 고 당연히 생각했지만 나는 미래에 그런 일에 관여하지 않을 것이라고 자연스럽게 생각했다. 그러나 중국에서는 "나는 지옥에 가지 않고 누가 지옥에 가겠습니까?"라는 말이 있습니다. 물론 일은 불평하지 않을 것이지만 강요하지는 않을 것입니다. 그러나 다시 기술이 발달하고 장비와 장비가 너무 쉽게 파손되기 때문에 유지 보수 작업자의 상황은 상상하기 어렵지 않습니다. 간단히 말해서, 발전소에서 일한다는 개념은 일반적인 것과는 다소 다르다. 통상적 인 일주일에 따라 계산되지 않을 것이고 정상적인 "골든 위크"도 없을 것이다. 가장 여가는 발전소가 가장 바쁜시기이다. 하지만 나는 괜찮다고 생각하지 않습니다. 지구에서 모두 작동하는 것은 아닙니다.

이 인턴쉽은 발전소의 모든 측면을 포함하며 직원 급여 문제를 놓치지 않습니다. 급여에 관한 한, 내 얼굴을 보지 않고 질문했지만 일부는 긍정적 인 대답을하지 못했지만, 표현을 통해 꽤 좋았을 것입니다. 이것은 또한 사실입니다. 현대 중국의 경제가 폭발하고 있습니다. 성장 측면에서 볼 때 전기는 가장 기본적인 보증 중 하나이며 전력 원으로서 발전소가 큰 역할을해야합니다. 간단히 말해서, 화력 발전소의 전체적인 인상은 작업 환경이 좋지 않다는 것, 근무 시간이 크지 않은 것, 작업장이 도시와 가까운 것이 아니며, 작업이 나쁘지 않고, 국가에 대한 기여도가 타의 추종을 불허하며, 여전히 엄청난 발전입니다!

둘째, 화력 발전소의 발전 과정

인턴쉽 기간 내내 Beiyue Institute of Technology에서의 수확은 가장 크고 실용적입니다. 제 2 발전소의 교사는 매우 강력하고 재치 있고 유머러스합니다. 오, 주제 벗어. 불행히도 단 한 주 밖에 없습니다. 몇 가지 사항이 아직 불분명하지만 화력 발전소의 생산 과정은 기본적으로 이해되고 있습니다.

사실, 화력 발전소의 생산 과정은 화석 연료의 화학 에너지를 연소로 열로 전환시키는 과정으로 증기 보일러 또는 가스 터빈의 연소실에서 완성 된 후 열에너지가 기계적 에너지로 변환됩니다. 이 과정은 증기 엔진 또는 가스 터빈에서 이루어지며 마지막으로 기계 에너지는 발전기에 의해 전기 에너지로 변환됩니다.

화력 발전소의 원료는 원료탄입니다. 원 석탄은 일반적으로 열차로 발전소의 석탄 저장장으로 운반 된 다음 석탄 컨베이어 벨트에 의해 석탄 호퍼 또는 사일로로 운반됩니다. 원료탄은 석탄 호퍼에서 떨어 뜨려 석탄 공급기에 의해 석탄 분쇄기로 보내져 석탄 가루로 분쇄되고, 동시에 뜨거운 공기가 석탄 가루를 건조 및 수송하기 위해 보내진다. 형성된 분쇄 된 석탄 공기 혼합물이 분리기에 의해 분리 된 후, 분급 된 미분탄은 분체 배출 장치를 통해 분말 이송 관으로 보내지고, 연소 될 버너를 통해 보일러의 노 내로 주입된다. 연료 연소에 필요한 고온의 공기는 송풍기에 의해 보일러의 공기 예열기로 가열되고 예열 된 열풍은 건조 및 분말 공급을 위해 석탄 분쇄기로 보내지며 일부는 덕트를 통해 연소되고 다른 부분은 직접 연소로 유도됩니다. 장치가로에 들어갑니다. 유도 된 송풍기의 작용하에 연소에 의해 생성 된 고온 연도 가스는 먼저 보일러의 역 U 자 형태의 굴뚝을 통해 퍼니스, 수벽 튜브, 과열기, 이코노마이저, 공기 예열기를 통해 흐르고 서서히 연기가 난다 가스의 열 에너지는 작동 매체와 공기로 전달되어 저온 연도 가스가되며, 먼지 제거 장치로 정화 된 연도 가스는 유도 통풍 팬에 의해 추출되어 굴뚝을 통해 대기 중으로 배출됩니다. 발전소가 고황 석탄을 태우면 배가스는 탈황 장치에 의해 정화 된 후 대기로 배출된다. 대형 재가 자중에 의해 가스 흐름으로부터 분리되어 석탄 연소 후 생성 된 회분은 노의 바닥에있는 냉간 호퍼에 정착되어 고체 슬래그를 형성하고, 최종적으로 슬래그 배출 장치에 의해 회 슬래그로 배출 된 후 재 화산재 마당으로 펌핑. 다량의 재 입자가 연도 가스와 함께 제거되어 집진기에 의해 분리 된 후 애쉬 도랑으로 보내진다.

보일러 공급 수는 먼저 이코노마이저로 들어가 포화 온도 가까이 예열되고 증발기의 가열 된 표면에 의해 포화 증기로 가열 된 다음 주 증기라고도하는 열교환기를 통해 과열 된 증기로 가열됩니다. 상기 과정을 통해, 연료의 수송 및 연소, 생성 된 연료의 처리 및 연료의 배출이 완료된다. 보일러 과열 기체의 주 증기는 주 증기 파이프를 통해 증기 터빈 확장 공사로 들어가고 증기 터빈을 돌진하여 발전기를 구동시켜 전기를 생산합니다. 터빈에서 배출 된 폐 증기는 응축기로 배출되어 응축되고 응축수라고 불리는 물로 냉각됩니다. 주 응축 물은 응축수 펌프를 통해 저압 히터로 보내지고 증기 터빈은 증기의 일부를 추출한 다음 탈기 장치로 들어가고 추가로 가열하여 여러 가지 가스를 물에 용해시킵니다. 케미컬 작업장에서 처리 된 급수 및 주축은 보일러의 급수가되도록 탈 기기의 수조에 가라 앉은 후 급수 펌프에 의해 부압 된 후 고압 히터로 보내지고 일정한 증기에 의해 고압 증기가 추출되어 보내진다. 보일러로 들어가서 작동 유체가 열 사이클을 완료하도록하십시오.

순환 수 펌프는 냉각수를 응축기로 보내고, 배출 된 공기의 열을 흡수하여 강으로 되돌아와 순환 식 냉각수 시스템을 형성합니다. 물 부족 지역이나 강가에서 멀리 떨어진 발전소에서. 폐쇄 순환 식 냉각수 시스템을 실현하기 위해서는 고성능 냉각탑이나 분수와 같은 순환 수 냉각 시스템이 필요합니다. 위의 과정을 통해 증기의 열에너지를 기계적 에너지, 전기 에너지 및 보일러 급수로 변환하는 과정이 완료됩니다. 따라서 화력 발전소는 노, 기계 및 전기의 세 가지 주요 부품과 각각의 보조 장비 및 시스템으로 구성된 복합 에너지 변환 발전소입니다.

셋째, 화력 발전소의 주요 장비

화력 발전소는 주로 보일러, 증기 터빈 및 모터의 세 가지 주요 장비로 구성됩니다. 이 인턴쉽의 주된 이해는 보일러와 증기 터빈입니다.

보일러

대탄 발전소의 인턴쉽 과정에서 우리는 유동층 보일러에 대해 처음부터 알고 있었으며, 화력 발전소에서 보일러를 완성하는 것은 연료의 화학 에너지를 연소시켜 열에너지로 변환하는 에너지 변환 공정이며, 보일러 장치는 고온 고압 증기입니다. 보일러 장치의 에너지 전환에는 연료 연소 과정, 열 전달 과정 및 물의 증발 과정의 세 가지 과정이 포함됩니다. 공기 중의 연료와 산소는 보일러 연소실에서 혼합되고, 산화되고 연소되어 고온의 연도 가스를 생성하며,이 과정은 연소 과정이다. 고온의 연도 가스는 보일러의 다양한 가열 표면을 통해 열을 전달하고 열에너지를 보일러의 작동 유체 인 물로 전달합니다. 물은 열을 흡수 한 후 포화 증기로 기화되고, 포화 증기는 열을 더 흡수하여 고온의 과열 증기가됩니다. 이는 열 전달 및 수증기 공정입니다.

보일러에 사용되는 물에 관해서는 선생님에 따르면 발전소에서 사용되는 물은 일반적으로 탈회되어 인턴쉽 과정에서 먼저 보일러의 급수가 아래에서 위로 흐르고 가열 된 후 증기 드럼으로 들어가서 수벽으로 떨어집니다. 하단 헤더가 물 벽에 있습니다. 물 벽에있는 물의 일부가 증기가되어 소다 혼합물을 형성합니다. 소다 혼합물은 드럼에서 분리되어 다음주기 동안 물이 드럼에 계속 남아있게됩니다.

보일러는 석탄을 사용합니다. 그것은 화력 발전소의 원료입니다. Datang Power Plant에서 노동자 주인이 우리를 석탄 터널을 방문하기 위해 데려갔습니다. 나는 그것을 설명 할 수 없다. 먼 거리에서 그것은 석탄이라고 추측 할 수 없다. 발전소는 석탄에 대한 높은 요구 사항도 가지고 있습니다. 현재 화력 발전소는 일반적으로 미분탄을 사용하고 있기 때문에 유동성이 좋고 완전 연소가 가능하기 때문에 사용하기 전에 고온의 공기를 노 내로 분사하여 공기와 혼합하여 노에 매달아 연소시킵니다. 고신 발전소의 수석 형제는 분쇄 된 석탄의 미세성은 주로 연소 효율을 향상시키기 위해 모발의 미세성보다 작다고 말했다. 오늘날 인간의 발달을 심각하게 방해하는 환경 문제가 두드러지기 때문에 화력 발전소에서는 배출 가스가 배출되기 전에 엄격한 탈황을 거쳐야합니다.

인턴 과정에서 발전소에서 가장 관련성이 높은 보일러는 스팀 드럼이었습니다. 교과서를 읽고 읽은 후 나는 스팀 드럼의 일반적인 상황을 이해합니다. 증기의 주요 기능은 증기 - 물 혼합물을 분리하는 것입니다. 증기는 증기 드럼의 상단에서 채취되어 정격 온도로 가열되고 작업을 위해 증기 터빈으로 보내지는 반면, 물은 다음주기 동안 내부에 계속 남아 있습니다. 이것은 자연 순환 보일러입니다.

내가 발전소를 방문했을 때, 솔직히 보일러가 무엇인지 알지 못했다. 대당 발전소에서 5 번 보일러의 물막이가 설치되었음을 알게되었다. 즉, 뿌리가없는 중공 관이었다. 그럼에도 불구하고, 기술 대학의 시뮬레이션 실험실에서 두 번째 발전소 교사의 설명이 나올 때까지, 나는 그것이 수심이 60 미터 이상으로 많은 수로로 둘러싸여있는 것을 깨달았습니다. 보일러는 일반적으로 걸려있어 많은 사람들이 왜 그런 거대한 물건이 매달려 있는지 이해하지 못합니다. 이유는 보일러의 열팽창 및 수축에 대처하기 위해 매우 간단합니다.

증기 터빈

인턴쉽에서 발전소의 스팀 터빈을 보았습니다. 거대한 것이 었습니다. 거기에 누워서 볼 수 없었습니다. 수업 중에 그것을 말한 것은 선생님뿐이었습니다. 우선 선생님은 잎의 길이가 약 30 센티미터이고 너비는 겨우 10 센티미터라고 말했다. 그 당시에는 매우 작고 믿을 수 없었다. 어떻게 큰 발전소는 내가 상상했던 것보다 작은 작은 잎일 수 있을까? 많이, 강철의 중간, 강철의 중간 6 개의 대칭 그루브를 가지고, 그것은 자연스러운, 이것은 로터, 다른 설명을 듣고, 여섯 슬롯 권선에 사용되는, 세 그룹의 총, 고정자 와이어가 전기를 생성하기 위해 자기 선을 자르는 것처럼 급속한 순환의 중간은 고등학교에서 고등학교까지 그리고 대학을 배웠고 이제는 사실을 마침내 배웠습니다. 다음은 고정자이고 고정자는 매우 크며 직경은 거의 3 미터이며 외부는 매우 부드럽습니다. 내부에 작은 조각이 있습니다. 자석이라고 들었습니다. 바깥쪽에는 관찰이나 유지 보수를위한 유리창이 몇 개 있습니다.

인턴쉽 요약

인턴쉽은 많은 지식을 인정 받았으며, 처음으로 발전소의 관련 산업의 제조 공장에 직접 직면하여 화력 발전소의 일반적인 상황을 알게되었습니다. 급속하게 발전하는 오늘날의 경제에서 권력은 흔들리지 않는 입장입니다. 지식 경제의 출현과 함께 과학과 기술은 날이 갈수록 변하고있어 물론 화력 발전소를 포함한 모든면에서 큰 변화와 발전을 가져 왔습니다. 통 타이 대당과 다통 2 호기의 설치 용량과 건설중인 석탄 타산 발전소의 용량과 비교하면 큰 차이가 나고 대용량 유닛의 개발이 추세가되어 자원을보다 잘 활용하고 만족시킬 수 있습니다. 사람들은 점점 전기를 사용하고 있습니다.

제 3 부 : 화력 발전소 인턴쉽 보고서

지난 여름 7 월 13 일,이 이상하고 번영 한 도시에 와서 오래 기다렸던 광저우 발전소에 온 것을 기억하십시오. 눈을 깜박이면 300 일 이상 밤을 지내며 지나갔습니다. 300 일 이상 밤낮을 가다듬어 내 시야를 넓힐뿐만 아니라 지식도 늘 렸습니다. 많은면에서 저의 능력이 발휘되어 성장해 왔고, 저는 제 일을 시작했습니다.

광주 인사 국이 개최 한 사전 직업 훈련 수업에서 "신구 직원 농구 경기"에서부터 화학 요법, 시쿤 화력 발전소, Youcun 화력 발전소 및 디젤 발전소에 이르기까지 회사의 사전 직업 훈련 과정을 배우고 아름답고 아름다운 우리는 공장 환경과 "단합과 협력"이라는 기업 문화에 깊이 감명을 받았고, 지도자들의 장기 연설 연설은 우리의 미래 연구와 연구를위한 진지한 제안을 제공합니다.

시컨 화력 발전소의 안전성 연구와 시험 합격 후, 8 월 초에 보일러, 연료, 화학 및 증기 터빈 및 시쿤 화력 발전소 전체에서 B 급 전공 인턴십이 시작되어 인턴쉽이 2 개월간 시작되었습니다. 발전 과정은 일반적인 이해를 가지고 있습니다. 발전소 개요 : 내가 위치한 Xicun 화력 발전소는 전형적인 열병합 발전소와 마찬가지로 다른 화력 발전소와 마찬가지로 분쇄 된 석탄을 태우고 일정한 온도와 압력으로 과열 된 증기로 물을 가열 한 다음 증기 터빈에 들어갑니다. 발전기와 여자 기가 전기를 생성하도록 작동하는 로터를 밀기. 에너지 전환의 관점에서, 석탄의 화학 에너지는 보일러의 연소에서 방출되어 과열 증기의 열에너지로 변환되며,이 열 에너지는 증기 터빈에서 작동하고 열 에너지를 회 전자의 기계 에너지로 전환하며 마지막으로 기계 에너지를 전기 에너지로 변환합니다. 배달되었습니다. 소위 열병합 발전소는 전기를 생산하는 것 외에도 외부 가열을 제공합니다.

연료 전문 인턴쉽 :

연료 워크숍은 발전소의 발전 시스템의 첫 번째 에너지 스테이션이며 주로 석탄 화력 발전소의 석탄 및 석탄 공정을 담당하며 보일러 연소를위한 지속적인 전력 원을 제공합니다. 연료 공장의 상징적 인 건물은 거대한 석탄 야드와 전체 공장을 덮는 석탄 벨트이며, 석탄 야드에서는 직원이 크레인을 사용하여 자동차의 기차 카드에서 석탄을 제거합니다. 그것을 힙에 두십시오. 석탄 연소 비율이 매일 달라지기 때문에 노동자들은 석탄 혼합을 위해 벨트 컨베이어에 다른 비율의 석탄을 잡습니다. 벨트 컨베이어의 시작과 석탄 야드에서 석탄 벙커로의 전체 석탄 운송 과정은 중앙 집중식 제어실의 프로그램 제어 시스템에 의해 제어되며, 벨트 층에 설치된 카메라를 통해 운영자는 석탄 운송 과정 전체를 한눈에 볼 수 있습니다.

화학 인턴쉽 :

화력 발전 과정은 실제로 작동 유체의 형태 변환 과정이라는 것을 알고 있습니다. 보일러에서 물은 과열 증기로 가열 된 다음 증기 터빈으로 펌핑되어 전기를 생성하며, 배출 된 증기는 최종적으로 응축기에서 응축됩니다. 물 속으로 들어가고 보일러 재활용으로 들어가면 발전소의 물 상태를 알 수 있습니다.

발전소에는 여러 가지 유형의 물이 있습니다 : 순환하는 물, 물 공급, 다양한 회전 기계 용 냉각수 ... 이러한 물의 공급 및 보일러의 매일 석탄 품질 테스트는 모두 화학 작업장에서 수행됩니다.

화학 약품 공장에서는 주로 경사 처리 된 침전조, 필터, 밸브리스 필터 등의 전처리 장비가 있으며 주로 순환 수에서 불순물 및 부유 물질을 제거하여 산업용 수 시스템 및 소화 시스템의 수질을 보장합니다. 그리고 화학적 탈염수 공급원을 공급하십시오.

담수화 설비 : 태양 침대, 음과, 혼합 침대 등 이름에서 알 수 있듯이이 음이온과 양이온 층의 흡착은 물에서 이온을 제거하고 주 설비의 보충 수 시스템의 수질을 확인합니다.

투석 장비 : 탈염수 + 암모니아 처리, 순환 수 및 염소 처리. 생산에 필요한 물의 수질을보다 잘 충족시키기 위해서는 이러한 설비 운영이 필수적입니다.

메인 포스트 전문 인턴쉽

보일러, 증기 터빈 및 전력의 3 가지 주요 전공은 발전소의 중요한 세 가지 워크샵입니다. 중요한 지위 때문에뿐만 아니라 각 전공에 관련된 장비가 매우 많기 때문에 그 수는 매우 많으며 운영에 필요한 운영 기술이 매우 높습니다.

보일러 전문 분야 :

제한된 시간으로 인해 보일러 B 인턴쉽의 두 운영 주간에 보일러에 대한 일반적인 이해 만 얻을 수 있습니다 : 220t / h의 정격 증발 및 9.8Mpa의 압력을 갖는 5 개의 고온 및 고압 보일러가 있습니다. 증발량은 220 톤이고 정격 압력은 9.8Mpa이며 사용 된 버너는 주름진 커프 른 몸체 DC 버너입니다. 네 모서리는 두 층으로 배열되어 있으며 보일러는 경유로 점화됩니다 .4 개의 오일 건은 개별적으로 배치됩니다. 다음 2 차 에어 벤트에서. 보일러 연소 모드는 버너가 4 개의 모서리에 배열되고, 미분탄이 연소를 위해 노에서 접선 원을 형성한다는 것이다. 주 튜브 타입 작동 모드가 채택되어 현재 DCS 제어 시스템이 사용되었습니다.

집중 제어실의 DCS 제어 화면에서 우리 공장의 보일러는 주로 급수 시스템, 증기 시스템, 연소 시스템, 연도 가스 시스템 및 밀링 시스템을 포함한다는 것을 알게되었습니다.

간단히 말해, 급수 시스템은 다음 순서도에 나와 있습니다.

과열 증기 포화 워터 드롭 파이프

급수관 이코노마이저 증기 드럼 과열 증기 터빈

수증기 증기

과열 수는 이코노마이저를 통과 한 후 스팀 드럼에 유입 된 후 석탄 가루를 보일러로에서 수벽을 통해 연소시켜 발생 된 열을 흡수하여 증기 - 물 혼합기가되고 증기 드럼으로 들어와 증기와 물을 분리하여 분리합니다. 보일러에 공급되는 물과 공급 물의 수는 다시 상기 공정을 거치게되고, 분리 된 증기는 과열기와 같은 다양한 열 교환기를 통해 증기 드럼의 상부로부터 통과하고, 최종적으로 파라미터 요건을 충족시키는 과열 증기가되어 증기 터빈으로 들어간다.

석탄

원시 석탄 벙커 석탄 공장 석탄 공장 버너

열

연소로 연소 굴뚝 가스 집진기 공기 추출기 배기 분위기

슬래그 : 차가운 재 슬래그 제거 장비

연료는 전문적으로 벨트를 통해 원료탄 벙커로 운반 된 석탄을 석탄 공급기로 운송하고, 석탄 분쇄기는 석탄 분쇄기에 들어가 연소하기 위해 필요한 조건에서 분쇄 된 석탄을 분쇄 한 다음 연소기 내에서 연소로를 일시 정지시키기 위해 연소기로 불어 넣습니다. 벽은 조밀하게 배열 된 수냉식 벽 튜브로 배열되어 있으며, 용광로의 복사열을 흡수하고 연소로가 소각되지 않도록 튜브를 통해 물과 증기가 흐릅니다. 연소 화염의 중심은 1500 ° C 이상의 온도를 가지지 만, 상부 노의 배출구에서 연도 가스의 온도는 용융 재가 굴뚝의 가열 된 표면에 달라 붙지 않도록 석탄회의 융점보다 낮습니다. 미분탄의 연소에 의해 생성 된 큰 회분은 노 바닥의 냉간 호퍼에 정착되고 서서히 냉각되어 고형화되고 슬래 깅 장치로 떨어지면서 고체 슬래그 배출을 형성한다. 많은 수의 재 입자가 연소로를 통해 연소실 가스를 흘려 일련의 대류 가열 표면을 통해 점진적으로 냉각되고 결국 굴뚝을 통해 유도 된 송풍기에 의해 하늘로 배출됩니다. 배기 가스의 온도는 일반적으로 약 150 ° C입니다. 연기 배출로 인한 비산회를 줄이고 환경 오염을 방지하기 위해 보일러를 떠나는 배가스가 먼저 전기 집진기를 통과하여 대부분의 비산회가 포집되고 마지막으로 소량 만 포획됩니다. 미세한 회분은 굴뚝을 통해 대기로 배출됩니다. 미분탄의 연소 후 생성 된 석탄 슬래그는 냉 애쉬 호퍼로 떨어지며, 노의 하부 펌프는 슬래그를 주기적으로 배출합니다.

보일러의 인턴쉽 기간 동안 팀의 계정 등록에 참여했으며, 이전에 학교에서 만난 적이없는 "콜라"및 "잔디 따기"와 같은 용어 및 보일러 작동 지식도 배웠습니다. 주인은 나에게 다음과 같이 말한다 : 아주 단순한 것의 일부는 사실, 그들에게는 많은 신비가있다. 그것은 오랜 시간 동안 작업을 축적함으로써 얻은 경험이다. 한 달에 보일러의 지표가 적 으면서도 전문가와 마찬가지로 숙련 된 마스터가 팀에게 특히 중요합니다.

전기 전공 :

전기 전문가는 발전소에서 에너지 전환의 마지막 역입니다. 여기에서 생산 된 전기의 일부는 계통에 지속적으로 전달되며 그 중 일부는 발전소의 다양한 형태로 사용됩니다.

우리 공장의 5 개 증기 터빈 발전기 세트 중 # 1-4 발전기 전력은 60,000KW, # 0 발전기는 30,000KW, 출력 정격 전압은 10.5KV이며 발전기의 출력 전압은 부스터 스테이션의 주 변압기에 의해 변환됩니다. 그것은 6KV 및 110KV이며 110KV 버스로 110KV가 보내지고 전기는 시탄 선, 실 루오 선, 실 루오 선 및 실필 파선의 4 개 라인을 통해 외부로 전송됩니다. 6KV 전력은 공장 변압기에 의해 공장에서 전력 소비를 위해 380V 공장 전원으로 감소됩니다.

발전소의 전력 공급의 연속성을 보장하기 위해 정상적인 발전소 전력뿐만 아니라 UPS 전원 및 DC 백업 전원도 갖추고 있습니다.

전기 전문 작업은 전체 공장의 라인을 유지하기에 충분히 크며 제어실에서 전구를 교체하는 것과 관련되어 있습니다. 작업은 고전압 송전선과 실제 장비에 노출되므로 안전에 특히주의하십시오. 이러한 충전 장비는 증기 터빈 및 보일러 전문 분야와 같지 않습니다. 파이프 라인에 가까울 때 매우 뜨겁거나 큰 소리가납니다. 장비를 작동 할 때 당연히 자체 보호 기능이 있으며 전기는 보이지 않으며 심지어 접촉하지 않을 경우 아크 손상이 발생할 수 있습니다. 따라서 전기적인 작업은 보호 대책을 강구하여 대개 더 생각하고 감전이나 감전이 발생할 수있는 장소에주의하십시오. 내가 6KV 버스 실에 들어갔을 때, 나를 데려온 주인은 내가 처음 방에 들어 왔을 때, 버스 바 내부의 접지에 의해 발생 된 스텝핑 전압에 의해 스스로가 아프지 않도록 약간의 조치를 취해야한다고 말했다. 안전한 생산, 100 년의 계획. 정상적인 업무에서는 안전성 측면뿐만 아니라 기술면에서도 적극적으로 논의하고 적극적으로 논의하여 생산을 늘리고 소비를 줄일 수 있습니다.

스팀 엔진 전문 인턴쉽 :

스팀 엔진 직업은 인턴쉽의 마지막 기회이며, 앞으로도 일하게 될 포스트이기도합니다. 전체 공장에서 가장 역동적 인 팀인 B 클래스의 스팀 엔진에 오게되어 매우 기쁩니다. 인턴십 협정에 따르면, 저는 스팀 엔진 보조 장치의 세 가지 위치 인 인력 공급, 산소 제거 및 순환 수 인턴쉽을 시작했습니다.

인턴쉽 스팀 엔진 보조 가드

급수 스테이션 :

급수 위치는 공장 전체에서 가장 중요한 위치이며, 그 중요성은 "마음"과 비교 될 수 있습니다. 우리의 발전소를 사람과 비교하면 전체 식물의 급수 시스템과 응축수 시스템은 인간의 동맥 시스템과 정맥 시스템과 동일하며, 응축수 펌프는 응축수 펌프에 의해 펌핑되며, 순차적으로 낮은 추가, 높은 제거 및 급수 펌프에 의해 처리됩니다. 가압 펌프는 보일러 급수 시스템이되며, 급수 펌프는 사람의 심장과 같은 생산 공정을 통해 작동 유체의 순환 과정을 유지합니다.

Xicun 화력 발전소에는 6 개의 급수 펌프가 있는데, # 1,3,5,6 펌프는 320m의 출력을 가진 대형 펌프이고, 2 번 펌프는 202의 출력을 가진 작은 펌프이며, 4 번 펌프는 일반적으로 작동 중에 사용되는 중간 펌프입니다. 중형 및 소형 3 개의 펌프 메인 튜브가 작동하여 공급 수압을 12MPa-14.7MPa 범위로 유지합니다.

급수 펌프가 탈 기기 옆의 장비이므로 탈 기기에서 물은 해당 압력에서의 포화 온도이므로 피드 펌프의 입구 압력이 충분하지 않으면 펌프 몸체가 정상이 아니 어서 수증기 현상이 발생하기 쉽습니다. 소음 및 진동은 고속 운전시 펌프 몸체의 손상이 매우 크기 때문에 유입수 온도가 158 ℃ 인 경우 흡입 압력은 기화 압력의 1.13 배 이상이어야하며 이송 펌프에는 2 개의 밸브가 있습니다. 종종 작동 중에 스위치가 켜지면, 하나는 예비 펌프 몸체를 데우는 웜 펌프 밸브이고, 다른 하나는 급수 펌프의 재순환 파이프이며 재순환 파이프의 기능은 재가열 보일러의 저 부하 또는 사고 조건에서 급수 펌프가 기화되는 것을 방지하기위한 것입니다. .

급수 장치의 핵심은 수압이 정상 범위 내에 있는지 확인하는 것입니다. 수압 변동에 대한 두 가지 이유 : 보일러 부하의 변동, 급수 변경 및 주행 펌프의 갑작스런 정지입니다. 급수 인턴쉽 기간 동안 승무원은 피크를 조정해야하는 경우가 종종 있으며, 이때 분대의 지시 사항을 인계하고 급수의 수압에 따라 펌프를 돌려 생산 요구를 충족시킵니다. 수압이 너무 낮아 보일러 드럼의 압력에 맞지 않습니다. 너무 높게 작동하는 것은 경제적이지 못합니다. 공급 펌프는 발전소의 대규모 전력 소비이며 적절한 펌프로 많은 전력을 절약하고 발전소의 전력 소비를 줄일 수 있습니다.

펌프의 갑작스런 운행을 막기 위해 급수 펌프는 많은 연동 보호 기능을 가지고 있으며 가장 중요한 것은 급수관의 낮은 수압 연동입니다. 연동 장치가 입력되면 주 배관의 압력이 낮아집니다. 기능 : 주행 펌프가 꺼져 있거나 주 배관의 압력이 12MPa로 낮 으면 인터록은 대기 1 펌프를 시작하고 주 배관의 압력이 12MPa보다 낮 으면 5 초 이상 대기하고 2 기 펌프도 연동을 시작합니다.

워터 펌프의 정상적인 작동은 그리 많지 않습니다. 일상적인 작업의 주요 작업은 정상 범위의 파라미터를 신중하게 모니터링하는 것입니다. 펌프 바디는 2 시간마다 신중하게 베어링, 샤프트 씰 및 강제 냉각수, 오일 온도를 조정합니다. 기타 여러 주인은 다년간의 직책에서 직면 한 사고와 치료 방법에 대해 설명해 주었으며 진정한 안전 생산은 운영 규정에 따라 중단되어서는 안됨을 이해하게되었습니다. 우리가 필요로하는 것은 그것의 유연한 적용, 경험 및 진정을위한 비상 사태입니다.

탈기 포스트 :

탈 기기의 기능은 주로 응축수 내의 산소 및 이산화탄소와 같은 응축되지 않은 가스를 제거하는 것이고 동시에 산소를 제거하는 과정에서 응축수는 탈 기기의 작동 압력 하에서 포화 온도까지 가열되어 보일러의 급수 온도를 높일 수 있습니다. 탈 기기의 가열 원은 스팀 터빈, 도어로드 및 샤프트 실 누출의 2 단계 추출, 높은 소수성 및 스팀 트래핑의 다른 측면으로 장치의 열 경제성을 향상시킵니다.

탈기 장치 탈산의 원리는 간단히 헨리의 법칙과 달튼의 법칙에 기초하여 탈기 장치의 작동 압력 하에서 물을 포화 온도로 가열하여 산소, 이산화탄소 및 기타 비 응축 성 가스와 같은 응축수에서 빠져 나옵니다.

우리 공장에는 6 대의 공기 제거기가 있으며, 모두 고압 탈 기기 5 대와 저압 탈 기기 1 대를 갖추고 있으며, 모두 분무기로 채워진 공기 제거기 인 12 미터 크기로되어 있습니다. 작업을 탈산 소 화하는 주요 작업은 언제든지 조정하는 것입니다. 탈 기기의 수위와 작동 압력은 정상 범위 이내로 유지되며 일반적으로 탈 기기의 수위 변동이 뚜렷하게 나타납니다. 수위 유지를 위해 탈 기기는 급수 전환을 위해 장치에 항상 연락해야하며 보일러 배수 장치에주의를 기울여야합니다. 수위, 보일러 급수 펌프의 합리적인 배열 탈수기의 수위가 너무 낮아서 급수 펌프의 입구가 기화 될 수 있습니다. 수위가 너무 높으면 스팀 저울에서 장치의 축 실 패브릭의 축 실로 이동하여 장치의 물이 발생할 수 있습니다. 직접 점프로 연결되는 영향.

탈산 소화 위치에서 나는 시동시 응축수가 회수되지 않았고 보일러가 여전히 증기 상태 였고 다량의 물이 증기 형태로 공기 중으로 배출되었고 탈 기기의 수위는 급격했다. 아래쪽으로, 보일러 탱크에 물이 없으면 유닛의 급수가 최대로 열렸습니다. 그 때, 저산소 동력 마스터는 저 펌프를 제거하기 위해 릴레이 펌프를 시작하기로 결정했습니다. 이것은 높은 수위를 저장하는 데 사용되지 않는 마지막 방법은 아니지만 일반적인 방법으로는 거의 수행되지 않지만 8 미터 층에는 높은 문을 제거하기위한 중계 물이 있다는 것을 분명하고 분명하게 기억합니다. 그것을 열어 라, 나는 매우 드물다라고 생각한다. 그러나 그것에 관해 생각하는 것은 어렵지 않다. 당신이 일에 대해 긍정적이고 책임있는 태도를 취하는 한, 당신은 주인의 엄격한 작업 태도가 나를 떠났던 것을 기억하거나 발견 할 수있다. 매우 깊은 인상을 심어 줘요. 예, 일은 심각하고 꼼꼼해야합니다. 조금은 실수하지 말아야합니다. 특히 우리의 달리기 직책에서 책임을 져야합니다.

순환 물 포스트 :

순환 수 펌프의 기능은 스팀 터빈 응축기에 냉각수를 공급하여 응축 가스 터빈을 냉각시키는 것이며, 또한 순환 수 펌프는 오일 쿨러, 에어 쿨러, 보일러 as물 등에 물을 공급한다.

우리 공장에는 6 개의 순환 수 펌프가 있으며, 모델은 1000HLB-16이고 유속은 11240입니다. 일반적으로 3 세트가 정상적으로 작동하며 압력은 0.05-0.08MPa로 유지됩니다. 각 펌프에는 2 개의 회전 필터와 1 개의 주변 수문이 있습니다. 펌프 흡입구의 수원은 쓰레기 수거에 사용되며 각 펌프의 배출구에는 순환 수를 염소화 및 재순환시키는 화학 염소 장치 계면이 있으며 이전에는 중독을 방지하기 위해 염소 가스를 직접 첨가 하였으므로 상대적으로 높은 독성이 적용됩니다. 더 작고 저장하기 용이 한 차아 염소산 나트륨 용액은 염소 처리되어 안전성이 크게 개선되었습니다.

순환 수위에서 매일해야하는 일 중 하나는 주변 수문을 청소하고 적시에 펌프를 운반하기 위해 유지 보수 요원과 협조하는 것입니다. 또한 순환 수압과 하천 수위에주의를 기울여야합니다. 순환 수의 압력은 장치의 진공도에 직접적으로 영향을 미칩니다. 장치의 정상 작동.

인턴십 운전자 :

나는 4 월 초에 부교수 훈련 계약에 서명했고, 나는 증기 터빈 몸체에 대해 이해하고 배우기 시작했다. 현재 나는 6W라고 말하는 # 1-4 기계를 배우고있다. Machine (시스템) 시간이 너무 길지 않기 때문에 전체 시스템에 대한 사전 지식 만 있고 조작은 작동 규칙을 학습하고 보조 드라이버를 따라하는 단계에 있습니다.

# 1-4 기계 모델은 C60-8.83 / 1.27 유형, 단일 실린더, 임펄스, 단일 추출 증기, 응축 타입, 1 단계 조정 증기 추출, 정격 하중은 50MW, 최대 하중은 60MW, 정격 증기 압력은 8.8+ 0.4MPa, 정격 온도는 535 ° C, 정격 속도는 3000r / min, 총 19 등급, 5 회, 8 회, 11 회, 15 회, 17 회 후 총 5 회분 재생 추출. 주로 속도 제어 시스템, 주 증기 시스템, 응축 시스템, 급수 시스템, 탈기 시스템, 진공 시스템, 추출 및 열 회수 시스템, 순환 수 시스템 및 오일 시스템으로 구성됩니다.

나는 공동 운전자로서 밸브를 사용하는 시스템에 익숙해 져야한다고 생각합니다. 두 번째로는 장치를 염두에두고 두 번째로 규정의 내용을 이해하고 천천히 통과해야하며, 다시 외부에서 작동 할 때 나는 귀를 기울여야합니다. 명확한 지시 사항, 운전사와의 협력, 운전자의 지시에 따르십시오. 대리 운전자는 운전자의 손과 눈, 승무원의 상황을 이해하고, 운전자가 정한 시간에 운전자에게 반영해야 할 사항을 결정하여 운전자가 조정할 수 있도록합니다 작전.

요약

처음으로 광저우에 도착한 지 1 년이되었고, 올해는 학교에서 전년도보다 많이 늘었으며, 학생에서 교직원으로의 초기 전환을 성공적으로 마쳤습니다. 연수생의 시작부터 나중에 독립적 인 게시물에, 기계실과 시스템의 독립적 인 작업에 시스템 다이어그램을 들고 처음부터, 나중에 시스템과 장비에 익숙한 무지의 시작에서. 나는 또한 성숙 단계로 단계별로 그리고 열심히 일하고 더 두뇌 작업 습관을 개발하는 직장.

열심히 일하면서, 더 많은 두뇌와 학습과 혁신은 끝이 없습니다 우리 공장의 현재 시스템이 점점 더 완벽 해졌음에도 불구하고 여전히 많은 결함과 개선이 필요한 영역이 있습니다 팀의 QC 활동에서 합리화 제안 실제로 사고가 났을 때 우리는 라디오와 텔레비전 산업 종사자들의 조언과 제안을 볼 수 있었으며 이는 방송과 TV의 70 년 동안 대대로 전해진 훌륭한 전통이기도합니다. 이제 공장 전체가 "학습 강좌"를 준비하고 있습니다. "학습과 혁신"이라는 두 가지 주제에 대한 열의는 공장 전체 직원들 사이에서 널리 전파되어 우리의 훌륭한 전통을 이어가고 새로운 형태로 새로운 의미를 실현합니다.