기업 그룹 인턴쉽 보고서 모델

첫째, 인턴쉽 개요

2019 년 11 월 2 일, 우리는 2 주간의 인턴쉽을 시작했습니다. 선생님들의지도 아래, 우리는 Baotou Steel Group을 방문하여 많은 것을 얻었습니다.

Baotou Steel은 중국의 중요한 철강 산업 기지이며 중국에서 가장 큰 희토류 생산 및 연구 기지이며 내몽골 자치구에서 가장 큰 산업 기업이다. 1954 년 설립되어 1998 년에 회사로 재편되었습니다. 이 회사는 본사가 Huxi Industrial Zone, Baotou City, Inner Mongolia Autonomous Region에 위치하고 있으며 중앙 공장의 면적은 36 평방 킬로미터입니다. Baotou Steel은 Baotou Steel Co., Ltd.와 Baotou Steel Rare Earth라는 상장 회사를 소유하고 있습니다. 2019 년 Baotou Steel의 경제 총계 및 주요 기술 및 경제 지표는 역사상 최고 수준에 달했으며 매출액은 처음으로 400 억 위안을 초과하여 43.264 억 위안으로 100 억 위안 이상 증가하여 31.7 % 증가했으며 철강 생산량은 9.839 백만에 달했다. Tonne은 1 백만 톤의 증가로 11.32 %의 증가, 세금 납부액은 37.96 억 위안으로 10 억 위안 이상 증가하여 38.8 % 증가하여 지역 경제 사회 발전에 공헌했다.
Baotou Steel은 독특한 자원 우위를 가지고 있습니다. Baotou Steel Bayou Obo Mine은 철과 희토류를 포함한 다 원소 공생 광산으로 북서부 지역에서 가장 큰 철광석 매장량을 보유하고 있으며 세계에서 희귀 한 매장량이 세계 1 위이며 스트론튬 매장량이 세계 2 위이며 바오 투우도 Bayan Obo 광산에 속한다. "세계의 희귀 한 지구의 수도"로 알려져 있습니다.
바오 터우 스틸은 중국의 천만 톤 철강 기업의 계급에 들어갔다. 냉간 압연 판재와 폭이 넓고 두꺼운 판재, 이음매가없는 강관, 중금속 및 대재료 및 선재 생산 라인을 국내외 선진국 수준으로 보유하고 있으며 중국의 주요 철로 생산 기지 중 하나이며 가장 완벽한 이음매없는 강관 생산 기지를 보유하고 있습니다. 노스 웨스트의 가장 큰 박판 생산 기지 중 하나.
Baotou Steel의 희토류 산업은 국내외에서 중요한 역할을합니다. 희토류 산화물의 총량은 전국 시장 점유율의 40 % 이상을 차지하고 있으며, NdFeB, 양극 분말 및 연마제와 같은 기능성 소재의 생산 능력은 전국 시장 점유율의 20 % 이상을 차지하고 희토류 금속 비스무트가 전국 시장 점유율의 30 %를 차지합니다. 그것은 미국의 디스커버리 우주 왕복선 알파 자기 분광계, 중국의 "선저우 (Shenzhou)"우주선 발사체 및 "嫦娥"우주 탐사선을 위해 한때 중국의 권위있는 희귀 지구 과학 연구 기관 인 바오 터우 스틸 희토류 연구소, "Ruike 희토류 야금 및 기능 재료 국립 공학 센터" No.1 런치 차량은 중요한 자성 재료를 제공합니다.
Baotou Steel은 항상 과학 기술 진보와 독립적 인 혁신에 전념 해왔다. csp 및 고속철도 분야의 두 가지 기술 업적은 국가 과학 기술 진보 상 2 위를 수상했습니다. 아시아 최초의 CSG 기술 교육 기지이자 세계 제 2 차 csp 기술 교육 기지이며 중국의 이탈리아 pomini 사의 유일한 연삭기 교육 센터이며 해외 수출을위한 박판의 생산, 관리 및 원활한 파이프 생산 기술이 실현되었습니다.
Baotou Steel은 항상 품질 향상과 유명 브랜드 창출에 전념해 왔습니다. 열간 압연 강판 및 이음매없는 강철 튜브와 같은 제품은 국제 권위있는 기관의 인증을 통과했으며, 레일 및 이음매없는 강철 튜브는 "중국 유명 브랜드 제품"이라는 칭호를 받았다. 이음매없는 강철 튜브는 품질 감독 검역 총국과 "백운 Ebo"희귀 한 지구의 "면제없는 제품"으로 확인되었습니다. 시리즈 제품은 국내외에서 잘 알려져 있습니다.
바오 터우 스틸은 열린 마음으로 항상 열린 협력과 윈 - 윈 개발을 장려 해왔다. Baosteel과 전략적 제휴 프레임 워크 계약을 체결하여 국내외 원 연료 공급 업체와의 전략적 파트너십을 지속적으로 강화했습니다. 제품 판매 네트워크는 13 개도 및 도시의 바오 터우 스틸 (Baotou Steel)에 영업 지점 또는 A / S 서비스 지점을두고 일본, 미국 및 기타 국가에 지사를두고 전국 모든 지역을 망라합니다.
Baotou Steel은 자원을 절약하고 높은 사회적 책임감으로 환경을 보호합니다. 고로 드라이 클리닝을 달성하고 국가 시범 생태 산업 단지 조성에 앞장서는 것은 업계 최초의 것으로, 중국 순환 경제의 첫 번째 파일럿 유닛 중 하나로 선정되었으며 "중국 에너지 녹색 기업 50"의 연례 평가에서 중국 최초입니다. Baotou Steel이 1 위를 차지했습니다.
Baotou Steel은 "Toughness, Beyond Self"라는 기업 정신을 고수하고 "11 차 5 개년 계획"은 100 억 달러 상당의 판매 수익과 총 자산을 달성했습니다. 구조 조정을 기본으로하고, 규모에 초점을 '부티크 + 스케일'로 전환하고, 에너지 절약 및 배출 감소에 초점을 맞추고, 초기 결과에서 종합적인 시스템 개선으로의 이행을 실현합니다.
중국의 강철 국가에서 강대국으로의 전환 과정에서 Baogang은 바다와 친구가되어 대초원의 열정과 개방성으로 더 나은 미래를 창조하고자합니다.

둘째, 인턴십 내용

1. 바오 터우 제강 공장

11 월 5 일에 우리는 제철소를 방문했습니다. Baotou Steelmaking Plant는 Baotou Steel의 중요한 2 차 공장 중 하나이며, 다양한 시장을위한 철강을 생산할뿐만 아니라 Baotou Steel의 다른 2 차 광산을위한 원료 빌릿을 제공하는 임무를 수행합니다.

공장에 들어서 자 계단에서 2 대의 대형 컨버터를 보았고 바오 터우 스틸에는 210 톤의 컨버터가 2 대 있었는데 210- 컨버터 스틸 제강 프로젝트는 바오 터우 스틸의 얇은 슬래브 연속 주조 및 롤링 프로젝트 인 국가 "9 5 개년 계획"의 핵심 건설 프로젝트입니다. 지원 프로젝트는 Baotou Steel의 새로운 얇은 슬래브 연속 주조 및 압연 생산 라인에 고품질의 용강을 제공하는 작업을 수행합니다. 보고서에 따르면,이 프로젝트에 사용 된 컨버터 장비는 1994 년 Shougang에 의해 Shandong Qilu Iron and Steel Company의 건설을 위해 소개되었으며, 산동 프로젝트의 취소로 인해 Baotou Steel로 이전되었다. 바오 터우 스틸 컨버터는 하이테크 컨버터 장비 세트입니다. 바오 터우 스틸 컨버터의 마른 먼지 제거 프로젝트는 명백한 에너지 절약 및 환경 보호 효과가있어 바오 터우 스틸의 순환 경제 건설이 새로운 단계로 나아갔습니다. 바오 터우 강판 공장이 완공되어 생산 단계에 이르면 제강 공정의 제지 방식은 습식 제진을 채택하고 있으며, 국제 철강 산업의 경우 대기업의 환경 의식이 제고되고 습식 제진 및 환경 보호 효과의 약한 에너지 소비가 서서히 노출되고 점진적으로 노출됩니다 성숙한 건조 먼지 제거 기술로 대체되었습니다.
1954 년에 설립 된 바오 터우 제강 공장은 원래 소비에트 유니온의 전문가와 기술에 의해 도입되었으며, 3 개의 열린 노상 노 및 3 개의 변환기가 있습니다. XX가 끝날 무렵, 발전소는 3 년 전 열린 제철소 제작을 중단하고 모든 제철소를 해체했습니다. 모두 제철소를 사용했습니다. 현재 7 개의 변환기가 있습니다. 5 연속 주조 기계. 주요 철강 제품은 : 무거운 레일 용 강철 및 오일 케이싱 용 강철입니다. 주강 주강품은 블룸, 대형 원형 빌렛, 빌렛, 소형 원형 빌렛 및 용강 주조법을 포함하며, 연속 주조 외에 고객 또는 실제 요구에 따라 부분 주조도 사용됩니다. 제강의 원리는 고온 조건에서 산소 또는 산화철을 사용하여 선철에 함유 된 잉여 탄소 및 기타 불순물을 가스 또는 슬래그로 제거하는 것입니다. 선철의 용융 제련의 본질은 선철의 탄소 함량을 적절히 줄이고 유황과 인과 같은 유해한 불순물을 대부분 제거하고 철강의 합금 원소 함량을 지정된 범위 내로 조정하는 것입니다. 제강의 주요 반응 원리는 또한 산화철 반응을 이용하여 고철에서 과량의 탄소 및 기타 불순물을 가스 또는 슬래그로 산화시키는 것입니다. 따라서 제철 및 제철 모두 산화 환원 반응을 사용하지만, 제철 공정은 주로 환원제를 사용하여 철광석에서 철을 환원시키는 반면, 제강은 주로 산화제를 사용하여 선철에서 과도한 탄소 및 기타 불순물을 제거합니다. 그것은 산화에 의해 제거됩니다.

초기 단계 : 철광석 → 광석 → 제강

제강 : 열간 금속 → 제철소 → 용융 → 용강 → 주탕 → 빌렛

변환기 제강 방법 :이 제강 공정에 사용되는 산화제는 산소입니다. 용융 된 선철에 공기를 불어 세륨 및 망간과 같은 불순물을 산화시킨다. 퍼니스 내에서 충분히 높은 온도를 얻기 위해 산화 공정 중에 다량의 열이 방출된다. 따라서, 컨버터 제강은 추가 연료를 필요로하지 않습니다.

컨버터 제강은 컨버터에서 수행됩니다. 컨버터의 모양은 배 같으며 내벽에는 내화 벽돌이 있으며 퍼니스 측면에는 많은 작은 구멍이 있습니다.이 작은 구멍에서 압축 공기가 날려지며 측면 블로 변환기라고도합니다. 처음에는 변환기가 수평이었고 1300 ° C의 액체 돼지 철을 안쪽으로 주입하고 일정량의 생석회를 넣은 다음 공기를 발사하고 변환기를 세워서 전기 장치를 세웠습니다. 이 때, 액상 선철의 표면은 격렬하게 반응하여 철, 비스무트, 망간이 산화되어 슬래그가 형성되고, 용강과 슬래그의 대류 작용을 이용하여 반응이 퍼니스 전체로 퍼지게된다. 몇 분 후에 용강에 소량의 란탄과 망간 만 남아 있으면 탄소가 산화되기 시작하고 일산화탄소가 형성되어 용강이 끓게되었다. 퍼니스 입에는 범람 한 일산화탄소의 연소 때문에 거대한 화염이 있습니다. 마지막으로, 인은 또한 산화되어 인산 철인 제를 생산합니다. 이어서 인산 철은 생석회와 반응하여 안정한 인산 칼슘 및 황화 칼슘을 형성하며, 이들 모두 함께 슬래그가된다. 황이 점차적으로 감소하면 화염이 퇴각되고 4 산화 3 가의 갈색 증기가 용광로의 입구에 나타나면 강이 정제되었음을 나타냅니다. 이 때 즉시 블라스트를 멈추고 컨버터를 수평 위치로 돌리고 용강을 레이들에 붓고 탈산제를 첨가하여 탈산해야합니다. 전체 과정은 약 15 분이 소요됩니다. 용광로에서 공기를 불어 넣으면 저 발진 컨버터입니다. 산소 기술의 발달로, 산소 탑 - 취입 형 컨버터가 현재 널리 사용되고있다. 이 유형의 컨버터는 고압의 산업용 순수 산소에 의해 날려지며 반응은 더 강렬 해져 생산 효율과 강철 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

2, 바오 터우 스틸 바 공장

11 월 6 일에 우리는 Baotou Steel Bar Factory를 방문했습니다. 투어의 책임자는 Baotou Steel Bar Factory의 관련 상황에 대해 자세히 소개했습니다. 바 제작 공정 모든 압연 라인 장비는 + 5.80m의 높이에서 + 5.00m 플랫폼에 배치됩니다. 열간 빌렛이 사용될 때, 자격있는 연속 주조 빌렛은 연속 주조 핫 빌렛 갠트리로부터 운반 롤러로 단일 방식으로 공급되고, 운반 롤러는 빌렛을 전방으로 이송한다. 컨베이어 롤러 이송 중에 롤러 테이블에 제공된 빌릿 스케일에 의해 빌릿의 무게가 측정되고 각 빌릿의 무게가 자동으로 기록됩니다. 반송 롤러에서 수용 할 수없는 블랭크는 반송 롤러의 측면에 설치된 컬링 장치에 의해 제거 될 수있다. 공인 된 블랭크는 리프팅 메커니즘에 의해 + 5.00m 플랫폼의 롤러 테이블로 들어 올려지고 퍼니스 롤러를 통해 퍼니스로 공급됩니다. 고온 공급 물 블랭크가 노에 들어가는 온도는 약 600 ℃이다. 콜드 빌렛 제조가 사용될 때, 빌렛은 컨베이어 롤러를 통해 단일 방식으로 전방으로 이송되고, 이송 중에 칭량되며, 비 한정 빌렛 제거 장치는 롤러 테이블의 다른면에 위치되고, 표면 결함 및 굴곡이 수동으로 검사된다. 요구 사항에 맞지 않는 공백은 여기에서 제거됩니다. 블랭크 후, 빌트는 리프팅 메카니즘에 의해 +5.00 m 플랫폼의 롤러 테이블로 들어 올려지고 퍼니스 롤러를 통해 노에 보내 져서 가열된다. 회생 푸시 형 가열로는 강종에 따라 980 ~ 1150 ℃로 가열합니다. 가열 된 빌렛은 압연 리듬에 따라 태핑 머신에 의해 가열로 측면으로부터 압출되고, 태핑 후의 빌렛은 반송 롤러에 의해 조 압연기의 제 1 압연기로 이송된다. 규정되지 않은 빌렛은 빌렛 거부 장치에서 제거됩니다. 빌릿은 먼저 6 스탠드 압연기로 압연되고 1 # 플라이 전단력에 의해 6 열연 공장으로 압연됩니다. 거친 압연 및 중간 압연은 미세 인장 압연입니다. 압연 된 부품은 중간 압연기에서 2 # 날카로운 가위를 통해 보내지고 꼬리는 6 스탠드 마무리 압연기로 보내집니다. 마무리 밀은 롤링 부품의 치수 정확성을 보장하기 위해 인장없는 압연을 수행하기 위해 랙 앞에 루퍼가 제공됩니다. iii 급 리브 스틸 바를 제조하기 위해, 중간 압연기 다음에 예비 관수 냉각 장치를 설치하여 압연기의 온도를 압연기로 제어하는 ​​즉 압연 소재의 마무리 압연 온도를 제어한다.

모든 압연기는 수평 위치에서 번갈아 배열되며, 마무리 압연기의 16 # 및 18 # 수직 압연기는 마무리 압연기의 수평 압연기, 즉 2 개의 납작하고 수직 인 압연기로 전환 될 수 있습니다. 이것은 12 ~ 18mm의 작은 리브 강철 봉을 절단하고 굴릴뿐만 아니라 장래에 제품 다양성을 넓히기위한 토대를 마련합니다. 절단 된 제품 외에도 압연 제품의 전체 라인은 비틀림 및 압연되어 있으며 서로 다른 사양의 제품이 해당 프레임에서 롤아웃됩니다. 18m / ¢ 12의 최대 압연 속도를 가진 늑골이 붙은 강재 막대는 3 선식 절단에 의해 분산되고 압연되며, 굵기가 14,16,18 mm 인 리브 강철 막대가 2 선식 절단으로 분배되고 압연됩니다.이 때 16 # 및 18 # 압연기는 롤러 위치가 플랫 롤러 위치로 변경됩니다. 압연 라인의 하류에 고장이 발생하면 자동으로 1 # 및 2 #의 가위가가 시작되어 절단이 계속 끊어지고 사고가 더 이상 진행되지 않도록 차량이 끊어집니다. 마무리 압연기의 늑골이있는 강봉은 즉시 온라인 잔여 열 담금질 처리를위한 수냉 장치로 들어가고, 즉 압연 재료는 수냉 박스를 통해 강제적으로 수냉되고, 그 표면 온도는 약 300 ℃로 급격히 감소되어 마르텐 사이트 조직 및 물 배출 냉간 박스를 형성한다. 그 후, 압연 제품의 코어로부터의 열 발산은 표면 마르텐 사이트 조직을 템퍼링하고, 최종적으로 표면은 템퍼링 된 마르텐 사이트 조직이고, 코어는 미세 입자 펄라이트 조직이다.이 구조의 제품은 높은 저항성을 갖는다. 인장 강도는 리브 막대의 강도를 한 수준 높입니다. 다른 강종 및 사양의 제품 요구 사항에 따라 사용되는 수냉 장치의 수, 물의 양은 필요한 차량 온도를 달성하도록 설정됩니다. 수냉식 또는 압연 된 피스는 핀치 롤러에 의해 클램핑되어 분할 된 날카로운 가위에 의해 분할되고 절단되어 다단 세그먼트 절삭 가위로 공급되며, 냉간 베드의 길이의 배수로 절단된다. 분할 된 압연 조각은 냉간 침대 투입 롤러 및 강철 던지기 장치에 의해 120 × 12.5mm 스텝 형 랙 유형의 냉각 베드로 보내지고 압연 된 조각은 냉각 베드에서 스테핑에 의해 자연 냉각됩니다. 하부 냉각 베드 전에, 정렬 롤러에 의해 롤링 피스의 일단 부는 냉각 베드 출구 방향의 일 단부에 정렬되고,이어서 스틸 컨베이어는 체인 컨베이어에 의해 일정한 간격 및 양으로 일렬로 형성되고, 언로드 장치에 의해 냉각 베드 출력 롤러로 배출된다. 온라인 냉각 베드 출력 롤러 컨베이어는 차가운 침대에서 내린 강철을 차가운 비행 가위로 옮기고 이동 중에 고정 길이로 자릅니다. 고정 된 크기의 재료는 전단 롤러에 의해 이송되고, 냉간 전단이 끝난 후 롤러로드의 끝단은 짧은 길이의 수집 장치로 고정되고 최종적으로 냉간 전단에 의해 절단 된 고정 길이의 최종 제품이 수집되어 제거됩니다. 공인 된 고정 크기 강철은 두 개의 롤러에 의해 단단히 고정 된 다음 들어 올리고 트래버스 기계에 의해 이송 갠트리로 이송 된 다음 이송 갠트리에 의해 완제품 걸이로 보내집니다. 트랜스퍼 갠트리는 3 세트의 체인 컨베이어로 구성되며, 고정 된 사이즈 재료는 이송 갠트리를 운반하는 동안 검사, 분류 및 수작업으로 계수 된 다음 수직 롤러가있는 수집 롤러에 수집되어 묶음을 수집 한 다음 수동으로 묶어집니다. 마지막으로, 그것은 수집 장비에 보내져 계량, 표지판 매달기 및 강철 번들 수집. 완제품 묶음은 완제품 창고의 이중 훅 크레인에서 스태킹 영역으로 매달려 "잘"모양으로 쌓입니다. 롤링 공정에서, 사이즈 샘플은 콜드 베드상에서 수동으로 취해지고, 시험 샘플은 차가운 전단에서 선택된다. 메인 워크샵의 모든 압연기는 플랫 / 스탠드 - 업 방식으로 번갈아 배열됩니다. 공정 요구 사항 및 일부 통과로 인한 절단 요구 사항을 제외하고 다른 것들은 뒤틀리고 말아지지 않으며, 서로 다른 규격의 제품이 해당 랙에서 롤아웃됩니다. 압연 공정에서 생성 된 커팅 헤드와 롤링 폐기물은 커팅 헤드 박스에 의해 먼저 수집 된 다음 크레인에 의해 운반되거나, 자동차에 의해 워크샵에서 운반되거나 지게차에 의해 작업장에서 직접 운반됩니다.
바오 터우 스틸 바 공장은 1987 년에 설립되었습니다. XX에서는 기술 혁신을 수행하고 500kw 초기 압연기 및 수입 가공기를 도입했습니다. 6 개의 초기 압연기, 6 개의 중간 압연기 및 6 개의 마무리 압연기의 총 주 장비는 가열로, 압연기, 절삭 헤드 부러진 날기 가위, 이중 족 비행 전단 장치, 냉기, 500 톤 냉간 전단, 고정 길이 기계 , 포장기. 공정 흐름은 원료 연속 주조 빌릿 → 가열 → 압연 → 이중 절단 → 냉각 → 절단 → 절단 → 검사 → 패킹 → 계량 → 저장. 우리는 생산 공장을 방문하여 바 생산 라인을 보았고, 바 생산에 대한 전반적인 이해를했고, 또한 바오 터우 스틸에 대한 더 깊은 이해와 실제 경험을주었습니다.
3, Baotou Tiancheng 철 공장

11 월 12 일, 우리는 Baotou Tiancheng Wire Factory를 방문했습니다. Baotou Steel Group은 1994 년 7 월 30 일에 설립되었으며, Baotou Steel Group과 Hong Kong Chenghua Company가 공동으로 설립 한 선재 제조업체로 Baotou Steel Group의 지분율은 75 %입니다. 등록 주소 Baotou Steel District, Kunming District, Baotou City, 법정 대리인 Lin Donglu, 등록 자본금 XX 백만 US 달러. 사업 범위 : 매끄러운 철사 및 스레드 강철의 생산 및 판매. Baotou Steel 고속 선재는 단일 흐름 풀 라인 비틀림 압연으로 연간 생산 능력은 380,000 톤이며 현재 생산 능력은 65 만 톤이며 φ 5.5-20 mm mm의 고품질의 부드러운 와이어와 φ 6 - 16mm의 고품질을 생산할 수 있습니다. 스레드 막대. 바 생산 라인은 150 평방 연속 주조 빌렛을 원료로 사용하며 연 생산 능력은 50 만 톤이며 제품 규격은 φ14-φ40mm 둥근 강철과 리브 드 나사 강이며 건축용 강철, 표준 강철, 기계 가공용으로 사용할 수 있습니다. 재료 및 특수강의 경우 제품 길이는 6 - 12m입니다. 최근 몇 년 동안 미국의 모건 사이언 티픽 (Morgan Scientific)의 45도 트위스트 와이어 공장의 잠재력을 활용하여 고품질 와이어 제품을 생산하는 동시에 바 완성 가공 공장이 바뀌 었으며 바오 터우 스틸은 국제 고정 길이의 고품질 바를 생산할 수 있습니다.

중간 및 거친 압연기의 경우 원심 주조에서 니켈 - 크롬 - 몰리브덴 무한 냉각 냉연 연철 롤을 점진적으로 선택하였으며, 마무리 밀은 니켈 - 크롬 - 몰리브덴 무한 냉각 주철 복합 롤을 원심 주조에 사용했습니다. 그리고 k13 이전의 롤 바디의 경도가 hsd62 ~ 67이고, k7 ~ k12 롤 경도는 hsd65 ~ 70이며, k1 ~ k2 롤 경도는 hsd70 ~ 75입니다. 우수한 롤 재료, 알맞은 스태킹 관계, 충분한 냉각수 및 엄격한 롤 교환 그루브 시스템으로 인해 완성 된 제품 크기 및 와이어 표면 품질이 보장됩니다. 또한, k1에서 k2 패스는 탱크 당 100t를 굴릴 수 있으며, k3 ~ k8 패스는 탱크 당 200t 이상을 굴릴 수 있습니다. 이는 기본적으로 압연기의 안정성을 유지할 수 있습니다.

마감 밀의 플랫 홀 가이드는 구리 - 텅스텐 기반의 주조 강철 부목과 여러 번 재생할 수있는 고 니켈 합금 부목으로 만들어집니다. 마무리 가이드는 이음매없는 단조와 모따기로 만들어진 조합 가이드이며 파이프의 길이는 420mm이며 마무리 판의 직선 부분의 폭은 적색 블랭크의 최대 두께보다 0.2-0.5 큰 것입니다. Mm, 사각 구멍 유형 쐐기 플레이트 직선 섹션 열기 폭은 빨간색 빌릿 대각선의 0.9 ~ 1.2 배입니다. 공정 흐름은 150 평방 피트의 빌렛 150 × 150 × 12m, 빌렛의 전체 중량은 약 2.5 개의 투입 재료 → 상부 프레임 → 확인 → 계량 → 가열로 → 압연 → 프리 - 피니싱 → wc 압연 링 → 압연 롤링, 6300kw 모터 구동, 필요한 크기에 속도 130m / s → 온라인 측정기 → 핀치 롤링 → 실크 기계 → 궤도 → 비상 롤 → 마무리, → 보관.

Baotou Steel High-Line Factory의 생산, 원가, 장비 및 일상 관리 프로세스에 대한 분석 및 연구를 통해 최적의 비즈니스 관계 모델이 형성되고, Baotou Steel High-Line Factory의 웹 기반 기업 정보 시스템이 설계되고 구현됩니다. 시스템 구현 프로세스에서 시스템 관리의 위험을 줄이고 프로젝트가 예정대로 온라인 상태가되도록 보장하기 위해 프로젝트 관리 방법을 채택했습니다. 기술 아키텍처는 Baotou Steel의 정보 건설 프로젝트에서 처음으로 j2ee의 b / s 기술 아키텍처를 채택하여 실시간으로 다른 쿼리 및 분석 기능을 제공합니다. 그것은 관리자가 편리하고 효과적인 방식으로 생산을 제어 할 수있게하여 고가 공장의 효율성과 시장 경쟁력을 크게 향상시킵니다. 그것은 또한 우리에게 와이어 공장의 프로세스에 대한 더 나은 이해를 제공합니다.

셋째, 인턴십 경험

며칠간의 인턴 과정을 거친 후 우리의 시야가 크게 넓어졌으며, 인턴십 과정에서 우리는 전공과 관련된 지식을 지속적으로 기록한 다음이 지식을 이론 지식과 연결하여 이론과 실습을 더 잘 이해하게되었습니다. 이 결합은 이론 지식에 대한 우리의 이해를 더욱 깊게하고 학습 지식에 대한 우리의 관심을 자극합니다. 미래의 학습 과정에서 바라는 바는 우리가 실제로 배운 것을 적용하여 실제로 많은 것을 창조 할 수 있다는 것입니다.

인턴 과정이 끝난 후 우리 모두는 깊은 감정을 갖고 교과서에서 배울 수없는 많은 지식을 습득했습니다 - 우리 자신의 지식 결함을 보완합니다. 우리는 회사의 개발 과정에서 많은 것을 배웠으며 회사가 발전하고 있습니다. 그 과정에서 우리는 끊임없이 스스로를 깨고 경영 시스템의 혁신, 첨단 기술의 도입 및 독립 혁신 능력의 개발을 수행하고 있습니다. 치열한 경쟁 시장에서 우리는 끊임없이 같은 산업 분야의 기업을 따라 잡고 마침내 산업의 선두에 서 있습니다. 개혁 과정에서 회사는 디지털 기업이되었으며 지속 가능한 개발을 위해 중국에서 상위 500 개 기업 중 하나로 선정되었습니다. 자급 자족과 혁신의 기업 정신으로 공장은 끊임없이 회사의 급속한 발전을 주도하고 국제 기술과 통합되며 국제 선진 기관차 및 차량 장비의 개발 방향을 목표로하고 "세계적 수준의 기술을 마스터하고 세계적 수준의 제품을 생산하며 세계적 수준의 기반을 건설합니다". 개발 목표는 회사의 도약 발전을 촉진합니다. 우리의 미래 연구와 연구에서, 우리는 이것을 우리 자신의 끊임없는 자기 초월에 대한 참고 자료로 사용해야하며, 그 추구를 만족 시켜서는 안됩니다. 가장 중요한 것은 지속적인 학습에서 초월하고 스스로 혁신하는 것입니다. 이런 식으로 만 시대와 함께 발전하고 기업에 힘을 불어 넣기 위해 미래의 일과 연구에서 시대의 흐름에 의해 우리는 제거 될 수 없으며 동시에 현실적이고 실현 가능한 업무 목표를 설정해야하며 맹목적으로 일하고 일하는 경우, 우리 자신의 품질은 실제 개선되지 않을 것이며, 미래의 일에서 우리는 기업의 경쟁력을 지속적으로 강화하기위한 책임감을 갖기위한 핵심 가치를 확립해야 할뿐만 아니라 팀 기업이 직면 한 문제를 공동으로 해결하려는 모든 사람들의 지혜를 실제로 사용하는 정신. 우리의 궁극적 인 목표는 시대에 발 맞춰 시간을 초월하고 팀의 끊임없는 노력을 통해 자기 가치 실현을 실현하는 것입니다.

우리가해야 할 일은 전문적인 지식을 배우는 것이며, 모든 삶의 과정에는 사람들이 필요합니다. 우리는 확고한 지식과 열정으로 일에 헌신해야하며 조국 건설에 기여해야합니다. 이 인턴쉽 덕분에 우리는 일하게되었고, 미래의 삶에 대한 일차적 인 이해를 갖게되었습니다. 멋진 내일을 가질 것입니다!