회사 생산 부서의 작업 요약 요약
회사 생산 부서의 작업 요약 요약
200 * 년, 회사의 리더십의 올바른 지도력하에 승리의 승리가 끝나고 있습니다. 우리 공장은 마케팅 센터입니다 .2010 년 현재 183,109 톤의 다양한 비료가 생산 될 것이고, 우리는 2XX 톤의 쌀을 포장 할 것입니다. 11,821 톤. XX에서의 모든 작업을 수행하기 위해 XX 작업은 다음과 같이 요약됩니다. 1. 팀의 구성 및 관리가 강화되었습니다. 1. 수업 전후에 정기 모임과 워크샵을 충분히 활용하고 회사의 두 번째 벤처 정신을 조심스럽게 전달하여 워크샵의 직원이 회사의 발전 요구 사항, 전망 및 목표를 진정으로 이해하고 직원을 공장으로 데려 간다는 아이디어를 수립하십시오. 2. 팀 훈련 및 학습 강화. 워크샵 팀 리더의 책임은 워크샵의 작업 품질에 직접적인 영향을 미치므로 XX 팀 구성시 팀 리더의 교육 및 학습이 강화되어 기술 백본 및 모델의 주도적 인 역할을 수행 할 수 있습니다. 둘째, 안전 관리에주의를 기울이고 긴장하지 마십시오. 1. 팀의 보안 검사를 강화하고, 사후 책임 시스템을 개선하고, 문제를 적시에 통보하고, 제한 시간 내에 정류하여 XX 년 동안 안전 위험을 크게 줄이고 안전한 생산 을 보장했습니다. 2. 화요일 안전 회의 시간을 충분히 활용하고 지난 주 안전 생산 상황을 신중하게 분석하고 워크샵에서 발생한 안전 사고를 신중하게 분석 및 요약하며 유사한 사고 재발 방지 경험을 흡수합니다. 셋째, 생산 및 기술 관리가 강화되었습니다. 품질 관리 부서와 적극적으로 협력하여 제품 품질 검사의 합격률이 크게 향상되고 과도한 수분 현상이 감소하며 제품 압축 현상이 잘 제어되도록 워크숍의 품질을 검사하고 생산 기술 관리를 강화합니다. 넷째, 현장 관리가 개선되었습니다. 1. 현장 관리 시스템을 개발하여 생산 과정에서 양심적으로 구현하고, "5S"활동을 홍보 및 실행하며, 현저한 개선을 이루기 위해 현장 관리를 신중히 실행 및 시행합니다. 2. 원재료 낭비를 피하고 생산 비용을 절감하고 부지를 개선하면서 동부 공장의 모든 잔고를 소화합니다. 5. 장비의 기술적 변형. 1. 첫 번째, 두 번째, 세 번째 및 여섯 번째 워크샵에서 장비의 일부가 실제 상황에 따라 변형되어 근로자의 노동 강도를 줄이고 제품 품질을 개선하며 생산 비용을 절감했습니다. 2. 회사 조직을 통해 생산 공정이 개선되고 새로운 생산 공정 공식이 생산 에 성공적으로 적용되어 생산 원가가 절감됩니다. 요컨대, XX가 일정한 결과를 달성했지만, 여전히 많은 문제점과 결함이 있습니다. 주요 성과는 다음과 같습니다 : 1. 안전 : 많은 안전 관리가 존재하지 않습니다. 이것은 주로 다음 사항에 반영됩니다 : 1. 안전 관리 충분하지 않습니다. 안전 작업 시스템이 완벽하지 않고 안전 교육이 제대로 이루어지지 않고 검사가 제대로 이루어지지 않은 경우가 많습니다. 작업량이 많아 작업자의 육체적 인 노력이 상대적으로 큽니다. 따라서 생산 안전 검사 중에 발견 된 안전 위험은 안전 관리 시스템에 따라 처벌되지 않았다는 사실을 심각하게 지적했으며, 보안 사고가 발생하기 전에는 동정하지 않아야하며 보안 위험을 완전히 없앨 수는 있습니다. 이를 위해서는 미래의 일에서 인간의 얼굴에 숨어있는 위험에 대해 아무런 지적이나 처신이 없다고 생각합니다. 안전에 책임이있는 사람들을 엄격하게 처벌 할 것입니다. 2. 안전 위험 요소 정정은 아직 완료되지 않았습니다. 행운이 있기 때문에 보안 위험 요소의 일부 수정 작업이 이에 대응하고 있으며 이로 인해 일부 생산 비용이 절감되어 일부 보안 위험 요소를 수정하는 데 철저한 수정이 이루어지지 않을 것으로 예상됩니다. 향후 작업에서 비용이 얼마나 들지라도, 안전상의 위험이있는 한, 안전 관리 규정을 준수하지 않는 한, 단호하게 교정 및 교정하고 책임자의 수정을 정해진 기간 내에 정정 할 필요가 있습니다. 정류가 철저하지 않은 경우, 책임자의 정류를 심각하게 다루십시오. 3. 불법적 인 조작은 거의 다루어지지 않았다. 작업 과정 중에는 엄격하게 운영 절차에 부합하지 않는 많은 작업이 있었지만 그 당시에는 안전 사고가 없었기 때문에 대부분이 언어 적 비판이었으며 심각하게 다루어지지 않았습니다. 지금 생각해 보면, 이것이 보안 위험의 최우선 사항입니다. 예를 들어, 작업자가 이전 기간의 규정을 위반 한 경우 작업이 완료된 후 그는 2m 높이에서 직접 뛰어 올라 발 뒤꿈치가 찢어졌습니다. 따라서 앞으로의 작업에서 작업에서 발생하는 모든 위반은 일시 중지됩니다. 4. 안전 표지는 여전히 충분하지 않습니다. 지금까지 동쪽과 서쪽에있는 두 곳의 공장에서 간단히 조사한 결과 높은 고도 작업, 고온 작업 및 고압 작업과 같은 안전 신호가 설정되지 않았고 제한 시간 내에 해결 될 준비가되었음을 알았습니다. 둘째, 생산 , 비용 : 생산 의 단순한 추구 때문에, 때로는 개별 팀이 자신의 업무에 관심을 보이기 때문에 : 1, 핸드 오버는 조정되지 않습니다. 예를 들어, 개별 팀이 사이트를 정리하고 핸드 오버를 준비하는 경우, 자료를 다루는 방법이 채택되어 다음 근무 시간의 출력이 감소합니다. 현재로서는 관리자로서 저에게 두통이 있습니다. 현재 해결 방법은 가능한 한 팀 리더의 생각을 먼저 개선하고 전반적인 관심사를 고려한 다음 장면을 다루는 데 어려움을 겪고, 교대 작업이 정상적으로 수행되는지 확인하십시오. 명백하게 입력에 의도적으로 응답 한 팀의 경우 팀 리더를 심하게 처벌하거나 근무 중 출력을 공제하십시오. 2, 장비가 아프다. 생산 공정에서 생산 공정에서 가능한 한 생산량 을 높이기 위해 설비 고장시 시간 경과에 따른 수리가 이루어지지 않아 장비 수명이 단축되고 장비 유지 보수 자금 투자가 증가하고 장비 유지 보수 시간이 이전되었습니다. 다음 근무 시간으로 이동하여 수리 시간을 연장하십시오. 장비가 단순한 결함을 가지고 있음을 발견 한 사람은 주차하지 않고 유지 보수를 위해 종료해야합니다. 페널티 팀 리더 및 유지 보수 직원의 강도를 높이는 동시에 향후 작업에 올바른 관리 시스템을 구축해야합니다. 작업은 평가 또는 검토를 통해 여러 등급으로 나눌 수 있으므로 유지 보수 작업자가 근무중인 장비의 고장을 다루지 않는 것으로 밝혀지면 기술 등급을 낮추기위한 패널티가 수행됩니다. 또한 다음이 있습니다 : 3. 기술 게시물에 대한 교육 부족. 이제 기술 게시물의 교육이 너무 적은 것 같습니다. 기술 게시물의 교육을 자주 수행 할 수 있고 동일한 유형의 기술자의 기술 수준이 지속적으로 향상되면 결과물이 확실히 증가하고 제품의 제작비 가 확실해질 것입니다. 떨어질 것입니다. 우리는 정기적으로 기술 세미나를 개최하고 모든 사람에게 회의에서 자유롭게 말하고 생산 과정에서 발견 한 문제와 방법을 말하도록 요청했습니다. 모든 사람이 토론하고 해결합니다. 경험이 많습니다. 모두가 공통적입니다. 그립니다. 나는이 기술자들이 외부의 문화적 지식과 기술 측면을 배우게하여 기술자의 기술 능력과 기술 수준을 더욱 향상시키고 자한다. 4. 관리가 제대로 수행되지 않고 누수가 발생하는 현상이 나타나고 비용 평가 시스템이 완벽하지 않으며 구현 책임이 적절하지 않습니다. 관리 노력을 높이고 비용 평가 시스템을 구축하며 평가를 수치화하십시오. 셋째, 품질 : 1, 완성 된 제품의 색상이 다릅니다 : 이유 : 관리 장소에 있지 않습니다. 프로그램 : 최고의 기준을 찾아 지정 직원 수를 늘려 점검 시간을 늘리십시오. 2. 완제품의 고유 품질은 불안정합니다 : 이유 : 관리가 적절하지 않고 재료가 모니터링되지 않습니다. 원료의 내용이 다르기 때문에 적시에 직원과 의사 소통을 할 수 없습니다. 공식 내용의 조정으로 인해 효과적인 관리 조치가 취해지지 않았습니다 : 경영 강화, 급식 책임자의 특별 직원 배치 및 신입 사원의 사전 고용 훈련 강화에 대한 기록 작성 정기적이고 불규칙한 표본 추출 및 조정 공식은시의 적절하게 정리됩니다. : 원인 : 생산 규모에 따라 코팅제의 양을 조정할 수 없으며 냉각 효과가 낮아 결과적으로 계획이 정체 됨 : 감독자가 냉기 및 바람의 효과를 높이는 책임자에 의해 추가 표준 설정이 설정됩니다. 4. 제품 패널의 크기가 고르지 않고 입자가 둥글지 않습니다. 원인 : 원료가 다르기 때문에 생산 공정이 구현되지 않았습니다. 지도자와의 적절한 의사 소통 실패, 수식 관리의 불충분 한 조정으로 핵심 직책 간의 의사 소통 불충분. 선별 검사가 적합하지 않음 : 검사 및 조정 관리를 담당하는 특수 인력과 주요 직책의 적시 통신. 원자재, 리더십과의 적시 의사 소통, 완성 된 체의 기술적 변형에 대한 조정 공식 넷째, 현장 관리 : 1, 고정 관리는 여전히 완전히 자리에 있지 않습니다. 지금까지는 모든 항목을 수정하지는 않았지만 일부 항목의 배치를 일시적으로 결정할뿐 아니라 작업장에서 숙제가 완료된 후에도 게으름과 근로자의 수준 때문에, 사람들이 장소에서 멀리 떠나 혼란의 현상이 여전히 존재한다는 것은 여전히 사실입니다. 이 시점에서 우리는 고정 된 관리지도를 만들 준비가되었으므로 향후 작업에서는지도에 따라 검사를 강화할 수 있고 "5S"경영진이 초기 결과를 얻을 수 있도록 기준에 부합하지 않는 직원에 대해서는 엄격한 처벌을 가할 수 있습니다. 5. 장비 현장 관리가 제대로 이루어지지 않았습니다. 모든 사람이 관성을 가지고 있기 때문에 작업자는 언제든지 문제를 줄이고 문제를 줄일 수 있습니다. 이런 식으로 장비의 떠 다니는 먼지는 종종 정화되지 않습니다. 이를 위해 우리는 장비 먼지 청소 검사를 강화하고 장비의 숨겨진 위험을시기 적절하게 검사하고 적시에 검사하고 시간 내에 청소하지 않은 팀에게 적절한 벌금을 지불 할 수있는 보상을 제공 할 준비가되어 있습니다. 여섯째, 기술적 변혁 : 1. 기술적 변혁에 대한 보상 정책은시기 적절하지 않다. 작업 프로세스의 작업 프로세스로 인해 작업이 완료된 후에는 검토 및 요약 작업이 이루어지지 않아 일부 기술 변화에 대해 적시에 보상을받지 못하여 기술 직원의 열정에 해를 끼칩니다. 이를 위해 적시에 보상을받을 수있을뿐만 아니라 경험을 요약하고 새로운 변혁 프로젝트를 찾을 수있는 정기적 인 기술 혁신 요약 회의를 가질 준비가되어 있습니다. 2. 기술 혁신의 주도권은 가난하다. 이전 기술 혁신의 대부분은 실제로 작업 과정에서 해결되어야하는 문제를 겪었습니다. 우리가 방법을 생각할 때 또는 솔루션을 논의하기 위해 동일한 기술 직원에게 갈 때만 작업 과정에서 기술 직원을 완전히 경험하지 않았습니다. 재생하고 사용하십시오. 이를 위해 우리는 기술 세미나를 자주 개최 할 준비가되어있어 모든 사람이 작업 과정에서 직면 한 문제를 제기하고 공동으로 대응책을 연구하며 변형 방법을 찾아 낼 수 있습니다. 그것은 "3 stinkers, 상단 Zhuge Liang." VII. 훈련 : 1. 직업 훈련의 관점에서 다른 사람들, 즉 나 자신을 말하지 말고 사실로부터 진리를 찾으면 학습이 적다 경험에 의해 관리하는 것이 불가능하다고 생각하지만 지금 나의 기술적 지식은 너무 제한적이어서 대부분의 작업은 경험을 기반으로합니다. 앞으로의 연구에서 나는 학업을 강화할 준비가되어 있습니다. 제가 해결할 수있는 첫 번째 해결책은 모든 직원들이 직장에서의 좋은 경험과 방법에 관해 이야기 할 수 있도록 특별 직원 회의를 개최하는 것입니다. 게시물에서 일하는 능력은 또한 나를위한 학습입니다. 2. 일반 직책에 대한 훈련이 너무 적습니다. 일부 주요 직책에 대해서만 실업 교육을 실시하고 있지만 일반적인 직책에 대한 교육은 거의 없습니다. 이런 방식으로 대다수의 근로자의 다양한 측면 사이의 격차가 너무 커서 일반 직원은 심각하게 생각하지 않아 일반 직원의 열정을 약화시킨다. 여덟, 환경 측면 : 1, 이중 분말, 가난한 심사 통제, 워크샵의 열악한 작업 환경으로 인한 먼지의 대량, 먼지 제거 효과를 높이기 위해 변형을 제어하는 다음 단계로 인해. 아홉 개인 문제 : 1, 일반적인 작업을 계획하지 않습니다. 업무의 복잡성으로 인해 일상 업무에서 나는 자신의 아이디어를 사용하고 의지대로 업무를 조정하며 계획이 너무 가난합니다. 나는 이것을 해결할 준비가되어있다. 우선, 매일 매일의 작업을 마친 후에는 다양한 작업을 계획해야하며 작업 목표와 방향을 조정하고 미리 계획을 세우고 사람들에게 새로운 작업 목표를 구현해야합니다. 두 번째는 작업 계획을 조정하기 위해 관련 부서와 제 시간에 의사 소통하는 것입니다. 세 번째는 이미 준비된 작업이 특별한 상황없이 가능한 한 작업 계획을 변경하지 않는다는 것입니다. 2. 일반적인 배치 작업 후에는 직원의 열정을 사로 잡은 검사, 구현 또는 평가가 없었습니다. 예를 들어 직원이 폐기물 내막에서 재사용 할 수있는 내부 표준을 가지고 평가 기준을 갖고 있기 때문에 기업의 생산 이 생산 비용을 절감하고 근로자가 조금 더 많은 수입을 얻을 수있는 원래 요구 사항. 그러나 결국에는 작업의 열정에 영향을 미치는 평가 및 이행이 없었습니다. 따라서 앞으로의 과제는 이미 정리 된 문제를 처음부터 끝까지 해결해야하며 스스로 해결할 수없는 문제는 해결을 위해 지도자들에게보고해야합니다. 3. 나는 수년간 경영진에서 일해 왔지만 여전히 부하 직원을 최대한 활용하는 법을 배웠다. 이것은 내 오랜 세월의 직업 습관 및 일과 관련이있을 수 있습니다. 부하 직원들에게 일부 업무를 맡겨야하며, 부하 직원에게 운동 기회를 제공해야하며, 부하 직원의 업무를 지원하고, 부하 직원의 열정과 노력을 개선하고, 그들이해야 할 일을하도록해야합니다. 4. 효과적인 의사 소통의 부족, 하나는 부서 간의 의사 소통, 다른 하나는 내부 의사 소통이며 다음 단계는 의사 소통을 강화하는 것입니다. XX에서 생산 부서의 작업을 효과적으로 파악하기 위해 다음과 같은 측면에서 작업을 수행 할 것입니다 : 1. "안전 제일, 예방 우선"의 원칙을 계속 준수하고 엄격한 안전한 작동 절차를 따르십시오. 3 단계 보안 관리 네트워크 구축에 중점을두고 그 기능을 최대한 발휘하십시오. 팀 관리에 초점을 맞춘 생산 안전 책임 시스템의 완전 구현. 주간 안전 점검을 계속 준수하고, 워크샵에서 장비의 숨겨진 위험을 신중하게 조사하고, 즉시 문제를 찾아 내고, 책임 당사자에게 개선 조치를 공식화하도록 명령하십시오. 확인 된 안전 위험은 사고로 취급되며 사고의 원칙에 따라 처리됩니다. 작은 것들은 큰 것으로 받아 들여지며 사고는 새싹에서 제거됩니다. 2. 에너지 절약 및 생산 비용 절감. 조심스럽게 워크샵에서 보조 자료 사용을 측정하고, 팀 이동 기록을 바꾸고, 매월 워크샵 팀에 첨부 된 자료를 정리하고, 각 구성 요소의 소비량을 매월 비교하여 연말 평가의 기초로 삼습니다. 동일한 워크샵에서 팀은 팀을위한 시스템을 변경하고, 검사를 늘리고, 생산을 늘리고, 제품 품질을 보장 할 것입니다. 낮은 가치와 소모품, 보조 재료, 낮은 가치의 소모품, 고결 방지제, 측정 할 기계 오일을 늘리고 제품 소비를 줄입니다. 3, 품질 관리를 강화하기 위해 제품 압축을 방지하면서, 일관된 색상, 균일 한 입자를 보장하기 위해 특별한 인원에 의해 설정된 관리, 착색제, 코팅 요원을 증가 색상, 입자 계수와 같은 제품의 품질에 영향을 미치는 생산 공정을 향상시키기 위해. 생산 프로세스 검사를 강화하고 프로세스를 심각하게 구현하지 않은 워크샵 및 팀을보고하고 비판하며 보고서에보고합니다. 적극적으로 재료 및 품질 검사 부서의 교육부, 특히 자체 준비 가방의 원료에 대한 의사 소통 및 제품 영양소의 안정성을 보장하기 위해 구체적인 내용을 구현합니다. 4. 회사가 지정한 생산 업무를 진지하게 수행하십시오. 각 워크샵의 근로자 상황에 따라 최상의 고용 계획이 수립되고 생산 부서와 워크숍이 협조하여 새로운 직원을 적극적으로 모집하여 정상적인 생산 직원을 확보합니다. 합리적인 일정 계획, 균형 잡힌 생산 , 각 워크숍의 생산 능력 의 크기에 따라, 생산 계획은 합리적으로 판매 요구를 충족시키기 위해 발표됩니다. 원자재의 물류를보다 합리적으로 만들고 재전송 비용을 줄이며 생산 비용을 줄이기 위해 공급 및 자재 부서와 조심스럽게 의사 소통하십시오. 5. 완제품 또는 반제품을 정량적으로 저장하고, 검사를 강화하고, 요구 사항에 따라 처벌 대상이 아닌 장비 관리에 대한 처벌을 실시하기 위해 현장 관리를 적극적으로 수행합니다. 사람에 대한 책임, 매월 장비 관리 요약 및 작업장 책임자의 사용. 완제품에 대한 보호 조치를 강화하고 완제품을 모두 커버하고 비 및 먼지 방지를위한 "5S"관리를 달성하고 "5S"관리를 제도화하고 표준화하며 일주일에 두 번 워크샵을 점검하십시오. 워크샵 결과 알림. 6. 기술 혁신을 계속 옹호하고 자극하십시오. 기술적 인 혁신과 장비의 작은 변화에 대한 환경 및 조건을 능동적으로 제공하고 신제품 표준을 적시에 기술자에게 넘겨줌으로써 회사의 관련 부서와시기 적절하게 협력하여 신제품 기술을 배우고 습득하여 장려하고 격려 할 수 있습니다. 모든 회원은 적극적으로 기술을 배우고 기술을 향상시킵니다. 이 회사는 생산량 향상, 품질 개선, 작업 환경 개선 및 장비 보호, 생산 현장 에서의 확인과 같은 기술 혁신 및 장비 개선에 대한 특별한 공헌으로 칭찬을 아끼지 않습니다. 동시에 장비 검사, 유지 보수, 유지 보수 및 수리 분야에서 우수한 업무를 수행하여 생산 장비가 항상 양호한 작동 상태를 유지하도록하십시오. 장비의 유지 보수 비용은 생산 비용에 포함되며 회사 규정에 따라 교대 근무, 초과 지출 및 절약에 따라 정량화됩니다. 7. 자기 학습을 강화하고 직업 훈련에 진지한 관심을 기울이십시오. 8. 환경 보호에 좋은 일을하십시오. 작업장 먼지 작업을 XX 작업의 초점에 넣고 브레인 스토밍하고 신중하게 분석하고 작업장의 먼지를 최소화하며 환경을 정화하고 회사의 효율성을 높입니다. 요약하면, 새해, 모든 일을하면서, 우리는 적극적으로 회사와 협력하여 다양한 활동에서 좋은 일을하고, 회사가 지정한 임무를 완수하며, 회사에 힘든 일을 가져 왔습니다. , 열심히 일하는 직원들로 구성됩니다.
200 * 년, 회사의 리더십의 올바른 지도력하에 승리의 승리가 끝나고 있습니다. 우리 공장은 마케팅 센터입니다 .2010 년 현재 183,109 톤의 다양한 비료가 생산 될 것이고, 우리는 2XX 톤의 쌀을 포장 할 것입니다. 11,821 톤. XX에서의 모든 작업을 수행하기 위해 XX 작업은 다음과 같이 요약됩니다. 1. 팀의 구성 및 관리가 강화되었습니다. 1. 수업 전후에 정기 모임과 워크샵을 충분히 활용하고 회사의 두 번째 벤처 정신을 조심스럽게 전달하여 워크샵의 직원이 회사의 발전 요구 사항, 전망 및 목표를 진정으로 이해하고 직원을 공장으로 데려 간다는 아이디어를 수립하십시오. 2. 팀 훈련 및 학습 강화. 워크샵 팀 리더의 책임은 워크샵의 작업 품질에 직접적인 영향을 미치므로 XX 팀 구성시 팀 리더의 교육 및 학습이 강화되어 기술 백본 및 모델의 주도적 인 역할을 수행 할 수 있습니다. 둘째, 안전 관리에주의를 기울이고 긴장하지 마십시오. 1. 팀의 보안 검사를 강화하고, 사후 책임 시스템을 개선하고, 문제를 적시에 통보하고, 제한 시간 내에 정류하여 XX 년 동안 안전 위험을 크게 줄이고 안전한 생산 을 보장했습니다. 2. 화요일 안전 회의 시간을 충분히 활용하고 지난 주 안전 생산 상황을 신중하게 분석하고 워크샵에서 발생한 안전 사고를 신중하게 분석 및 요약하며 유사한 사고 재발 방지 경험을 흡수합니다. 셋째, 생산 및 기술 관리가 강화되었습니다. 품질 관리 부서와 적극적으로 협력하여 제품 품질 검사의 합격률이 크게 향상되고 과도한 수분 현상이 감소하며 제품 압축 현상이 잘 제어되도록 워크숍의 품질을 검사하고 생산 기술 관리를 강화합니다. 넷째, 현장 관리가 개선되었습니다. 1. 현장 관리 시스템을 개발하여 생산 과정에서 양심적으로 구현하고, "5S"활동을 홍보 및 실행하며, 현저한 개선을 이루기 위해 현장 관리를 신중히 실행 및 시행합니다. 2. 원재료 낭비를 피하고 생산 비용을 절감하고 부지를 개선하면서 동부 공장의 모든 잔고를 소화합니다. 5. 장비의 기술적 변형. 1. 첫 번째, 두 번째, 세 번째 및 여섯 번째 워크샵에서 장비의 일부가 실제 상황에 따라 변형되어 근로자의 노동 강도를 줄이고 제품 품질을 개선하며 생산 비용을 절감했습니다. 2. 회사 조직을 통해 생산 공정이 개선되고 새로운 생산 공정 공식이 생산 에 성공적으로 적용되어 생산 원가가 절감됩니다. 요컨대, XX가 일정한 결과를 달성했지만, 여전히 많은 문제점과 결함이 있습니다. 주요 성과는 다음과 같습니다 : 1. 안전 : 많은 안전 관리가 존재하지 않습니다. 이것은 주로 다음 사항에 반영됩니다 : 1. 안전 관리 충분하지 않습니다. 안전 작업 시스템이 완벽하지 않고 안전 교육이 제대로 이루어지지 않고 검사가 제대로 이루어지지 않은 경우가 많습니다. 작업량이 많아 작업자의 육체적 인 노력이 상대적으로 큽니다. 따라서 생산 안전 검사 중에 발견 된 안전 위험은 안전 관리 시스템에 따라 처벌되지 않았다는 사실을 심각하게 지적했으며, 보안 사고가 발생하기 전에는 동정하지 않아야하며 보안 위험을 완전히 없앨 수는 있습니다. 이를 위해서는 미래의 일에서 인간의 얼굴에 숨어있는 위험에 대해 아무런 지적이나 처신이 없다고 생각합니다. 안전에 책임이있는 사람들을 엄격하게 처벌 할 것입니다. 2. 안전 위험 요소 정정은 아직 완료되지 않았습니다. 행운이 있기 때문에 보안 위험 요소의 일부 수정 작업이 이에 대응하고 있으며 이로 인해 일부 생산 비용이 절감되어 일부 보안 위험 요소를 수정하는 데 철저한 수정이 이루어지지 않을 것으로 예상됩니다. 향후 작업에서 비용이 얼마나 들지라도, 안전상의 위험이있는 한, 안전 관리 규정을 준수하지 않는 한, 단호하게 교정 및 교정하고 책임자의 수정을 정해진 기간 내에 정정 할 필요가 있습니다. 정류가 철저하지 않은 경우, 책임자의 정류를 심각하게 다루십시오. 3. 불법적 인 조작은 거의 다루어지지 않았다. 작업 과정 중에는 엄격하게 운영 절차에 부합하지 않는 많은 작업이 있었지만 그 당시에는 안전 사고가 없었기 때문에 대부분이 언어 적 비판이었으며 심각하게 다루어지지 않았습니다. 지금 생각해 보면, 이것이 보안 위험의 최우선 사항입니다. 예를 들어, 작업자가 이전 기간의 규정을 위반 한 경우 작업이 완료된 후 그는 2m 높이에서 직접 뛰어 올라 발 뒤꿈치가 찢어졌습니다. 따라서 앞으로의 작업에서 작업에서 발생하는 모든 위반은 일시 중지됩니다. 4. 안전 표지는 여전히 충분하지 않습니다. 지금까지 동쪽과 서쪽에있는 두 곳의 공장에서 간단히 조사한 결과 높은 고도 작업, 고온 작업 및 고압 작업과 같은 안전 신호가 설정되지 않았고 제한 시간 내에 해결 될 준비가되었음을 알았습니다. 둘째, 생산 , 비용 : 생산 의 단순한 추구 때문에, 때로는 개별 팀이 자신의 업무에 관심을 보이기 때문에 : 1, 핸드 오버는 조정되지 않습니다. 예를 들어, 개별 팀이 사이트를 정리하고 핸드 오버를 준비하는 경우, 자료를 다루는 방법이 채택되어 다음 근무 시간의 출력이 감소합니다. 현재로서는 관리자로서 저에게 두통이 있습니다. 현재 해결 방법은 가능한 한 팀 리더의 생각을 먼저 개선하고 전반적인 관심사를 고려한 다음 장면을 다루는 데 어려움을 겪고, 교대 작업이 정상적으로 수행되는지 확인하십시오. 명백하게 입력에 의도적으로 응답 한 팀의 경우 팀 리더를 심하게 처벌하거나 근무 중 출력을 공제하십시오. 2, 장비가 아프다. 생산 공정에서 생산 공정에서 가능한 한 생산량 을 높이기 위해 설비 고장시 시간 경과에 따른 수리가 이루어지지 않아 장비 수명이 단축되고 장비 유지 보수 자금 투자가 증가하고 장비 유지 보수 시간이 이전되었습니다. 다음 근무 시간으로 이동하여 수리 시간을 연장하십시오. 장비가 단순한 결함을 가지고 있음을 발견 한 사람은 주차하지 않고 유지 보수를 위해 종료해야합니다. 페널티 팀 리더 및 유지 보수 직원의 강도를 높이는 동시에 향후 작업에 올바른 관리 시스템을 구축해야합니다. 작업은 평가 또는 검토를 통해 여러 등급으로 나눌 수 있으므로 유지 보수 작업자가 근무중인 장비의 고장을 다루지 않는 것으로 밝혀지면 기술 등급을 낮추기위한 패널티가 수행됩니다. 또한 다음이 있습니다 : 3. 기술 게시물에 대한 교육 부족. 이제 기술 게시물의 교육이 너무 적은 것 같습니다. 기술 게시물의 교육을 자주 수행 할 수 있고 동일한 유형의 기술자의 기술 수준이 지속적으로 향상되면 결과물이 확실히 증가하고 제품의 제작비 가 확실해질 것입니다. 떨어질 것입니다. 우리는 정기적으로 기술 세미나를 개최하고 모든 사람에게 회의에서 자유롭게 말하고 생산 과정에서 발견 한 문제와 방법을 말하도록 요청했습니다. 모든 사람이 토론하고 해결합니다. 경험이 많습니다. 모두가 공통적입니다. 그립니다. 나는이 기술자들이 외부의 문화적 지식과 기술 측면을 배우게하여 기술자의 기술 능력과 기술 수준을 더욱 향상시키고 자한다. 4. 관리가 제대로 수행되지 않고 누수가 발생하는 현상이 나타나고 비용 평가 시스템이 완벽하지 않으며 구현 책임이 적절하지 않습니다. 관리 노력을 높이고 비용 평가 시스템을 구축하며 평가를 수치화하십시오. 셋째, 품질 : 1, 완성 된 제품의 색상이 다릅니다 : 이유 : 관리 장소에 있지 않습니다. 프로그램 : 최고의 기준을 찾아 지정 직원 수를 늘려 점검 시간을 늘리십시오. 2. 완제품의 고유 품질은 불안정합니다 : 이유 : 관리가 적절하지 않고 재료가 모니터링되지 않습니다. 원료의 내용이 다르기 때문에 적시에 직원과 의사 소통을 할 수 없습니다. 공식 내용의 조정으로 인해 효과적인 관리 조치가 취해지지 않았습니다 : 경영 강화, 급식 책임자의 특별 직원 배치 및 신입 사원의 사전 고용 훈련 강화에 대한 기록 작성 정기적이고 불규칙한 표본 추출 및 조정 공식은시의 적절하게 정리됩니다. : 원인 : 생산 규모에 따라 코팅제의 양을 조정할 수 없으며 냉각 효과가 낮아 결과적으로 계획이 정체 됨 : 감독자가 냉기 및 바람의 효과를 높이는 책임자에 의해 추가 표준 설정이 설정됩니다. 4. 제품 패널의 크기가 고르지 않고 입자가 둥글지 않습니다. 원인 : 원료가 다르기 때문에 생산 공정이 구현되지 않았습니다. 지도자와의 적절한 의사 소통 실패, 수식 관리의 불충분 한 조정으로 핵심 직책 간의 의사 소통 불충분. 선별 검사가 적합하지 않음 : 검사 및 조정 관리를 담당하는 특수 인력과 주요 직책의 적시 통신. 원자재, 리더십과의 적시 의사 소통, 완성 된 체의 기술적 변형에 대한 조정 공식 넷째, 현장 관리 : 1, 고정 관리는 여전히 완전히 자리에 있지 않습니다. 지금까지는 모든 항목을 수정하지는 않았지만 일부 항목의 배치를 일시적으로 결정할뿐 아니라 작업장에서 숙제가 완료된 후에도 게으름과 근로자의 수준 때문에, 사람들이 장소에서 멀리 떠나 혼란의 현상이 여전히 존재한다는 것은 여전히 사실입니다. 이 시점에서 우리는 고정 된 관리지도를 만들 준비가되었으므로 향후 작업에서는지도에 따라 검사를 강화할 수 있고 "5S"경영진이 초기 결과를 얻을 수 있도록 기준에 부합하지 않는 직원에 대해서는 엄격한 처벌을 가할 수 있습니다. 5. 장비 현장 관리가 제대로 이루어지지 않았습니다. 모든 사람이 관성을 가지고 있기 때문에 작업자는 언제든지 문제를 줄이고 문제를 줄일 수 있습니다. 이런 식으로 장비의 떠 다니는 먼지는 종종 정화되지 않습니다. 이를 위해 우리는 장비 먼지 청소 검사를 강화하고 장비의 숨겨진 위험을시기 적절하게 검사하고 적시에 검사하고 시간 내에 청소하지 않은 팀에게 적절한 벌금을 지불 할 수있는 보상을 제공 할 준비가되어 있습니다. 여섯째, 기술적 변혁 : 1. 기술적 변혁에 대한 보상 정책은시기 적절하지 않다. 작업 프로세스의 작업 프로세스로 인해 작업이 완료된 후에는 검토 및 요약 작업이 이루어지지 않아 일부 기술 변화에 대해 적시에 보상을받지 못하여 기술 직원의 열정에 해를 끼칩니다. 이를 위해 적시에 보상을받을 수있을뿐만 아니라 경험을 요약하고 새로운 변혁 프로젝트를 찾을 수있는 정기적 인 기술 혁신 요약 회의를 가질 준비가되어 있습니다. 2. 기술 혁신의 주도권은 가난하다. 이전 기술 혁신의 대부분은 실제로 작업 과정에서 해결되어야하는 문제를 겪었습니다. 우리가 방법을 생각할 때 또는 솔루션을 논의하기 위해 동일한 기술 직원에게 갈 때만 작업 과정에서 기술 직원을 완전히 경험하지 않았습니다. 재생하고 사용하십시오. 이를 위해 우리는 기술 세미나를 자주 개최 할 준비가되어있어 모든 사람이 작업 과정에서 직면 한 문제를 제기하고 공동으로 대응책을 연구하며 변형 방법을 찾아 낼 수 있습니다. 그것은 "3 stinkers, 상단 Zhuge Liang." VII. 훈련 : 1. 직업 훈련의 관점에서 다른 사람들, 즉 나 자신을 말하지 말고 사실로부터 진리를 찾으면 학습이 적다 경험에 의해 관리하는 것이 불가능하다고 생각하지만 지금 나의 기술적 지식은 너무 제한적이어서 대부분의 작업은 경험을 기반으로합니다. 앞으로의 연구에서 나는 학업을 강화할 준비가되어 있습니다. 제가 해결할 수있는 첫 번째 해결책은 모든 직원들이 직장에서의 좋은 경험과 방법에 관해 이야기 할 수 있도록 특별 직원 회의를 개최하는 것입니다. 게시물에서 일하는 능력은 또한 나를위한 학습입니다. 2. 일반 직책에 대한 훈련이 너무 적습니다. 일부 주요 직책에 대해서만 실업 교육을 실시하고 있지만 일반적인 직책에 대한 교육은 거의 없습니다. 이런 방식으로 대다수의 근로자의 다양한 측면 사이의 격차가 너무 커서 일반 직원은 심각하게 생각하지 않아 일반 직원의 열정을 약화시킨다. 여덟, 환경 측면 : 1, 이중 분말, 가난한 심사 통제, 워크샵의 열악한 작업 환경으로 인한 먼지의 대량, 먼지 제거 효과를 높이기 위해 변형을 제어하는 다음 단계로 인해. 아홉 개인 문제 : 1, 일반적인 작업을 계획하지 않습니다. 업무의 복잡성으로 인해 일상 업무에서 나는 자신의 아이디어를 사용하고 의지대로 업무를 조정하며 계획이 너무 가난합니다. 나는 이것을 해결할 준비가되어있다. 우선, 매일 매일의 작업을 마친 후에는 다양한 작업을 계획해야하며 작업 목표와 방향을 조정하고 미리 계획을 세우고 사람들에게 새로운 작업 목표를 구현해야합니다. 두 번째는 작업 계획을 조정하기 위해 관련 부서와 제 시간에 의사 소통하는 것입니다. 세 번째는 이미 준비된 작업이 특별한 상황없이 가능한 한 작업 계획을 변경하지 않는다는 것입니다. 2. 일반적인 배치 작업 후에는 직원의 열정을 사로 잡은 검사, 구현 또는 평가가 없었습니다. 예를 들어 직원이 폐기물 내막에서 재사용 할 수있는 내부 표준을 가지고 평가 기준을 갖고 있기 때문에 기업의 생산 이 생산 비용을 절감하고 근로자가 조금 더 많은 수입을 얻을 수있는 원래 요구 사항. 그러나 결국에는 작업의 열정에 영향을 미치는 평가 및 이행이 없었습니다. 따라서 앞으로의 과제는 이미 정리 된 문제를 처음부터 끝까지 해결해야하며 스스로 해결할 수없는 문제는 해결을 위해 지도자들에게보고해야합니다. 3. 나는 수년간 경영진에서 일해 왔지만 여전히 부하 직원을 최대한 활용하는 법을 배웠다. 이것은 내 오랜 세월의 직업 습관 및 일과 관련이있을 수 있습니다. 부하 직원들에게 일부 업무를 맡겨야하며, 부하 직원에게 운동 기회를 제공해야하며, 부하 직원의 업무를 지원하고, 부하 직원의 열정과 노력을 개선하고, 그들이해야 할 일을하도록해야합니다. 4. 효과적인 의사 소통의 부족, 하나는 부서 간의 의사 소통, 다른 하나는 내부 의사 소통이며 다음 단계는 의사 소통을 강화하는 것입니다. XX에서 생산 부서의 작업을 효과적으로 파악하기 위해 다음과 같은 측면에서 작업을 수행 할 것입니다 : 1. "안전 제일, 예방 우선"의 원칙을 계속 준수하고 엄격한 안전한 작동 절차를 따르십시오. 3 단계 보안 관리 네트워크 구축에 중점을두고 그 기능을 최대한 발휘하십시오. 팀 관리에 초점을 맞춘 생산 안전 책임 시스템의 완전 구현. 주간 안전 점검을 계속 준수하고, 워크샵에서 장비의 숨겨진 위험을 신중하게 조사하고, 즉시 문제를 찾아 내고, 책임 당사자에게 개선 조치를 공식화하도록 명령하십시오. 확인 된 안전 위험은 사고로 취급되며 사고의 원칙에 따라 처리됩니다. 작은 것들은 큰 것으로 받아 들여지며 사고는 새싹에서 제거됩니다. 2. 에너지 절약 및 생산 비용 절감. 조심스럽게 워크샵에서 보조 자료 사용을 측정하고, 팀 이동 기록을 바꾸고, 매월 워크샵 팀에 첨부 된 자료를 정리하고, 각 구성 요소의 소비량을 매월 비교하여 연말 평가의 기초로 삼습니다. 동일한 워크샵에서 팀은 팀을위한 시스템을 변경하고, 검사를 늘리고, 생산을 늘리고, 제품 품질을 보장 할 것입니다. 낮은 가치와 소모품, 보조 재료, 낮은 가치의 소모품, 고결 방지제, 측정 할 기계 오일을 늘리고 제품 소비를 줄입니다. 3, 품질 관리를 강화하기 위해 제품 압축을 방지하면서, 일관된 색상, 균일 한 입자를 보장하기 위해 특별한 인원에 의해 설정된 관리, 착색제, 코팅 요원을 증가 색상, 입자 계수와 같은 제품의 품질에 영향을 미치는 생산 공정을 향상시키기 위해. 생산 프로세스 검사를 강화하고 프로세스를 심각하게 구현하지 않은 워크샵 및 팀을보고하고 비판하며 보고서에보고합니다. 적극적으로 재료 및 품질 검사 부서의 교육부, 특히 자체 준비 가방의 원료에 대한 의사 소통 및 제품 영양소의 안정성을 보장하기 위해 구체적인 내용을 구현합니다. 4. 회사가 지정한 생산 업무를 진지하게 수행하십시오. 각 워크샵의 근로자 상황에 따라 최상의 고용 계획이 수립되고 생산 부서와 워크숍이 협조하여 새로운 직원을 적극적으로 모집하여 정상적인 생산 직원을 확보합니다. 합리적인 일정 계획, 균형 잡힌 생산 , 각 워크숍의 생산 능력 의 크기에 따라, 생산 계획은 합리적으로 판매 요구를 충족시키기 위해 발표됩니다. 원자재의 물류를보다 합리적으로 만들고 재전송 비용을 줄이며 생산 비용을 줄이기 위해 공급 및 자재 부서와 조심스럽게 의사 소통하십시오. 5. 완제품 또는 반제품을 정량적으로 저장하고, 검사를 강화하고, 요구 사항에 따라 처벌 대상이 아닌 장비 관리에 대한 처벌을 실시하기 위해 현장 관리를 적극적으로 수행합니다. 사람에 대한 책임, 매월 장비 관리 요약 및 작업장 책임자의 사용. 완제품에 대한 보호 조치를 강화하고 완제품을 모두 커버하고 비 및 먼지 방지를위한 "5S"관리를 달성하고 "5S"관리를 제도화하고 표준화하며 일주일에 두 번 워크샵을 점검하십시오. 워크샵 결과 알림. 6. 기술 혁신을 계속 옹호하고 자극하십시오. 기술적 인 혁신과 장비의 작은 변화에 대한 환경 및 조건을 능동적으로 제공하고 신제품 표준을 적시에 기술자에게 넘겨줌으로써 회사의 관련 부서와시기 적절하게 협력하여 신제품 기술을 배우고 습득하여 장려하고 격려 할 수 있습니다. 모든 회원은 적극적으로 기술을 배우고 기술을 향상시킵니다. 이 회사는 생산량 향상, 품질 개선, 작업 환경 개선 및 장비 보호, 생산 현장 에서의 확인과 같은 기술 혁신 및 장비 개선에 대한 특별한 공헌으로 칭찬을 아끼지 않습니다. 동시에 장비 검사, 유지 보수, 유지 보수 및 수리 분야에서 우수한 업무를 수행하여 생산 장비가 항상 양호한 작동 상태를 유지하도록하십시오. 장비의 유지 보수 비용은 생산 비용에 포함되며 회사 규정에 따라 교대 근무, 초과 지출 및 절약에 따라 정량화됩니다. 7. 자기 학습을 강화하고 직업 훈련에 진지한 관심을 기울이십시오. 8. 환경 보호에 좋은 일을하십시오. 작업장 먼지 작업을 XX 작업의 초점에 넣고 브레인 스토밍하고 신중하게 분석하고 작업장의 먼지를 최소화하며 환경을 정화하고 회사의 효율성을 높입니다. 요약하면, 새해, 모든 일을하면서, 우리는 적극적으로 회사와 협력하여 다양한 활동에서 좋은 일을하고, 회사가 지정한 임무를 완수하며, 회사에 힘든 일을 가져 왔습니다. , 열심히 일하는 직원들로 구성됩니다.
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