공장 인턴쉽 요약

이번에 인턴쉽 을 위해 공장에 갈 수있는 기회를 가지게되어 대단히 영광입니다. 이 시간 동안 일주일 밖에 걸리지는 않지만, 나는 평범한 이론에 대해 분별있게 이해하고 있으며 많은 유익을 얻었다고 생각합니다.
다음은 인턴 과정 에서 경험 한 몇 가지 요약 및 경험입니다. 나는 미래의 일과 고객 다루기에 대한 통찰력을 가지기를 희망한다.
첫째, 공장의 전체 규모
야 타이 우드는 동관 (Dongguan)의 달랑 타운 (Dalang Town)에 위치하고 있으며 면적은 24,600 평방 미터이며 600 명 이상의 직원이 종사하고있다. 거의 10 년의 제조 역사는 전문 규모의 목재 제품 전문가로 발전했으며 동관 개발구에서도 잘 알려져 있습니다.
공장 지역에 깨끗하고 깔끔한 환경과 잘 정리 된 작업 프로그램을 보았습니다. 국내 제조업체이지만 워크샵에 참가하여 고급 조립 라인을 볼 때 숙련 된 기술 표준은 현대적인 경영을 충분히 느낄 수 있습니다. 목재 제품 제조사로서 나무 조각의 날아 가기, 기계의 결함, 혼합 된 접착제 및 페인트의 냄새와 같은 문제는 피할 수 없지만 공장에서는 가능한 한 최소화했습니다. 워크샵을 진행하면서, 대부분의 목재 제조업체가 직면 한 심각한 문제는 우리 공장에서별로 문제가되지 않는 것 같지만, 대신 이러한 관리 및 효율성으로 대부분의 방문객을 유치합니다.
공장에는 자체 일정이 있으며 엄격하게 준수 할 것입니다. 정오 휴식 시간에도 모든 근로자는 정돈 된 방식으로 자신의 영역을 조직 할 것이며 이러한 종류의 의식적 분류는 공장이 깨끗하게 유지할 수있는 이유 중 하나이기도합니다. 공장에는 식사면에서도 고유 한 특징이 있습니다. 즉, 최고 경영자에서 평범한 노동자까지, 식품은 전문화없이 동일합니다.
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둘째, 학습 과정
다음은 공장에서 인턴 과정 에서 배운 지식과 내가 배운 교훈 중 일부입니다.
?? 나무 선택
공장에서 가장 일반적으로 사용되는 목재는 마호가니, 단풍 나무 및 호두입니다. 대부분이 해외에서 수입되기 때문에 우리 회사의 가격이 동일한 국내 제조업체의 가격보다 높습니다. 이는 "하나의 가격에 대해 1 점"입니다.
?? MDF 보드는 또한 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다. 우리 회사의 많은 제품은 모조 목재 효과를 얻기 위해 MDF 베니어를 사용할 수도 있습니다. 비용을 절약하려는 일부 고객의 경우 권장 할 수 있습니다.
이러한 일정한 목재는 일정량의 재고가있는 창고에 저장되며 다른 목재도 사용할 수 있지만 일반적으로 공장의 가공 기술, 생산주기, 성장 비용 등에 도움이되는 재래식 목재의 사용을 권장합니다. .
가공
공장에서 사용되는 기계는 상대적으로 진보되어 있으며 일반적으로 CNC 기계, 보편적 인 원형 톱, 수직축 기계 등과 같이 기계가 자동으로 작동합니다. 따라서 작업이 적절하고 인원 배치가 합리적인 한 일반적으로 더 높은 효율이 발생할 수 있습니다.
공장은 대부분의 목재 제품을 생산할 수 있지만 앞으로 고객과의 의사 소통 과정에서 고객의 요구 사항을 충족시키기 위해 공장의 입장을 고려해야합니다. 예를 들어, 동일한 모양이지만 단순하고 명확한 구조의 샘플을 추천 할 수 있습니다. 이는 비용을 절감 할뿐만 아니라 플랜트의 효율성을 높입니다.
?? 도장 처리
하얀 몸체가 완성 된 후에 가능한 한 빨리 도장 작업장으로 옮겨야합니다. 그렇지 않으면 나무가 변형됩니다. 칠하는 과정은 다음과 같다 : 채색 - 프라이머 - 마감 칠. 프라이머를 탑 코트에 분무하는 과정에서 샌딩 공정이 또한있다.
?? Primer 및 노스 캐롤라이나 페인트와 우레탄 페인트. 공장에서 사용되는 프라이머는 PU 페인트의 가격이 NC보다 높기 때문에 NC 페인트이며, PU 페인트가 필요한 경우 요구되는 환경이 비교적 높고 클린 룸이 있어야합니다. 고객은 일반적으로 노스 캐롤라이나 페인트를 사용하는 것이 좋습니다.
?? 그림 처리 시간은 일반적으로 약 2 일입니다. 하지만 오랜 시간이 걸리지 만 주문이 완료되면 공장에서 모든 링크를 준비합니다. 따라서 고객과의 주문을 확인할 때에는 반드시 각 요청을 확인하십시오. 일부 고객은 시체를 완성한 후 도장을 확인하지 않았으며, 제품을 옆으로두면 제품이 변형되기 쉬울뿐만 아니라 주문 진행 상황에 영향을 미치므로 공장에 불필요한 문제가 발생합니다.
레이저 및 실크 스크린
현재 공장의 최대 레이저 크기 : 320 × 320mm, 최소 : 1.5 × 1.5mm
?? Laser는 착색 될 수 있고, 가장 일반적인 것은 검정, 검정색이며, 레이저 패턴을 더 선명하게 할 수 있습니다. 그러나 일반적으로 고객에게 레이저 색상을 지정하는 것은 좋지 않으므로 비용이 증가합니다. 레이저의 비용은 일반적으로 제품 당 1 원 인 레이저 패턴의 복잡성을 기반으로합니다. 실크 스크린 인쇄도 일반적으로 사용되는 방법이지만 실크 스크린 표면이 매끄럽다는 것이 그 요구 사항입니다.
레이저 또는 실크 스크린 인쇄는 고객이 그림, 선호 전자 문서를 제공해야합니다.
포장
포장은 완제품을 완성하기 전에 마지막 단계이며 제품의 중요한 부분이기도합니다. 포장 과정에는 제품의 간단한 조립, 포장, 포장 패브릭, 하드웨어 조립, 포장 생산, 이전 공정의 품질 검사 및 제품 포장이 포함됩니다.
?? 품질은 품질 보증입니다. 따라서 우리 공장은 또한 엄격한 품질 검사를 실시하고 있습니다. 일반적으로 엄격한 제품 검사를 수행하기 위해 패키지 라인에는 2 ~ 3 명의 품질 검사관이 있으며, 제품의 먼지 제거부터 하드웨어 및 유리 제품의 품질 검사, 최종 포장까지 모든 세부 사항에는 근로자에 ​​대한 엄격한 운영 기준이 적용됩니다. . 일부 수출 고객의 경우 제품이 까다 롭지 만 공장은 이러한 요구 사항을 충족합니다. 이것이 우리 제품의 품질이 보장되는 이유이며, 제품의 품질 누출에 대한 이유는 거의 없습니다.
?? 또한 국내 주문과 마찬가지로 매우 정통한 고객이 많지만 제품에 품질 문제가 없을 때 작은 "흠흠"을 선택해야합니다. 이러한 문제점들에 대해 고객에게 설명하는 것 외에도 일부는 목재 제품 자체의 문제점으로 인한 것일뿐만 아니라 품질에 대한 공장의 통제 요구 사항이 국내 선진 수준에 이르고 많은 품질 문제가 발생한다는 것을 알려주고 있습니다. 운송 중 충돌과 야만적 인 교통 일 수 있습니다.
"물론, 운송 중 파손을 피하기 위해 일반적인 안전 포장재에는 기존의 포장재 이외에도 상자의 여섯면에 보호용 용판 보호 장치를 사용할 수 있습니다.
기타 액세서리
?? 하드웨어는 일반적으로 사용되는 액세서리입니다. 따라서 일부 힌지, 구리 버클, 구리 피트 등과 같은 일부 기존 하드웨어의 경우 공장에서 재고 수량을 구매하게됩니다. 또한 펜의 일부 하드웨어와 마찬가지로 공장 자체도 제조 능력을 갖추고 있으며 대부분은 독립적으로 수행 할 수 있습니다.
또한 EVA와 마찬가지로 추가 구입이 필요합니다.
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셋째, 경험과 경험

이 인턴쉽 을 통해 공장의 규모, 생산 공정 및 일부 기존 제품의 생산에 대한 아이디어를 얻었으며, 이는 향후 비즈니스 운영에 큰 도움이 될 것으로 믿습니다.
또한 한편으로 우리에게 공장을 공급하는 한편, 우리는 공장과 적극적으로 협력해야하며 양측 모두에서 좋은 일을해야한다고 생각합니다. 동시에, 나는 또한 끊임없이 제품 지식을 배우고 고객을 잘 지원해야합니다. 좋은 성과를 내기 위해 회사의 전반적인 비즈니스 표준이 개선되었습니다. 이 인턴쉽 을 통해 공장의 규모, 생산 공정 및 일부 기존 제품의 생산을 이해할 수 있었으며 향후 비즈니스 운영에 큰 도움이 될 것입니다.
또한 한편으로 우리에게 공장을 공급하는 한편, 우리는 공장과 적극적으로 협력해야하며 양측 모두에서 좋은 일을해야한다고 생각합니다. 동시에, 나는 또한 끊임없이 제품 지식을 배우고 고객을 잘 지원해야합니다. 좋은 성과를 내기 위해 회사의 전반적인 비즈니스 표준이 개선되었습니다.