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장인의 연말 작품 요약


XX에서 우리는 회사의 "에너지 절약 및 배출 감축"작업 전략 및 정신에 중점을 두었고, 품질 관리, 목표 거버넌스 책임 이행 및 품질 성과 평가 구현에 초점을 맞춘 워크샵 작업을 안내했습니다. 제품 품질 작업의 전반부. 장인으로서 나를 돌아 보면, 주요 작업은 다음과 같습니다 :
첫째, 사상 교육에주의를 기울이고 에너지 보존 및 배출 감축에 대한 인식을 제고하십시오.
에너지 절약 및 배출 감축은 모든 단계에서 결정되는 일년 내내 중요한 포인트입니다. 워크숍 프로세스의 직접 감독자 인 워크샵에서 "나는 에너지 절약 및 배출 감축에 기여합니다"라는 아이디어에 따라 회사 및 워크숍의 에너지 절약 및 배출 감축에 대한 작업 아이디어를 신중하게 연구했습니다. 에너지 절약 및 배출 감소에 대한 직원의 이해 부족에 대한 현재 상황을 겨냥합니다. 수업 전에 에너지 절약 및 배출 감축 아이디어를 교육 및 시행하고 전 직원에게 에너지 절약 및 배출 감축이라는 이데올로기를 주입 할 것입니다. 둘째, 워크숍 보드를 사용하여 에너지 절약 및 배출 감축 내용을 정기적으로 수행하고 직원들에게 작업 환경을 조성하십시오. 셋째, 적극적으로 실무 경험을 쌓고 회사 내부 잡지 초안에 참여하십시오. 끊임없는 노력을 통해 좋은 결과를 얻었습니다. 동시에 에너지 절약 및 배출 감소 평가의 요구 사항에 대한 구체적인 평가 기준을 수립하고 에너지 절약 및 배출 감소 평가의 기본 아이디어, 운영 모드 및 중요성을 수업 전 및 수업 후 회의를 통해 논의했습니다. 에너지 절약 및 배출 감축 평가에 대한 선진 경영 아이디어를 기업 문화 "5s 정신"과 연결하여 에너지 절약 및 배출 감소 평가에 대한 거버넌스 사고는 기업 문화 및 업무 문화에 깊이 뿌리를두고 있습니다. 직원의 에너지 절약 및 배출 감축에 대한 인식이 완전히 변화되었으며 과거에는해야 할 일, 좀 더하고 싶습니다. 직원의 열정, 이니셔티브 및 표준화가 더욱 강화되고 생산 수율 및 공정 품질이 더욱 향상됩니다.
둘째, 품질을 핵심으로하여 제품 품질 작업에 중점을 둡니다.
기술자의 임무는 작업장 직원의 프로세스 실행을 파악하고 프로세스 운영 위반을 막으며 모든 사람이 회사 및 워크샵에서 발행 한 양질의 생산 작업을 완료하도록 유도하는 것입니다. 따라서 1, 나는 항상 신중하게 직원의 작업을 모니터링합니다. 작업에서 우리는 직원을위한 표준화 된 엄격한 프로세스 운영 규칙과 품질 평가 기준을 설정하고 워크샵 검사, 수업 검사 및 개인자가 검사에 대한 3 가지 수준의 평가 요구 사항을 제시합니다. "모두가 공예품을 위반하지 않고 모두가 에너지 절약과 배출 감축에 전념하고 있습니다"라는 철학을 바탕으로 직원 개개인에게 관심을 기울이고 직원들의 열정을 동원하며 직원들의 부정적인 생각을 해결합니다. 임직원의 학급 경영 참여에 대한 열정을 높이기 위해 월간 보너스 분배를 홍보하는 등 에너지 절약과 배출 감축에 관한 사내 업무를 공표하였습니다.
2. 품질 관리. 생산 프로세스를 기반으로 회사의 제안 된 프로세스 사양을 지속적으로 구현하고 팀과 협력하여보다 자세한 작업 품질 요구 사항을 실제로 적용하여 프로세스 품질이 더욱 안정되고 일년 내내 생산 된 제품의 품질이 보장되도록했습니다. 큰 품질의 사고 피드백. 후속 조치의 실행은 또한 프로세스 품질 관리를보다 엄격하고 표준화하게 만들었습니다. 후속 검사에서 발견 된 문제에 대해 팀장은 품질 분석 및 특정 공정 품질 교육을 수행하기 위해 직원을 조직해야합니다. 직원의 품질 의식을 향상시키고 품질 우위를 위해 최선을 다하십시오.
3. 프로세스 실행. 회사의 생산 압력을 줄이고 워크샵의 생산 능력을 높이고 모든 사람과 생산 연습을 수행하기 위해 회사의지도하에 실험의 실험이 수행되었으며 모든 사람의 노력을 통해 출력은 다양한 프로세스 요구 사항 측면에서 훨씬 높았습니다. 주요한 이상은 없었으며 안정적인 생산이 지속되었다. 상반기의 누적 생산량은 5,000 톤으로 전년 대비 10 % 증가했다. 회사와 워크샵에서 할당 한 생산 작업을 더 잘 완료했습니다.
XX 년의 작업에서, 나는 또한 두 가지 측면에 주로 반영된 몇 가지 문제를 노출 :
1. 공정 및 실험 생산의 개선으로 인해 에너지 절약 및 배출량 저감에있어 일부 반전이 있었으며, 특히 그 달의 다양한 소비 지표는 만족스럽지 않다. 또한 대부분의 공장 운영은 수작업으로 이루어지기 때문에 생산 비용을 절감 할 수있는 방법이 없으므로 먼저 문제를 찾아 내고 시스템을 개선하고 내부 문제에주의를 기울여야합니다.하지만 워크샵과 회사의 강력한 지원 및 협조가 불가분입니다.
XX에서는 공정 개선, 품질 향상, 직원의 품질 의식 향상을 위해 열심히 노력하고, 회사의 에너지 절약 및 배출 감축 전략을 실행하고, 회사의 에너지 절약 및 배출 감축에 앞장서겠습니다. 더 나은 개발하고 자신의 기여를하십시오.

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