작업 요약 > 제작 작업 요약

워크샵 디렉터 연말 작업 요약 보고서

Peach Blossoms Fall, Meixue Dongyang 워크샵 책임자로 9 월에 특정 회사의 제조 부서에 들어온 이래로 나는 4 개월 동안 뒤돌아 보았습니다. 나는 신맛과 쓴 맛의 병을 맛 보았습니다. 모든 수준의 리더십하에 기계 및 장비의 증가 직원의 안정성, 품질 시스템 iso9000 인증의 추진력에 따라 출력 및 품질이 크게 향상되었으며 회사는 점점 커지고 있습니다. 특히 다음 8 가지 측면에서 :
첫째, 출력 8 월 680,603 PC에서 Dem 생산에 12 월 1503353pcs에 도달, oem335353pcs, 단 3 ~ 4 개월, 출력이 두 배 이상,이 데이터 세트는 Zhang Zong, 첸 공에서 올바른 나타내는 Crystal Manufacturing 부서의 모든 직원의 지도력하에 특정 회사의 제조 부서에서 최고 수준의 최고 수준을 창출 할 것입니다.
둘째, 품질 측면
1. 각 프로세스의 합격률은 이전 기준에 비해 크게 향상되었으며 직선 비율은 10 월에서 12 월까지 83.1 %에서 84.5 %로 1.4 % 증가했습니다. 직선 비율 또한 특정 회사의 제조 부서 생산에 부딪혔습니다. 최고의 최고 수준.
2. 고객의 불만이 이전 제품에 비해 크게 떨어졌으며, 완제품 배송 품질 또한 공정 및 관리 측면에서 강화되었습니다.
3. 9 월에서 12 월까지 14.47456mhz / s 및 타이 라이 (Tyailai)의 12mhz / s 오타로 두 가지 주요 품질 사고가 생산 과정에서 발생했습니다.
셋째, 인사 관리
9 월과 10 월에는 관리와 같은 다양한 이유로 인하여 신입 사원은 지속적으로 보충되지만 직원의 이동성은 상대적으로 큽니다. 11 월과 12 월의 고령 근로자의 안정성은 경영 강화와 임금 인상 요인에 따라 증가했다. 그러나 경영진의 부재로 인해 직원 개개인의 변동성이 있습니다. 반면에 우리는 생산 위주의 회사이기 때문에 직원의 질이 고르지 않으며이 분야의 직원에 대한 교육이 부족합니다.
넷째, 재료 소비
1. 주요 원재료 워크샵은 기본 및 재 작업 웨이퍼를시기 적절하게 재활용 및 반환하지만 스킬 및 기계 장비 불안정성으로 인하여 자격이 낮고 일회 통과율에 영향을 미치는 원자재 투입량이 증가합니다.
2. 주된 보조 재료 인 실버 와이어와 핑거 슬리브 컨트롤은 좋지 않으며 XX 년에 강화해야합니다.
V. 데이터 보고서 일일 보고서, 주간 보고서, 월별 보고서, 개인 출력 등은 정확하고시기 적절할 수 있습니다 .ISO9000 품질 시스템 시험을 통해 제품 배치 카드와 같은 데이터 보고서를 정확하게 계산할 수 있습니다. 작업장에서 출력물과 품질에 영향을 미치는 이유를 찾고, 추적하고 요약하는 것이 편리합니다.
여섯째, 프로세스 측면
1. 제품 품질의 안정성을 확보하기 위해 10 월 말에 수작업 공정이 수정되었으며 원래의 2 점 접착제는 3 점 접착제로 지정되었으며 Zhang의지도 및 팀 감독하에 수동으로 선반에 고정되었습니다. 이제는 변경된 프로세스에 따라 작동하는 것이 숙련되었습니다.
2. 점점 더 경쟁이 치열 해지는 시장에서 우리는 고객의 호의을 받고, 확실한 품질 보증을 받고, 여러 측면에서 장비를 늘리거나 수정하기를 원합니다. 예를 들어 Winter와 같은 일부 기술을 일부 샘플에 추가하십시오.
iso9000 품질 시스템 시험의 7, 5 단계 관리는 회사의 전임자와 비교되었지만 큰 진전이 있습니다. 그러나 5 대 경영진에서는 많은 결점이 있습니다. 가장 중요한 것은 인내 경영 정책이 없으며 때때로 생산을 제 시간에 제공하기 위해 5 대 인력 관리를 무시하는 것입니다.
VIII. 안전 안전 시설이없는 상황에서이 4 개월 동안 안전 사고가 발생하지 않아 매우 운이 좋았습니다.
200x가 특정 회사의 제조 부서가 도약하는 시간이라면, XX 년도에는 더 멀리 더 멀리 날아갈 수 있고 더 넓은 세상을 가지길 바랍니다. XX 년에는 8 가지 측면에서 부족한 부분이 있는데, XX 년에는 다음 다섯 가지 측면을 강화하고 개선해야합니다.
첫째, 생산 측면
1. 직원의 안정성을 강화하십시오.
2. 직원의 운영 기술 향상 및 생산 효율성 향상.
3. 생산을 효과적으로 배치하고 시간의 유지를 줄인다.
둘째, 품질 측면
1. 훈련을 강화하고 직원의 운영 기술을 향상 시키며 일회성 합격률을 향상시킵니다.
2. 장비의 유지 보수를 강화하십시오.
3. 핵심 프로세스의 통제를 강화하고 생산 품질 사고의 발생을 줄인다.
셋째, 재료 소비
1. 반환 및 재생 된 필름의 효과적인 사용을 늘리고 일회성 합격률을 높입니다.
2. 원재료의 토지 손실 현상을 통제한다.
3. 실버 와이어 및 핑거 슬리브와 같은 보조 재료의 제어를 강화하십시오.
넷째, 5s 관리
1. 직원을위한 양질의 교육 훈련을 강화한다.
2. 감독관에게 5 대 경영진의 인내심을 고수하도록 요구하고, 제품 프로세스에서 5s로 인한 품질 사고의 관리 및 통제를 강화한다.
5. 데이터 통계, 기술 및 안전에 동일한주의를 기울이고 완전한 생산을 보장하기 위해 관리가 강화됩니다.
새해의 새벽에, 나는 회사가 새해의 직원 안정성의 관점에서 시작할 수 있기를 바랍니다. 이는 직원의 급여와 복리 후생을 개선하고, 적절한 휴식 시간을 보장하며, 유용한 모든 사람의 결속력을 높이기위한 활동과 동시에 임금 및 급여의 관리 수준을 향상시킬 수 있기를 바랍니다.
또한 회사에서는 안전 생산이 가장 중요하고 중요한 고려 사항이라고 생각하며 회사는 현재 사용할 수있는 소화기가 없으며 기타 안전 시설은 아직 완전하지는 않습니다. 안전 사고가 발생하더라도 사이트를 찾고 싶어합니다. 소화기는 긴급 상황이 아니므로 그 결과는 상상할 수 없습니다. 나는 회사가 XX 년 안에 안전 생산을 최우선 적으로 고려하여 소방 인프라의 안전과 직원 안전 교육을 향상시킬 수 있다고 제안합니다.
이러한 측면을 관리하기 위해 출석 시스템을 개선하고 직원에게 시간 기록표를 제공하여 회사 시스템이 엄격하다고 생각할뿐만 아니라 카운트하기 쉽게 할 수 있기를 바랍니다. 과거에 일부 직원들이 사용하던 마그네틱 카드에 따르면 Dongchuan에서 카드를 펀치 할 수도 있습니다.
우리 회사에서 12 시간 2 교대 시스템을 구현하기 위해 많은 직원들은 저녁 6시에 배가 고파 왔다고 말했고 때로는 초과 근무를 할 때 부담을 느끼기도 어려웠습니다. 밤에 일하면서 밤에는 뜨거운 식사가 없었고 많은 직원 굶주림을 채우기 위해 인스턴트라면을 만들거나 빵을 가져 오는 것이 편리하며, 앉을 곳이 없기 때문에 직원들이 훌륭한 정식 기업에서 일하고 살지 않는다고 느낄 수있는 곳이 있습니다. 이주 노동자들의 삶은 다소 비슷하기 때문에 환경 위생을 효과적으로 보장 할 수 없으며 직원들의 전반적인 품질을 크게 향상시킬 수 없습니다. 어떻게 직원들을 안정시키고 공장을 집으로 가져갈 수 있습니까? 이와 관련하여 개선되고 향상 될 수 있습니다.

추천 기사

인기있는 기사