생산 부서 작업 요약

긴장감 넘치는 XX 년이 끝나 가고 있습니다. 모든 수준에서 올해의 리더십 관리와 모든 동료들의 공동 노력을 되돌아 볼 때, 우리는 계속해서이 그룹의 생산과 유지를 철저히 배우고 향상시킬 것입니다.

과거를 요약하십시오. 첫째, 유지 보수 직원을 운영하는 기술.

1 : 회사 설립부터 생산까지의 짧은 시간으로 첫 생산 라인 운영자와 유지 보수 직원은 사용 장비의 성능 원칙을 잘 알고 있습니다. 서비스를 시작하기 전에 관련 장비의 작동 및 유지 보수 경험은 기본적으로 없습니다. 숙련 된 신입 사원은 각 작업 유형의 80 % 이상을 차지하고 운영자는 관련 작업 경험이 없으며 장비를 올 바르고시기 적절하고 합리적인 유지 관리에 사용할 수 없으며 인력 운영으로 장비 고장률이 증가하고 유지 보수 기술자는 장비 유지 보수 기간 다음과 같은 테이블은 현재의 유지 보수 팀의 구조 및 작업 경험을 보여 주며 실제 일차 가공 기계 및 전기 유지 보수 작업자가 볼 수 있습니다 :

유지 보수 기술은 축적에 일정한 시간을 요구하고 점차적으로 기계, 전기 및 운영 기술의 상호 작용을 향상시키는 기술의 조합입니다. 유지 보수 및 오류 위치는 문제가 어디에 있는지를 말하며 오류는 특별히 오류를 처리하기 위해 처리됩니다. 1 : 고장 위치 : 유지 보수 인력은 고장 위치의 적시성과 정확성을 분석하고 결정하며 장비의 구조에 익숙합니다. 장비의 다양한 성능에 익숙해지면 고장 위치가 더욱 자세하게 나타납니다. 정확하고시기 적절한.

2 : 오류 처리 : 특정 오류 지점은 단일 구성 요소의 작동 원리의 작동 원리로 정제됩니다. 하나의 장치는 수백 개의 부속품으로 구성됩니다. 오류의 모양과 본질을 구별하여 먼저 수리하는 방법 이후에해야 할 일, 오류의 추가 확장을 방지하는 방법. 수리의 정확성이 검증되고 결함의 원인이 방지됩니다. 이 시점에서 필요한 유지 관리 경험은 상당한 비율을 차지합니다.

개인 유지 관리 경험은 동시에 향상시킬 수 없지만 상호 도움과 상호 학습을 통해 집단의 전반적인 수준을 향상시킬 수 있습니다.

위와 같은 상황에서 직원의 운영 기술 및 유지 관리 기술을 향상시키기 위해 다음과 같은 조치가 취해집니다.

A : 자립 및 상호 학습 모드 : 신규 신입 사원은 작업 공구 안전 공구 기계 성능의 원칙에 대한 이론적 연구 및 실제 교육 일정을 정할 것입니다. 평가가 통과 된 후 공식적으로 고용 될 수 있습니다. 관련 업무를 수행하고 다양한 기술을 교환 할 수 있도록 직원을 정기적으로 조직하여 공동 학습 및 개선을위한 플랫폼을 제공합니다.

2 : 외출하는 방법, 들어 오기 : 일부 특수 장비의 경우 장비 공장에 관련 직원을 파견하여 다양한 교육에 참여할 수 있습니다. 외부 교육 인력이 배치를 가르치고 배치를 유도하기 위해 다시 올 것입니다. 또한 관련 전문가들에게 회사 직원에게 훈련을 위해 직원을 조직하도록 요청할 수 있습니다.

III : 오일 제품 관리 : 윤활 오일은 기계 장비와 같이 인체의 혈액과 동일 할 수 있습니다. 자격있는 윤활유를 올바르게 사용하면 장비의 수명을 단축하고 장비의 고장률을 줄이며 가동률을 높일 수 있습니다.

1 : 자격있는 윤활유는 현재 정제 된 오일 제품을 검사하고 있습니다. 당사는 관련 테스트 장비를 보유하고 있지 않습니다. 석유 공급 업체는 일부 오일 제품에 대해 인증서 또는 제 3 자 검사 인증서를 제공 할 수 없으며 육안 검사 및 오일 식별에 의존 할 수 있습니다. 제품 품질,

2 : 올바른 사용 :

1) : 중기와 중기에 석유 제품의 관련 업무가 정리 되었으나 관리 시스템의 인력이 인식되지 않아 새로운 직원이 석유 제품에 익숙하지 않아 사용 및 재고 관리 요구 사항이 감소했습니다. 현재 일부 운영자는 일부 운영자가 수분을 함유 한 오일을 장비에 첨가하고 유자격 유조선을 폐유 유조선과 혼합 할 경우 석유 제품에 대한 세부 관리 규정을 가능한 한 빨리 제정하고 오일 사용을 확실하게하기 위해 사용 공정 관리를 강화해야합니다. 적시에 폐유를 회수합니다.

2) : 일괄 조직 운영 및 유지 보수 담당자는 유지 보수 책임 영역에서 사용되는 장비의 윤활 포인트 윤활 부품, 윤활유 등급 및 교체주기 요건을 설명해야합니다.

3) : 윤활유 교체, 주기율표 및 오일의 정화를위한 장비를 준비하여 잘 문서화하십시오. 감독과 검사를 강화하십시오.

셋째 : 예비 부품의 보관 및 유지 관리 및 유지 보수 비용 관리, 회사의 주요 장비는 대부분 XX ~ XX 년에 설치 및 사용되며 필터 요소, 작동유 및 마모 부품도 교체 및 조정 단계에 들어갔다. 이전 2 년간의 예비 부품, 산발적 인, 단일 부품, 단일 배치 구매, 재고 없음과 비교하여 유지 보수주기. 일괄 처리, 유지 보수의 증가, 유지 관리 비용의 제어가 상대적으로 중요합니다.

예비 부품의 저장 및 관리

1 : 예비품의 구매 및 입고 수용 : 주요 부품의 조달은 주로 장비 제조업체가 제공합니다. 검사 및 승인 링크는 표면 형태가 아닌 관련 경험이있는 품질 검사원이 검사해야합니다. 창고에 들어가기 전에.

2 : 재고 관리 강화, 1) 하드웨어 용 특별 스페어 부품, 분류 된 특수 프레임, 명확하게 표시된, 녹 방지 및 방진. 소프트웨어는 계정과 일치하며 재고 요약은 한 달에 한 번 수행됩니다.

2) 대형 예비 부품의 품질 보증 파일을 보관하고 보증 문의에 대한 신뢰할 수있는 근거를 제공하십시오.

3 : 예비 부품의 아웃소싱, 엄격한 관리, 수리가 가능합니다.

4 : 기타

1 : 제작 워크숍 이미지 측면

1-1 : 각 워크샵 기계의 초과 작업 그룹 도구 상자, 크기, 모양, 색상이 다르기 때문에 맞춤 설정하는 것이 좋습니다.

1-2 : 로터 브래킷의 생산이 완료되면 워크샵의 남쪽에있는 창고의 동쪽에 열처리로를 설치하는 것이 좋습니다. 하나는 생산 공간을 늘릴 수 있고 두 번째는 크레인 리프팅 중에 안전 위험을 제거하는 것입니다. 워크샵의 환경은 4 개이며, 플랜지 워크샵의 변형으로 플랜지 워크샵을 위해 120mm2 케이블을 제거 할 수 있습니다.

1-3 : 워크샵의 서쪽 게이트에 공개 디스플레이 열을 추가 할 수 있습니다.

1-4 : 수직 형 자동차, 드릴링 머신 철제 파일링은 싱킹 피트를 사용하는 것이 좋습니다. 둘째, 각 반은 청소 작업장 바깥에 배치됩니다.

1-5 : 작업장 북쪽의 원래 산소 저장 지점은 중앙 집중식 가스 공급 지역의 적절한 위치에서 철거되고 재 조립되어야한다. 내부 와이어 로프와 같은 손상되지 않은 재료는 재고로 놓여 야하며 파편은 청소되어야한다.

1-5 : 정기적으로 작업장 모서리를 청소하고 자체 조립식 안락 의자를 제거합니다.

2 : 스토리지 관리 강화 : 반제품 관리에 있어야합니다.

3 : 생활 : 매점 밥 그릇, 수프 배럴, 재활용 야채, 많은 불만족스러운 장소가 정말 스프 쌀 요리, 쌀 곡물 노란색, 지상에 쌀 접시, 쌀 곡물 거짓말. 수프 배럴 주위에, 그것은 마치 바다처럼 보입니다.

4 : 보안 :

4-1 : 원래 워크샵 입구가 교수형이었습니다. 이제 도르래가 추가되고, 문은 무겁고 높으며, 바람에 대한 두려움은 오랫동안 문을 부수는 것입니다.

4-2 : 일부 배전함, 소화 전의 안전 작동 거리가 충분하지 않거나 작업 영역을 가로막는 장애물이 있으며 일부 화재 상자 도어를 열 수 없습니다.

4-3 : 2 호기와 4 호기가 편향되고 내년 5 월에 크레인의 안전성과 품질을 검사해야합니다.

위의 내용은 작년에 제가 한 일을 요약 한 것입니다. 생각해 보면 정말 달콤하고 쓰라린 매운 것입니다. 아무 말도해서는 안된다고했는데,하지 않으면 그렇게해야합니다. 친척과 친구들은 자신의 단순한 성격 때문입니다. 올해는 격렬한 승리는 없었지만, 특별한 성질과 시험을 경험했으며, 내년에 시험과 기질을 받아들이기로 결심했으며, 책임감있는 태도로, 나는 분명히 내 일을하고 회사에 기여할 것입니다. 또한 워크숍의 일부 장비 및 설비의 안전상의 위험성이 제기되었으며 가능한 한 빨리 문제를 해결할 수 있기를 희망합니다.

그 동안, 나는 그것이 무엇인지, 왜곡을 만드는 법을 알고 있습니다. 그리고 이제 나는 양에 대해 생각할 필요가 있습니다. 세상을 떠나십시오!