산업 기업 품질 책임 시스템

품질 책임 시스템

1 목적

회사의 품질 관리 업무를 강화하고 모든 직원의 품질 작업 행위를 표준화하고 평가 및 작업을 제도화하며 불분명 한 직무, 부적절한 작업, 느슨한 평가 및 부정확 한 처벌을 제거하여 제품 품질을 향상시킵니다. 목적.

2 적용 범위

회사 내의 모든 정규직과 임시 직원에게 적용됩니다.

3 평가 방법

품질 부서 및 / 또는 의사 결정 단계의 의사 결정 계층은 위반의 상황과 성격, 제품에 대한 영향의 정도, 고객에 대한 영향의 정도 및 위반의 주관적이고 객관적인 이유에 따라 위반 위약의 등급을 1,000 위안 및 500 위안으로 나눕니다. , 300 위안, 200 위안, 100 위안, 50 위안 6 등급. 500 위안 이상의 위약금은 품질 관리자의 사무 총장에 의해 심사되고 승인되며, 총지배인의 승인을 얻은 후 특별 통지로 발표된다.

4 가지 구체적인 내용

4.1 기술 센터

4.1.1 제품 설계 사무소

a) 제품 설계에서 부당한 구조, 크기, 기술적 인 매개 변수 등으로 인해, 제품의 품질은 200 위안 이상을주고 회사에 경제적 손실을 일으키는, 고객의 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다 신뢰할 수 없습니다.

b) 신제품 시험 생산을 위해 설계 기술자는 작업장을 추적하고 신뢰성을 검증해야합니다. 고객의 50 단위 이내에 고객이 요구 사항을 충족시킬 수없는 경우, 기술 인력 추적 및 검증의 책임이 있으며 책임자는 200 위안 이상의 벌금을 부여해야합니다.

c) 제품 품질 개선을위한 고객의 요구 사항을 충족시키기 위해 제품 설계 사무소는 관련 기술 표준, 도면 및 자료를 즉시 보완하고 수정해야합니다. 보충 또는 수정이 적시에 이루어지지 않을 경우, 제품의 품질에 영향을 미치거나 품질 문제를 해결하지 못할 때마다 책임자에게 100 위안의 벌금을 부과합니다.

d) 제품 재사용 승인 프로그램에서 제품 설계 사무소는 데이터 컨텐츠를 표준을 넘어서 사용할 것을 결정할 권리를 가지지 만 품질에 미치는 영향은 부주의 한 승인 및 부정확성으로 인해 영향을받는 경우 책임자에게 200 위안 벌금.

e) 생산 현장에서 발생하는 설계상의 문제는 원칙적으로 당일 응답을하고 처리 계획을 제안하여야하며 무책임하고 품질이 상호 공제에 의한 것이라면 책임자에게 200 위안 이상의 벌금을 부과한다.

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f) 구조 트리를 컴파일하는 과정에서 오류가 발생하면 제품의 품질에 영향을 미치며 100 위안의 벌금이 부과됩니다.

4.1.2 공정 방

a) 제품의 공정, 툴링 및 보조 장비는 제품의 품질 요구 사항을 충족해야하며, 생산, 가공, 조립 등과 같은 설계상의 오류로 인해 제품의 품질이 적합하지 않은 경우 책임자에게 각각 100 위안을 지급해야합니다. 처벌.

b) 공정은 주요 공정, 취급, 포장 등에 적합해야한다. 누락 된 공정 규정으로 인해 제품 품질이 떨어지면 책임자는 매번 200 위안의 벌금을 부과 받게됩니다.

워크샵 기술자는 프로세스의 이행을 엄격히 감독해야하며 명확한 기술 규정이 있으면 오랫동안 이행되지 않을 것이고 시정되지 않을 것입니다 각각의 경우 책임자에게는 200 위안의 벌금이 부과됩니다.

d) 공정 관리 인력은 항상 워크샵 공정 장비의 사용을 점검하고, 제 시간에 문제점을 찾고, 제 시간에이를 처리해야합니다. 워크숍에서 제기 된 기술적 인 문제의 경우 원칙적으로 같은 날 응답해야하며 3 일 이내에 특별한 사안이 제시되어야한다. 작품이 무책임하고 서로를 밀어 붙이면 오랜 시간 동안 품질 문제가 해결되지 않을 경우 책임자에게는 200 위안 또는 300 위안의 벌금이 부과됩니다.

e) 다양한 기술 절차 및 기술 표준을 준비 할 때 해당 검사 절차 및 검사 기준을 통합해야하며, 누출 및 검사 규정이 없기 때문에 규칙이나 품질 손실이없는 경우에는 각 경우에 100 위안 또는 200 위안 패널티.

4.1.3 시험소

a) 계량 인원은 정확하고 신뢰할 수있는 측정을 보장하기 위해주기에 따라 일반 검사 도구를 확인해야하며, 잘못 정렬 된 일반 검사 도구를시기 적절한 방법으로 수리해야하며, 정기 검사가있을 경우 책임자에게 100 위안의 벌금을 부과한다. 측정 오류로 인해 제품 품질 사고가 발생하면 책임자에게 200 위안 이상의 벌금이 부과됩니다.

b) 계량 직원은 계측 장비와 계기가 양호한 상태인지 확인해야합니다. 해마다 카운티 및시 기술 감독국의 검증을 받아야하며, 실패 할 경우 신속하게 처리 의견을 제출해야하며 책임이 불충분하다면 생산 및 검사 품질에 영향을 미치며 책임자에게는 100 위안 이상의 벌금이 부과됩니다.

c) 측정 표준, 파일, 자료, 원장, 원본 기록 등을 관리합니다. 일반 검사 도구는 일반 회계 원장, 보조 원장 및 카드가 일치해야하며 일반 원장을 변경하면 안되며 장비와 계측기가 일치하도록 계정을 요구합니다. 상기 조항에 경영 혼란이있을 경우, 책임자는 100 위안의 벌금을, 손실이 발생하면 손실 가치의 30 %를 보상해야한다.

d) 실험실 및 금속 현미경 검사원은 기술적 인 기준을 엄격히 준수하여 검사 및 분석을 수행해야합니다. 잘못된 검사가있을 경우, 책임자에게 100 위안의 벌금이 부과되고, 손실이 발생하면 손실의 30 %가 보상되어야한다.

e) 실험실 및 금속 현미경 검사원은 검사를받은 후 지정된 시간 내에 검사 결과를 발행해야하며, 책임이 불충분 할 경우 책임자에게 200 위안 이상의 벌금을 부과한다.

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f) 검사실 및 금속 사진 검사관은 검토를 위해 원본 기록과 보증서 샘플을 관리해야한다. 기록이 생기면 기록 보관소가 혼란스럽고 잃어 버리고 책임자에게 100 위안의 벌금이 부과됩니다.

g) 측정, 실험실 및 금속 학 직원은 그들이 사용하는 재료를 관리해야한다. 시약, 의약품, 부속품 및기구의 사용을 위해 필요한 계획은 2 개월 전에보고되어야합니다. 계획이 불충분하여 계획이 불충분 할 경우 책임자에게 100 위안의 벌금을 부과한다.

4.1.4 표준화 된 참고 자료실

a) 신제품의 제품 도면 및 공정도는 적시에 표준화 검토를 수행 할 필요가 있으며, 심사가 조심스럽지 않고 시간이 지연되어 영향을받은 경우 책임자에게 200 위안 이상의 벌금을 부과한다.

b) 시험 생산 및 성숙 된 제품의 공정, 설비 도면 및 기술 변경 통지 등은시기 적절하게 발행되어야하며, 적시에 또는 잘못 배포되거나 누수가 발생하면 책임자에게 200 위안 이상의 벌금이 부과됩니다. 경제적 손실의 경우 손실의 30 %를 보상해야한다.

c) 회사의 제품 표준, 승인 기준, 제품 사양, 포장 표준 등의 기밀 유지에있어 좋은 일을 할 필요가있다. 경영진이 부적절하고 부작용이 발생하면 책임자에게 500 위안 이상의 벌금이 부과된다.

d) 책, 정기 간행물 및 기타 자료를 적절하게 관리하기 위해 손실 또는 손상이있는 경우 책임자에게 100 위안 이상의 벌금을 부과한다.

4.1.5 기타 직원

1) 기술 센터 내의 일일 관리, 연락처 담당자의 외부 조정 작업 책임, 불리한 영향을 일으키는 경우 충분하지 않은 경우 중앙 사무소 건강, 회의 조직, 성능 평가 및 기타 트랜잭션 작업에 좋은 일을해야 책임자는 100 위안 이상 주어집니다.

b) 네트워크 관리자는 마이크로 컴퓨터 정보베이스 데이터를 적절히 관리하고 기밀 백업을 수행하며 네트워크 장애를 방지하고 오류 예방 조치를 취해야합니다. 근로에 대한 책임이 불충분하고 부작용이 발생하면 책임자에게 100 위안 이상의 벌금이 부과된다.

c) 신제품 시운전 및 설치 인원은 제품 디자인 담당자에게 제품 설계를 즉시 피드백해야하며, 작업 책임이 불충분하고 부작용이 발생하면 책임자에게 100 위안 이상의 벌금이 부과됩니다.

4.2 품질 부서

a) 규칙, 진지함, 품위있는 스타일 및 공정한 공정성을 준수하는 것이 품질 관리 인력의 전문 윤리입니다. 위의 규범을 위반 한자는 300 위안 이상의 벌금이 부과됩니다.

b) 품질 관리자는 검사 기준 및 다양한 검사 지침을 신중하게 이행해야하며, 검사 프로그램의 무단 위반 또는 검사 프로그램 위반의 경우 책임자에게 200 위안의 벌금을 부과한다.

c) 품질 책임자는 책임감과 실수가 없어야하며, 검증 책임이 충족되지 않으면 처리량, 조립 과정 또는 사용자에게 문제가 발생하는지 여부에 상관없이 품질 문제가 발생합니다 (수량이 5 %에 ​​도달하는 한) 켜져 있지 않음

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금액이 5 %이지만 직접 손실이 1,000 위안을 초과하는 경우에는 오 검찰 또는 실종 사고가 발생하고 경제적 손실이 1,000 원 미만인 경우 책임자에게 200 위안 이하의 벌금이 부과됩니다. 수천 위안의 경제적 손실을 입은 사람들은 300 위안 이상을 처벌 받게된다.

d) 검증 작업은 정확하고시의 적절해야하며 공정 검사는 언제든지 점검되어야하며 검사 결과는 검사 후 3 일 이내에 발행되어야하며 검사가 적시 생산에 영향을 미치지 않거나 적시에 검사가 실패하면 책임자에게 100 위안의 벌금이 부과됩니다.

e) 품질 관리 인력은 검사 상태 식별을 감독하고 감독해야하며,이 영역에서의 자격있는 검사, 검사, 부적격 검사에 대해서는 신속하게 감독하고 지시하여 작업자에게 표시 및 격리시키고 품질 추적 및 책임을 수행해야합니다. 결국, 품질 책임이 불충분하다면 위의 이유로 인한 품질 사고는 100 위안 이상 책임자에게 부과됩니다.

f) 외주 구매 부품의 첫 번째 배치의 경우 신뢰할 수있는 품질 감사를 보장하기 위해 계약자의 ISIR 보고서를 검증시 취득해야합니다. 상기 규정을 위반하여 책임자에게는 100 위안의 벌금이 부과된다.

g) 외부 검사관은 책임있는 지원 공장을위한 검증 된 제품의 각 배치에 대한 마크 기록을 작성하여 제품의 품질을 추적 할 수 있어야한다. 위 규정의 관리가 혼란스럽고 품질 책임 및 200 위안의 책임에 대한 징계를 추적 할 수 없게됩니다.

h) 품질 관리 인력은 품질 인증서가 회사의 생산 관리 요구를 충족 할 수 있도록 샘플링 기록을 엄격하게 검사해야합니다. 기록, 서류, 양육권, 양육권 등이 없다면, 책임자에게 200 위안의 벌금을 부과한다.

i) 품질 부서는 책임있는 지원 공장을위한 품질 파일을 만들고, 주요 지원 부품의 배치 상태, 부적합한 조건 및 부적합한 이유를 기록해야한다. 그리고 품질 정보 피드백 기록, 제조 업체의 품질 파일의 부족, 200 위안 페널티 책임자의 좋은 직업 않습니다.

4.3 자재 구매 부서

4.3.1 조달 자재는 고정 소수점 조달의 심사 및 승인 원칙을 준수해야하며 조달이 승인되지 않으면 책임자가 처벌되고 구매가 승인되지 않으면 손실 금액의 30 %가 처벌됩니다.

4.3.2 무거운 교량, 현수교 및 기타 제품에 사용되는 구매자 구매 자재는 즉시보고해야합니다. 보고서를 제출하지 않은 사람들에게는 200 위안 법이 한 번 부여되어 경제적 손실을 초래하고 손실의 30 %가 부과됩니다. 물품을 회사에 수입 한 후 4 시간 이내에 검사를 받아야하며, 즉시 생산자가 검사해야한다는 긴급한 요청이 있습니다. 품질 관리 부서는 품질 부서에 설명을해야하며 검사, 제조업체, 이름, 모델 및 수량을 확인해야합니다. 검사가시기 적절하지 않거나 부정확 한 경우, 혼란으로 인해 품질 문제가 발생하고 책임자에게 100 위안의 벌금이 부과됩니다.

4.3.3 재화의 검사를 위하여 재정적 계좌를 취급 할 때, 일치하는 부분에 따라 검사 서식을 제출해야한다. 사기성 사람들에게는 300 위안 이상의 벌금이 부과됩니다.

4.3.4 회사에 자재를 구매할 때 적합성 인증서 또는 해당 검사 데이터와 같은 품질 인증서가 있어야합니다.

4.3.5 아웃소싱 및 아웃소싱 된 비정규 제품의 경우, 도시 지역은 30 일 이내에 창고에서 출항해야한다. 위 조항의 위반

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책임자에게는 100 위안의 벌금이 부과됩니다.

4.3.6 재료 조달 담당자는 해당 부품의 기술 변경 사항을 지원하는 제조업체에 제 시간에 보내야한다. 그 도시는 3 일 이내에 복무되며, 도시 외부의 요건은 7 일 이내에 인도되어야하며, 위 조항을 위반할 경우, 책임자는 각각 100 위안 이상의 벌금을 부과 받게된다.

4.3.7 명확한 재료 요구 사항을 가진 구매 부품의 경우 특수한 상황이 발생하면 지원 공장은 대신 재료를 사용해야하며 재료 구매 부서는 대체 재료 신청서를 기술부에 제출해야한다. 신청서가 승인되지 않은 경우, 대체 자료를 구매하고 책임자에게 200 위안의 벌금을 부과합니다.

4.3.8 매칭 키트는 검사를 통과했으며 자격이 없다. 생산의 긴급한 필요성 때문에 수리 및 사용해야하며, 서면 신청을 위해 품질 부서에 제출해야한다. 품질 관리자는 미 품질 품목을 신고하고 품질 부서는 서명을 한 후 기술부와 감독관에게 승인 신청을하고 승인 및 재사용 프로그램을 이행하지 않은 사람은 200 위안의 벌금을 부과한다.

4.3.9 검사 과정 및 생산 과정 중에 발견되어 창고에 반납 된 개별 구매 부품의 결함 부분은 제 시간에 지원 공장으로 반송되어야한다. 매 분기마다 한 번씩 청소해야하며, 분기 저장량이 지나치게 많고 지원 공장에 돌아 가지 않으면 책임자에게 100 위안 이상의 벌금이 부과됩니다.

4.3.10 조달 부서는 서비스 그룹에 필요한 3 팩 예비 부품을 제공 할 책임이있다. 서비스 그룹이 제안한 3 패키지 계획의 경우, 예비 부품은 최대 30 일 이내에 제공되어야합니다. 상기 요건을 충족시키지 못하면 책임자에게 200 위안의 벌금을 부과한다.

4.3.11 우리는 들어오는 물건으로 인해 발생하는 품질 문제의 경우 지원 공장에 고객의 3 팩 서비스를 요청하기로 결정했습니다. 구매 부서는 결정을 이행하기 위해 24 시간 이내에 지원 공장을 지정해야합니다. 상기 요건이 충족되지 않을 경우, 책임자에게 200 위안의 벌금을 부과한다.

4.3.12 조달 부서는 지원하는 제조업체의 파일, 포괄적 인 공급 능력 조사 양식, 자격있는 하청 업체 목록, 지원 부품 구매 계약서 등을 수립해야하며 한 제조업체의 파일이 누락되어 책임자에게 100 원을 부과해야한다.

4.3.13 조달 부서는 중요한 입국 물품의 사용 품질에 대한 피드백 기록 및 통계 분석 자료를 갖고 제조자의 기록이 없으며 책임자에게 100 위안의 벌금을 부과한다.

4.4 마케팅 회사

4.4.1 마케팅 회사는 판매 계획에 대한 사용자의 기술 및 품질 요구 사항을 명확하게 정의해야합니다. 요구 사항이 명확하지 않은 경우, 생산 제품은 고객을 만족시키지 못하고 손실을 초래하며, 책임자는 100 위안 이상의 벌금을 부과 받고 손실 보상비의 30 %를 부담해야합니다.

4.4.2 비와 눈이 내리는 날에는 비와 눈으로부터 운송 수단을 보호해야하며, 그렇지 않으면 마케팅 회사는 운송을 거부합니다. 상기 규정을 위반하여 책임자에게 100 위안의 벌금을 부과한다.

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4.4.3 마케팅 회사는 교량 계좌를 개설하고 각 도매의 제조업체, 수량, 모델 및 생산 날짜를 기록해야한다. 상기 규정을 위반하여 각 책임자에게 100 위안 이상의 벌금이 부과된다.

4.4.4 애프터 서비스 직원은 책임 범위 내에서 품질 문제에 대해 능동적이고시기 적절한 품질 서비스를 제공해야합니다. 서비스가 활발하지 않거나시의 적절하지 않고 고객 불만 사항이있는 경우, 책임자에게 200 위안 이상의 벌금이 부과됩니다.

4.4.5 애프터 서비스 담당자는 신속하게 품질 정보를 피드백해야한다. 중요한 품질 문제의 경우 생산 날짜, 좌우 위치, 부품 특성, 비율, 원인 분석, 스테이션 번호 등 다음 내용을 충분히 피드백해야한다. 피드백 정보가 자체 책임을 이행하지 않고 회사의 처리 품질 문제에 영향을 미치는 경우, 책임을 맡은 각 책임자에게 100 위안 이상의 벌금이 부과됩니다.

4.4.6 애프터 서비스 직원이 자신의 작업량을 과장, 위조, 품질 문제를 과장, 회사에 혼란을 일으키는, 일단 확인, 책임자는 300 위안 이상 주어집니다.

4.5 창고

4.5.1 자체 제작 된 반제품, 완제품 및 외주 구매 부품은 검사 및 자격의 원칙을 준수해야하며 검사 순서는 엄격히 금지되어 있습니다. 위 조항의 위반, 책임자는 200 위안 이상의 처벌을 받게되며, 경제적 손실로 인해 300 위안 이상을 부과한다.

4.5.2 입고 된 제품은 개조, 재구성 또는 창고로 반환해야하는 경우, 창고로 돌아 가면 검사 적합성에 의지해야합니다. 위 조항의 위반, 책임자는 200 위안 이상의 처벌을 받게되며, 경제적 손실로 인해 300 위안 이상을 부과한다.

4.5.3 부적합 제품 분리 시스템을 엄격히 이행하십시오. 창고를 빠져 나가기 전에 부적합 제품을 나열해야하며 위의 규정에 대한 명판, 이름, 모델, 수량, 제조업체, 위반 사항을 제시하고 책임자에게 100 위안을 부과합니다.

4.5.4 가공, 조립 또는 고객의 품질 문제로 인해웨어 하우스의 공인 된 제품은 관련 부서에 서면으로보고하고 여파를 처리하고 관련 책임을 조사합니다. 위 조항의 위반, 책임자는 200 위안 이상의 처벌을 받게되며, 경제적 손실로 인해 300 위안 이상을 부과한다.

4.5.5 도서관의 자료는 정기적으로 유지 관리되어야하며 녹이 슬거나 곰팡이가 생기거나 손상되지 않도록 깨끗하게 놓아야한다. 위 조항의 위반, 품질 문제는 50 위안 이상의 책임자에게 부과됩니다.

4.5.6 도서관의 자료는 기한이 지난 물품 잔고로 인한 잠재적 인 품질 위험을 피하기 위해 "일괄 배포"및 "선입 선출"원칙, 특히 고무 부품의 원칙을 엄격히 이행해야합니다. 상기 규정을 위반하여 책임자에게 100 위안 이상의 벌금을 부과한다.

4.5.7 베어링, 기어 및 토션 바 (torsion bar)와 같은 매칭 부품의 경우 한 제조사를 일괄 적으로 관리하는 원칙을 엄격히 준수하고 혼합으로 인한 품질 문제를 방지하기 위해 매장 선택기에 설명해야합니다. 제조업 자 하나가 부족하면 자재 조달 부서와 품질 부서에 통보해야하며 위 규정을 위반하면 책임자에게 200 위안의 벌금을, 경제적 손실에는 200 위안 이상의 벌금을 부과한다.

4.5.8 창고 사무원이 파견하는 자료에서 규격 및 모델의 오류 및 규정되지 않은 혼합은 모두 잘못되었고 혼합되어 있습니다.

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머리카락. 위의 문제가 발생하고 책임자에게 100 위안 이상의 벌금이 부과되며, 경제적 손실은 200 위안 이상이 주어진다.

가공 또는 조립 과정에서 발견 된 개별 부적합 제품에 책임 품질 관리자가 검사 인증서를 발급 한 경우 관리자는이를 수령하여 부적합 제품 영역에 보관해야합니다. 그리고 생산 부서 또는 외부 조달 부서를 통해 적시에 처리해야합니다. 상기 규정을 위반하고 경제적 손실을 초래 한자는 책임자가 100 위안 이상 처벌한다.

4.5.9 제품 품질을 추적 가능하게하기 위해서는 외주 구매 부품 발급에 대한 원 레코드를 확립해야한다. 즉, 확인을 위해 제출할 자재의 각 배치에 대한 제품 제조업체를 기록해야한다. 혼동이나 상실을 초래할만한 기록이 없다면, 책임자는 100 위안 이상의 벌금을 물어야한다.

4.5.10 보관 책임자는 검사 명령서와 같은 품질의 원본 인증서를 적절하게 보관하고 검증을 위해 3 년 동안 보관해야한다. 잘못 보관하면 증거가 없으며 책임자에게 100 위안 이상의 벌금이 부과됩니다.

4.5.11 완제품 창고의 차축은 범프 손상 및 녹을 방지하기 위해 적절하게 유지되어야하며, 상기 규정을 위반할 경우 책임자는 각각 100 위안의 벌금을 부과한다.

4.5.12 차축의 완제품은 검사 명령서와 함께 창고에 있어야하며 책임자는 상기 규정을 위반하여 100 위안 이상의 벌금을 부과한다.

차축이 창고에서 나올 때 가볍게 들어야하며, 창고 점원은 야만적 인 짐을 내리고 짐을 내리는 행동을 단호하게 중단해야하며, 보이지 않으면 책임자가 50 위안 이상을 처벌합니다.

4.6 제조 부서

4.6.1 생산 계획 및 조직은 공정 경로 및 공정 조건에 따라 수행되어야하며, 기술 부서의 승인없이 공정 경로 및 공정 조건없이 생산이 구성되어야하며 책임자에게는 100 위안의 벌금이 부과되며 손실에 따라 품질 사고가 야기된다 보상 금액의 30 %.

4.6.2 사이트 품질, 스테이션 장비, 질서있는 방식으로 배치 된 자재에 대한 좋은 일을하는 것은 현장의 품질 저하, 품질 문제, 생산 워크샵의 책임 외에도 200 위안 이상의 생산 책임에 대한 품질 보증의 필요성이다 처벌.

4.6.3 툴링과 몰드가 양호한 상태를 유지하기 위해서는 툴링과 몰드가 제품의 품질 요구 사항을 충족시킬 수 있어야한다. 문제가 발생하면 시간 내에 수정해야합니다. 금형 및 금형에 품질 문제가 있고 시간 내에 수정되지 않으면 책임자에게 200 위안 이상이 부과됩니다.

4.6.4 문명화 된 생산물을 관리 감독하고 "야만적 인 절차, 야만적 인 집회, 야만적 인 명령, 야만적 인 질서 및 야만적 인 적재 및 하역"행위를 단호히 중지해야한다. 책임자 이외에 책임자에게는 100 위안 이상의 벌금이 부과된다.

4.6.5 창고에서 작업장까지의 순서는 정확해야하며, 관리자가 인증하지 않은 경우 중대한 오류가 발생하고, 모델이 올바르지 않으면 책임자에게 100 위안 이상의 벌금이 부과되고 경제적 손실은 손실의 30 %에 따라 보상되어야한다.

4.6.6 워크샵 사이의 순서가 정확해야하며, 관리자가 인증하지 않은 경우 중대한 오류 또는 완료되지 않은 검사가 발생하며, 모델이 잘못되거나 주문이 확인되지 않거나 확인되지 않으면 책임자에게 100 원을 초과하는 벌금이 부과되어 경제적 손실을 초래합니다. , 손실 금액의 30 %.

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4.7 생산 공장

4.7.1 작업장 운영자는 공정에 따라 엄격하게 처리하고 조립해야하며, 위의 규정을 위반하여 책임자에게 100 위안 이상의 벌금을 부과하고 경제적 손실은 200 위안을 초과하여 처벌해야한다.

4.7.2 작업자는 부적합품의 생산을 막기 위해 자체 검사 단계를 엄격히 수행해야한다. 누락 된 검사 또는 잘못된 검사로 심각한 위법 행위가 발생하여 부적합한 제품이 나오고, 그 양이 정격을 초과하는 경우 책임자는 자재 손실 및 근로 시간 손실을 보상해야한다. 기타 간접 손실의 50 %

4.7.3 조작원은 문명화되어야하며 야만적 인 조작은 엄격히 금지됩니다. 가공품은 가공, 조립 및 재주문 중에 부드럽게 처리되고 규칙적인 방식으로 배치되며 충돌을 피합니다. 상기 규정을 위반하여 각자 50 위안 이상의 벌금을 부과받으며, 작업 물이 분실되면 책임자는 100 %를 부담해야한다.

4.7.4 부적합 제품으로 인한 새로운 손실을 막기 위해 이전 공정의 제품 품질에 대한 필요한 검사를 다음 공정에서 수행해야하며, 검사 나 문제가 없다면 여전히 다음 공정으로 진행되어 품질 문제가 발생합니다. 책임은 동시에 책임자에게 100 위안 이상의 벌금이 부과됩니다.

4.7.5 가공 및 조립 과정에서 원재료 또는 외주 부품에 품질 문제가 있음을 발견하고 운영자는 공동 및 여러 가지 책임을지고 동시에 책임자에게 100 위안 이상의 벌금을 부과한다.

4.7.6 작업자는이 위치에서 생산 된 부적합 제품을 자신의 주도하에보고해야하며이를 처분을 위해 품질 관리관에게 넘겨야한다. 이 직책에서 생산 된 부적합 제품이 의도적으로 섞여 있거나 숨겨져있는 경우, 책임자에게 100 위안 이상의 벌금이 부과됩니다.

4.7.7 작업자는 후속 공정에서 제안 된 품질 피드백에 적극적으로 응답하고 서비스와 개선을 진지하게 수행해야하며, 업무의 질에 대한 책임이 없다면 면제, 지연 등의 책임을지고 책임자에게는 100 위안 이상의 벌금이 부과된다.

4.7.8 작업자는 반복되는 품질 문제의 발생을 과감히 방지해야합니다.이 게시물에 나타난 품질 문제 또는 품질 관리자가 지적한 품질 문제에 대해서는 단호하게 마무리해야합니다. 그러한 품질 문제가 발생할 경우, 책임자에게 이중 처벌이 주어집니다.

4.7.9 작업자는 장인과 품질 관리자의지도와 검사를 양심적으로 받아 들여야하며, 왜곡이나 순교가 있어서는 안되며 의견이 다를 경우 주무관 청의 감독관이보고 할 수있다. 장인과 품질 관리자에게 코를 behavior는 행동이 있다면, 100 위안 이상의 벌금 이외에 해고 될 것입니다.

4.7.10 작업자가 사용하는 측정 기기는 주기적으로 측정 실의 검증을 받아야한다. 확인 통지를받은 날로부터 10 일 이내에 검사를하지 않으면 검사를 거부하는 사람에게 50 위안의 벌금을 부과한다.

4.7.11 각 워크숍은 음질의 원본 기록을 가져야한다. 주요 공정 및 조립 공정에는 운영자의 스테이션 번호가 있어야하며 각 위치에 대한 일일 작업 기록이 있어야합니다. 품질 문제가있는 경우 작업장에서 작업자를 수행 할 수 없으며 작업장 관리자에게는 200 위안 이상의 벌금이 부과됩니다.

4.7.12 조립 공장의 조립 부분의 길이는 제품 품질을 추적 할 수 있도록 "조립 시험 기록"을 적시에 정확하게 기록해야한다. 위에서 언급 한 규정은 엄격하게 시행되지 않아 품질 책임을 추적 할 수 없으며 섹션 길이에 대해 200 위안의 벌금이 부과됩니다.

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4.7.13 각 생산 공장의 공정 규율의 이행을 조사 할 때 마지막 공장장에게 50 위안의 벌금이 부과된다.

4.8 기타 부서

4.8.1 타 부서 요원의 품질 책임은 품질 매뉴얼 및 프로그램 파일의 관련 규정에 따라 이행되어야하며, 위반에 대한 처벌은 회사의 관련 조항에 따라 이행되어야한다.

4.8.2 각 부서의 책임자는 책임질 부서의 질적 위반에 따라 처벌되어야한다. 그의 지도력 책임은 조사를 위해 총 관리인에게보고되어야한다.

4.8.3 같은 질문을 이번 달에 두 번 반복하면 책임자가 해고 될 것이다.