작업장 반년 작업 요약

그룹의 전반적인 업무 준비와 그룹의 특수한 조건에 따라 그룹의 전반적인 업무 준비와 그룹 및 당사의 당위원회의 지원과 지원을 받아 상반기에는 순정 부품 제조의 주요 과제에 중점을 둡니다. 팀 구성원과 모든 직원의 노력을 통해 계획을 완료하지 않은 생산 작업을 제외한 나머지 작업자는 기본적으로 회사가 지정한 작업을 완료했습니다. 상반기의 생산 및 작업 작업을 되돌아 보면 주로 작업의 여러 측면을 수행했습니다. .

첫째, 주요 작업이 완료되었습니다.

1. 지표 완성

상반기 총 생산액은 4,828 만 위안, 각종 지출은 2,216,200 위안이었고, 손실액은 11 억 2,156 만 위안이었다. 총 327,700 위안의 재료비가 발생했으며 재료비는 67.53 %였다.

2. 시장 개발 작업

지사에서 발행 한 자체 지원 작업 지표에 따르면 우리 팀원은 장비의 생산 상태 및 제품 구조와 함께 신중한 분석을 실시하여 초기에 펌프 장치, 유정 피팅 및 굴착 장치를 장치의 주요 대상으로 결정했습니다. 외부 시장은 주로 드릴 회사의 액세서리와 지하 자원 회사의 액세서리에 열심히 노력했으며, 근면 한 후 약 45 만 위안에 이릅니다. 외부 시장을 개척하는 동안 우리는 또한 그룹의 내부 시장을 적극적으로 탐구하고 50 만 위안 이상의 펌핑 유닛 액세서리의 처리 작업을 계약했습니다.

3. 생산 조직

상반기에는 작업량이 비교적 많았습니다. 주로 드릴링 액세서리 및 펌핑 유닛 액세서리였습니다. 그룹의 펌핑 유닛 분지로 가공 된 부품은 배치 크기가 크고 건설 기간이 길며 고품질 요구 사항이 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 합리적인 프로세스를 통해 생산 일정을 보장 할 수 있으며, 각 작업자는 공정 작업에 따라 많은 시간을 절약 할 수있어 생산 효율성과 가공 품질이 향상됩니다. 공정 장비는 많은 수의 작업 물에 사용되었고, 작업자는 초과 작업을하도록되어 있었고, 모든 액세서리가 처음으로 완성되어 사용자 만족도가 달성되었습니다.

보너스 분배에서, 우리는 평가를 높이고, 단위에 맞는 실제 평가 방법을 공식화하고, 보너스 평가 팀을 구성하고, 할당 된 등급을 열어 더 많은 일과 노력을 할 수있게하여 첫 번째 라인의 핵심 직책의 보너스가 다른 피어 단위의 최대 값보다 낮 으면 업무 수행 능력을 과도하게 충족시키기 위해 전선 직원의 열정을 크게 자극하여보다 효과적인 직원이 균형을 이루고 불만이 없습니다. 숙련 된 노동자 팀을보다 안정시킵니다.

이 장비의 오래된 장비로 인해 생산에 영향을 미치는 고장이 종종 발생합니다. 우리는 장비 수리 시간을 준비하고, 기본적으로 모든 장비를 여유 시간에 수리하고 처음 장비 사용을 완료 할 때마다 수리합니다.

올해 회사는 진공 가열로 제어 캐비닛 조립 작업을 우리 부서에 넘겨 주었고, 우리는이 작업에 특별한주의를 기울이고 고도로 숙련 된 운영자를 배치했습니다. 교육 기간이 끝나면 대부분의 사람들은 이제 독립적으로 조립할 수 있습니다. . 동시에, 우리는 또한 제어 캐비닛 툴링 및 테스트 장비를 제작하여 제품 품질을 효과적으로 보장하고 건설 기간을 보장했습니다.

4. 직원을위한 기술 교육

우리는 젊은 노동자의 특수한 상황과 기술 수준의 후진성을 고려하여 젊은 노동자의 훈련을 강화했습니다. 우선, 이론부터 시작하여 기술 담당자가 이론을 설명하고 숙련 된 마스터가 실제 작업을 수행함과 동시에 올 상반기 펌프 장치 액세서리 대량 구매의 유리한 조건을 사용하여 포지션의 훈련을 합리적으로 구성하여 청년 근로자가 효과적으로 일할 수 있도록합니다 운동. 훈련에서 우리는 보너스 평가를 강화하고 청공의 열정을 증진했습니다. 그것은 기술을 크게 향상 시켰으며 기본적으로 독립적 인 운영 수준에 도달했습니다.

5, 안전 관리에 세심한주의

우리는 공장 건물 및 장비의 구식 상태를 고려하여 우리 부서에 적합한 안전성 평가 방법을 개발했습니다. 안전 관리를 강화하고 안전 책임이 팀에 구현되도록하며 팀이 개인을 구현하고 준수 표준을 수립하며 수시로 현장 점검을 실시합니다. 발견 된 위반 사항을 해당 달 보너스에 링크하십시오. 보안 위험을보다 효과적으로 제어 할 수 있습니다. 결코 생산하지 않는 것은 안전하지 않으며 누구도 보안 운영을 위반할 권리가 없습니다. 장비 유지 보수에 완벽한 컬러 시스템을 구축하여 과거의 유지 보수 장비에만 관심을 기울이지 않고 작업에만 관심을 기울이고 장비의 가동률을 향상시켜 상반기에 안전 사고가 발생하지 않도록하였습니다. 동시에, 우리는 또한 주변 환경을 개선하고 과거의 엉망의 상황을 더 잘 변화 시켰습니다.

둘째, 주요 모순과 문제가 존재한다.

우리는 생산과 관리 분야에서 많은 노력을했지만 프로젝트를 완료하지는 못했지만 신중한 분석을 거쳐 다음과 같은 모순과 문제가 있습니다.

1. 수용체 시스템의 영향 우리는 사회적 제조업 자와 경쟁 할 수 없으며 제품에 적응하기위한 작업량만으로는 충분하지 않습니다.
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2, 하이테크 스테레오 타입, 제품 다양성이 없어 효율성과 효율성이 떨어집니다. 동시에, 성수기의 여러 제품의 생산 기간은 종종 충돌하며, 건설 기간이 지연됩니다.

3. 생산 단위 구조가 일치하지 않습니다. 프론트 라인 운영자는 적고 기술적 인 품질은 낮습니다. 상반기의 작업량이 포화 상태에 이르면 생산 계획 요구 사항이 충족되지 않으며 비용이 발생하지 않습니다. 지금까지 몇 가지 기기가 무인 상태로 남아 있습니다.

4. 낮은 생산 능력. 가공 정밀도가 높고 일정이 엄격한 일부 제품의 경우 부담을 감당할 수 없으며 시장의 요구를 충족시키지 못합니다. 시장 경쟁력 없음.

5, 장비가 구식이며, 선진 생산 설비가 없기 때문에 비효율적입니다. 일부 장치는 전체 용량에 도달하지 않습니다. 작업 완료에 직접적인 영향을줍니다.

6. 직원이 많기 때문에 1 인당 근무 교대 횟수가 적고 경영 난이도가 높아지며 보안 위험이 있습니다.