장비 부서의 연말 작업 요약

장비 관리는 설계 선택, 공급 및 설치, 커미셔닝 및 리셉션, 검사 작업, 유지 보수, 수리 및 변형, 검사 및 평가, 예비 부품, 인력 교육 등 비교적 복잡한 시스템입니다. 프로그램, 기술, 방법 등의 작업 2019 년에는 과거의 관리를 토대로 장비 관리 수준을 향상시키는 데있어 새로운 역할이 제시되었습니다. 이날 초 8 회의 정기적 인 회의가 개최되어 장비 관리 정기 회의를 통해 장비의 운영 현황을 파악하고 문제를 제기하고 해결책을 논의하며 팀 감독 및 기계 수리 공장을 강화하고 관련 부서 의 장비를 효과적으로 감독합니다. 관리 업무. 두 번째는 혁신적인 검사 방법으로 운영 요원은 필요에 따라 장비를 관리, 사용 및 인상해야하며 사용, 유지 보수, 검사 및 제거 될 것입니다. 이러한 이유로 바코드 기술은 장비 검사에 사용됩니다. 11 월의 입찰 및 입찰, 하드웨어 디버깅, 12 월 시험 운영을 통해 운영 관리 및 장비 관리를 강화하고 팀의 관리 수준을 향상 시키며 2019 년에 전면적으로 승격 될 것입니다. 세 번째는 정기적 인 장비 관리 및 토론 시스템을 수행하는 것인데, 11 월부터 장비 및 운영 부서 는 장비 관리, 유지 보수 및 유지 보수 작업에 대한 여러 회담을 통해 부서 와 팀이 장비의 사용, 유지 보수 및 유지 보수를 촉진하도록했습니다. 그 이해는 장비 관리를 촉진시켰다. 네 번째는 공장 전체의 주요 장비를 분류하고 예비 설비없이 전체 설비의 핵심 장비를 완전하게 배출하고 필요한 경우 관련 지표를 결정하는 것입니다. 다섯 번째는 회사의 고정 자산 관리를 종합적으로 수행하고 재무부와 협력하여 회사의 고정 자산 재고를 관리하고 고정 자산 보관, 이전 및 신규 장비 관리를 수행하는 것입니다. 동시에 장비 아웃소싱 관리 및 장비 관리 소프트웨어 시스템 관리와 ​​같은 조치를 유지하고 있습니다.

경영 아이디어의 혁신을 통해 장비 운영 관리의 기반과 보증을 구성하고 있으며 장비 관리는 운영 관리의 주체이며 운영 팀 및 기계 수리 워크숍에서 장비 관리의 중요성과 다양한 부서 의 지원을 통해, 장비의 유지 보수 및 유지 보수가 크게 개선되었으며 관리 수준이 향상되었습니다.

둘째, 여러 가지 방법으로 유지 관리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

장비 유지 보수 관리는 장비와 설비의 정상적인 작동을 보장하는 핵심 요소이기 때문에 원래 장비 유지 보수 방문이 수행되고 유지 보수 품질이 강조되는 새로운 장비 유지 관리 조치가 시작되었습니다 .5 월부터 장비 유지 보수 방문이 시작됩니다. 정비 요원은 매월 팀별로 수리 된 장비 결함에 대한 통계적 요약을 수행하고 장비 유지 보수 반환 방문 양식을 작성하고 장비 유지 보수 반환 방문 시스템을 구현하여 장비 수리 작업장 및 운영 팀의 장비 유지 보수를 촉진해야합니다. 포괄적 인 이해를 도모하고 적시에 신속하게 기존 문제를 파악하고 커뮤니케이션을 통해 문제를 처리하십시오. 둘째 장비는 블록 단위로 수리되며, 9 월부터 1 년 이상 진흙 조종사를 시운전 한 후 기계 수리 작업장의 장비 유지 보수 모드가 전면적으로 승격되고 점진적으로 유지 보수 작업이 시도 될 것입니다. 이러한 방식으로 장비 유지 보수 관리가 더욱 강화되고 장비 고장이 감소되며 장비 무결성과 신뢰성이 개선되고 생산 작업이 보장됩니다. 세 번째는 장기 유지 보수 인력 시스템을 수행하는 것입니다. 예비 처리 클래스 II 클래스 72m 흡입 dredger 유지 보수 인원에 따르면, 관련 경험을 요약 종합적으로 유지 관리 팀 리더 스테이션 시스템을 수행, 예방 유지 보수 작업을 수행하고 문제를 해결하십시오. 넷째, 규모 확장의 현실에 따라 신입 사원 모집이 진행되고 역학 전문가 팀이 확대됨과 동시에 수리 차량 및 배터리 차량이 추가되어 기계공 공장 직원의 중앙 집중식 및 분산 형 유지 보수 방법을 하드웨어로 보호합니다. 또한 기계 공장의 신속한 대응 능력을 향상시킵니다. 다섯 번째는 유지 보수 공정 관리를 수행하고, 정량적 인 평가를위한 기초를 축적하고, 기계적 수리 담당자리스트 작성을 정비하고, 유지 보수 요원, 유지 보수 시간, 유지 보수 상황, 예비 부품 교체 및 시운전 통계를 기록하는 것이다.

장비 유지 보수 관리의 최적화를 통해 유지 보수 능력을 향상시키고 생산 운영의 안정성을 보장합니다. 장비 관리 소프트웨어 유지 관리 통계에 따르면 일년 평균 2900 개의 결함이보고되며 하루 평균 8 개의 일자리가 있습니다.

셋째, 핵심 포인트를 포착하고 최적화 및 변환을 수행합니다.

첫째, 온라인 도구의 관리를 종합적으로 심화합니다. 도구의 현상 유지에 대한 심층적 인 분석을 바탕으로 일련의 조치를 취했습니다 : 첫째, 표준화 된 관리를 강화하십시오. 온라인 계측기 관리 시스템을 개정하고 운영 팀의 일일 유지 보수 및 정기 보정 내용을 명확히하고 온라인 계측기 주간 보고서를 작성했습니다. 둘째, 주요 장비 관리를 강화하십시오. 각 지역의 온라인 도구에 대한 관리 요구 사항이 명확 해졌으며 관리를 위해 특별 인력이 구성되었습니다. 또한 일일 유지 관리를 강화하고 기존 문제를 신속하게 처리하여 온라인 도구의 무결성을 보장합니다. 마지막으로, 온라인 계측기 예비 부품의 관리를 강화하십시오. 조달주기에 따라 취약한 예비 부품과 전체 기계가 적시에 유지 보수를 위해 하드웨어 보증을 제공하도록 비율로 저장됩니다. 두 번째는 전력 시스템의 관리를 강화하는 것인데, 우선 전력 시스템의 명명 및 파견 관계와 변전소의 변전소에 대한 통지가 내려지고 두 번째로 전력 변압기의 규칙적인 스위칭 요건이 규제되고 전체 전력 변환의 두 번째 단계가 수행된다. 연간 검사 점검 작업은 전원 결함에 대한 정류 작업을 수행했습니다. 세 번째는 포괄적 인 조사를 실시하고 조사를 조정하는 것으로, 3 월과 4 월에 공동 운영 부서 는 장비를 포괄적으로 조사하고 관련 정류를 수행하고 140 개 이상의 결함을 축적했으며 결함 중 일부는 치료에 포함되었습니다. 리노베이션 프로젝트에서. 네 번째는 건기를 이용하여 장비 유지 보수 및 개조 작업을 종합적으로 수행하는 것으로, 2019 년 봄 축제의 건기에는 프로젝트 부서와 함께 설비 유지 보수 및 개조의 세 가지 주요 업무 분야 12 가지 작업을 축적했으며 건기에는 2019 년까지 계속 될 예정입니다. 다섯째, 입찰 처리 요구 사항에 따라 장비 최적화를 수행하고 혐기성 공정 부문, 생화학 공정 부문 및 백엔드 투여 시설의 개보수가 강화 될 것이며 입찰 처리는 하드웨어로부터 제공 될 것이다.

넷째, 장비 관리가 프로젝트 구축을 지원하기 위해 앞으로 나아갑니다.

2019 년에는 슬러지 전처리 프로젝트 건설의 핵심시기였으며 엔지니어링 기술 팀 팀장과 시운전 팀 리더를 역임했으며 주로 디자인 최적화, 장비 선택, 장비 기술 입찰 및 입찰 등을 수행했습니다. 기계, concentrators, 플런저 펌프, 사일로, 스크류 펌프 및 기타 장비 입찰, 관세를 개선하기 위해, 장비 선택에 대한 좋은 전략을 제공하기 위해, 프로젝트 건설에 참여의 전 과정을 통해 60,000,000 위안 이상의 장비 조달. 첫 번째는 기존의 경험을 충분히 활용하여 관련 장비를 선택하고, 두 번째는 핵심 장비를 선택하고 선택하는 것, 세 번째는 입찰 기술을 엄격하게 통제하는 것, 네 번째는 장비의 기능 마진을 적절히 증폭하여 장비의 장기 정상 작동을 보장하는 것입니다. 다섯 번째는 제품 제조 프로세스에주의를 기울이고, 공급 업체와 장비 기술 협약을 체결하고, 장비 제조 감독 시스템을 수행하고 장비 감독을 가능하게하는 것입니다. 위의 조치를 통해 프로젝트의 장비가 통제하에 있으며 이는 정상적인 프로젝트 운영에 대한 신뢰성을 제공합니다. 엔지니어링 설치 및 커미셔닝 단계에서 커미셔닝 계획의 개발, 인력 교육, 장비의 현장 설치에 ​​대한 감독 및 기술지도가 수행되었고, 기존 문제가 즉각 제안되고 감독되고 수정되어 프로젝트의 정상적인 시운전 및 작동을 보장했습니다. .