점화 시스템의 중앙 제어 작동을위한 비상 제어 계획

킬른 시스템은 예열기, 분해로, 로터리 킬른, 화격자 냉각기, 연결 장비 및 보조 장비를 포함하며, 원료 분쇄 시스템 및 석탄 분쇄 시스템의 문제는 또한 킬른의 작동에 직접적인 영향을 미친다. 비상 사태가 발생하면 먼저 현장 직원 및 장비의 안전을 고려한 다음 검사 작업자, 전기 기사 및 작업자에게 즉시 처리하도록 알리고 동시에 가동 중지 시간을 최소화하고 현장 수리 시간을 확보하기위한 효과적인 조치를 취해야합니다.

1 개의 장비 여행

1.1 고온 팬 트립

가마 머리 석탄을 멈추고 가마 머리가 고온의 렌즈를 뜨겁게하고 불에 태우지 못하게하고 가마 머리 인원에게 상처를줍니다.

석탄 공장 뜨거운 공기 밸브를 닫아 석탄 공장 시스템이 폭발하지 않도록하십시오.

중앙 제어 장치는 에어 댐퍼를 닫고 에어 댐퍼의 현장 검사, 재료 정지, 킬른 꼬리 석탄 정지, 킬른 속도의 대폭 감소 및 심각한 물질 전환을 방지합니다.

현장 요원에게 가마 머리, 경사 사슬 양동이 및 기타 장소를 피하도록 알려주십시오.

폐열 발전 조정 밸브를 통보 한 후, 밸브를 조정 한 후, 킬른 헤드의 전기 집진 온도가 높으면 냉기 밸브가 열리고 가습 탑의 출구 온도에 따라 스프레이 건이 조정되어 부스터 펌프와 오버플로 리머가 열린다. 가습 탑의 수분이 너무 높으면 창고에 저장하지 않아야하며, 재를 손에 걸렸을 때는 외부로 가져 가야합니다. 재료가 정지 된 후, 가습 타워의 출구 온도는 180 ° C보다 낮으며, 물방울은 젖은 바닥을 막기 위해 정지되어야합니다.

시스템이 정상적으로 조정 된 후 킬른 헤드 로터 스케일이 켜집니다.

전기 기술자 및 사후 작업자에게 검사하도록 알리고 단시간에 결점이 제거 될 수있는 경우 가마 머리 작은 석탄 부피, 가마 저속 연속 운전, 약 800 ° C의 가마 후미 온도 유지, c1 배출구 온도가 너무 높을 수 없다는 사실을 통보하며 고온 팬 입구 온도는 350 ℃ 이상

단시간에 오류를 제거 할 수없는 경우 정상적인 주차 과정에서 다른 작업이 중지됩니다.

특별 고려 사항 :

고온 팬은 원료 연삭 작업자에게 원료 연삭 속도의 변화로 인해 재료 층이 불안정 해지는 것을 방지하기 위해 제 시간에 정지해야하며 이로 인해 연삭 기계의 진동 진폭이 커지고 문제가 발생합니다.

조난이 있었고, 킬른 헤드, 화격자 냉각기의 주변 지역 및 트렌치는 개인 사고를 방지하기 위해 현장을 떠나도록 통보 받았습니다.

딥이 발생한 후에 클링커를 사용하기 위해 센터 라이브러리로 신속하게 변경해야합니다.

가마의 온도가 높고 점화 될 때, 가마가 돌기 전에 석탄을 돌려야하며, 가마의 문 앞 표지는 멈추지 않아 분쇄 된 석탄이 폭파되어 손상되지 않습니다.

가습 탑의 수분이 너무 높으면 창고에 저장하지 않아야하며, 재를 손에 걸렸을 때는 외부로 가져 가야합니다. 재료가 정지 된 후, 가습 타워의 출구 온도는 180 ° C보다 낮으며, 물방울은 젖은 바닥을 막기 위해 정지되어야합니다.

1.2 후면 배기 팬 트립

재료를 멈추고, 킬른 꼬리 석탄을 멈추고, 가마 속도를 줄이고, 고온 팬 속도를 줄이고, 가마 헤드의 부압을 확실히하기 위해 냉각기의 팬 속도를 조절하십시오. 타르 칠한 방수 천과 테이프가 타는 것을 방지하기 위해 가마 슈트의 공기 배출구를 잠시 닫으십시오.

원료 분쇄 시스템을 정지시키고, 가습 타워 밸브로 고온 팬을 열고, 뜨거운 공기 밸브를 원료 수직 밀에 닫고, 다운 윈드 작업을 수행하십시오.

현장 요원에게 가마 머리, 경사 사슬 양동이 및 기타 장소를 피하도록 알려주십시오.

킬른 헤드로 공급되는 석탄의 양을 점차적으로 줄이고 1 차 팬의 풍량을 줄입니다.

폐열 발전 조정 밸브가 통보되면 밸브가 조정 된 후 킬른 헤드의 온도가 높으면 냉 공기 밸브가 열리고 가습 탑의 출구 온도에 따라 스프레이 건이 조정되어 부스터 펌프와 오버플로 리머가 열립니다. 가습 탑의 수분이 너무 높으면 창고에 저장하지 않아야하며, 재를 손에 걸렸을 때 배출해야합니다. 재료가 정지 된 후, 가습 타워의 출구 온도는 180 ° C보다 낮으며, 물방울은 젖은 바닥을 막기 위해 정지되어야합니다.

전기 기술자 및 사후 작업자에게 검사하도록 알리고 단시간에 결점이 제거 될 수 있다면 가마 머리 작은 석탄 부피, 약한 저속 연속 운전, 약 800 ° C의 가마 후미 온도 유지, c1 수준 출구 온도가 너무 높을 수 없다는 것을 파견자에게 알리고 고온 팬 입구 온도 350 ℃ 이하

단시간에 오류를 제거 할 수없는 경우 정상적인 주차 과정에서 다른 작업이 모두 중지됩니다.

1.3 킬른 헤드 석탄 공급 시스템 고장

적절한 재료 감소, 느린 가마, 저온 팬 흡입 공기, 저 부하 생산, 킬른 재료 방지.

게시물과 전기 기술자에게 고장 원인을 신속하게 알리고 운영자에게 알리십시오.

현장 요원에게 가마 머리, 경사 사슬 양동이 및 기타 장소를 피하도록 알려주십시오.

과열로 인한 예열기 크러스트의 막힘을 방지하기 위해 분해로의 온도를 엄격하게 제어하십시오.

동시에, 석탄 공장 온도에주의를 기울이고 뜨거운 공기 밸브와 차가운 공기 밸브를 제때에 조정하십시오.

5 분 이내에 결함을 제거 할 수 없다면 게시물을 알리면 재료를 멈추고 킬른 꼬리 석탄을 멈추고 가마 속도를 줄이고 고온 팬 속도를 줄이며 배기 팬 속도를 줄이고 냉각기의 팬 속도를 조절하여 가마 헤드의 부압을 보장합니다.

폐열 발전 조정 밸브가 통보되면 밸브가 조정 된 후 킬른 헤드의 온도가 높으면 냉 공기 밸브가 열리고 가습 탑의 출구 온도에 따라 스프레이 건이 조정되어 부스터 펌프와 오버플로 리머가 열립니다. 가습 탑의 수분이 너무 높으면 보관하지 마십시오. 애쉬를 손에 걸렸을 때 배출해야합니다. 재료가 정지 된 후, 가습 탑의 출구 온도는 180 ℃보다 낮고, 물방울은 젖은 바닥을 방문하기 위해 멈추어야한다.

단시간에 오류를 제거 할 수없는 경우 정상적인 주차 과정에서 다른 작업이 모두 중지됩니다.

시스템의 각 측정 지점의 온도 변화에주의를 기울 이도록 석탄 수직 밀 컨트롤러에 알립니다.

1.4 킬른 꼬리 석탄 공급 시스템 고장

적절한 재료 감소, 느린 가마, 바람을 당기 저온 팬, 가마 석탄의 적절한 증가, 저 부하 생산, 가마 재료를 방지하기 위해.

게시물과 전기 기술자에게 오작동의 원인을 신속하게 알리십시오. 운영자에게 알립니다.

현장 요원에게 가마 머리, 경사 사슬 양동이 및 기타 장소를 피하도록 알려주십시오.

동시에, 석탄 공장 온도에주의를 기울이고 뜨거운 공기 밸브와 차가운 공기 밸브를 제때에 조정하십시오.

5 분 이내에 결함을 제거 할 수 없다면 게시물을 통보하여 공기 댐퍼를 닫고 재료를 멈추고 킬른의 속도를 줄이고 고온 팬의 속도를 줄이며 배출 팬의 속도를 줄이고 냉각기의 팬 속도를 조절하고 킬른 헤드의 부압을 확인하십시오.

폐열 발전 조정 밸브가 통보되면 밸브가 조정 된 후 킬른 헤드의 온도가 높으면 냉 공기 밸브가 열리고 가습 탑의 출구 온도에 따라 스프레이 건이 조정되어 부스터 펌프와 오버플로 리머가 열립니다. 가습 탑의 수분이 너무 높으면 보관하지 마십시오. 애쉬를 손에 걸렸을 때 배출해야합니다. 재료가 정지 된 후, 가습 타워의 출구 온도는 180 ° C보다 낮으며, 물방울은 젖은 바닥을 막기 위해 정지되어야합니다.

결함이 짧은 시간에 제거 될 수있는 경우, 가마 머리 작은 석탄 볼륨, 가마 저속 연속 작업, 가마우지 꼬리 온도 약 800 ° C를 유지, C1 수준 출구 온도가 너무 높을 수 없습니다, 고온 팬 입구 온도는 350 ° C를 초과하지 않습니다.

단시간에 오류를 제거 할 수없는 경우 정상적인 주차 과정에서 다른 작업이 모두 중지됩니다.

시스템의 각 측정 지점의 온도 변화에주의를 기울 이도록 석탄 수직 밀 컨트롤러에 알립니다.

1.5 킬른 주 모터 고장

주 모터 트립 직후, 재시작이 실패한 후 전기 기술자와 작업자에게 점검을 요청하고 재료를 멈추십시오.

가마의 순찰 작업자에게 보조 전송 가마를 걸어 알려주고, 대기 댐퍼를 닫고 게시물을 알리고, 재료를 멈추고, 가마의 꼬리 석탄을 멈추고, 가마의 속도를 줄이고, 고온 팬의 속도를 줄이고, 배기 팬의 속도를 줄이고, 냉각기의 팬 속도를 조절하여 속도를 보장합니다. 가마 머리가 부정적 압력을 받고 있습니다.

킬른 헤드로 공급되는 석탄의 양을 점차적으로 줄이고 1 차 팬의 풍량을 줄입니다.

폐열 발전 조정 밸브가 통보되면 밸브가 조정 된 후 킬른 헤드의 온도가 높으면 냉 공기 밸브가 열리고 가습 탑의 출구 온도에 따라 스프레이 건이 조정되어 부스터 펌프와 오버플로 리머가 열립니다. 가습 탑의 수분이 너무 높으면 보관하지 마십시오. 애쉬를 손에 걸렸을 때 배출해야합니다. 재료가 정지 된 후, 가습 타워의 출구 온도는 180 ° C보다 낮으며, 물방울은 젖은 바닥을 막기 위해 정지되어야합니다.

게시물과 전기 기술자에게 오작동의 원인을 신속하게 알리십시오. 운영자에게 알립니다. 결함이 짧은 시간에 제거 될 수있는 경우, 가마 머리 작은 석탄 볼륨, 가마 저속 연속 작업, 가마우지 꼬리 온도 약 800 ° C를 유지, C1 수준 출구 온도가 너무 높을 수 없습니다, 고온 팬 입구 온도는 350 ° C를 초과하지 않습니다.

단시간에 오류를 제거 할 수없는 경우 정상적인 주차 과정에서 다른 작업이 모두 중지됩니다.

1.6 篦 쿨러 한 섹션, 두 섹션, 세 섹션, 쇄석기, 경사 사슬 버킷 실패

트램폴린이 고장 나면 재료가 크게 감소하고 느린 가마가 내려 가고 고온 팬이 당겨지며 두 번째 트램펄린과 경사 사슬 양동이가 고장 났을 때 재료가 적절히 줄어들고 천천히 가마가 내려 가고 고온 팬이 당겨집니다.

통지 프레임 작업자는 프레임의 안전을 보장하기 위해 공급량의 조정으로 인해 언 로딩 파이프의 플 래핑 밸브의 변동에 특별한주의를 기울입니다.

킬른 순찰대에 냉기를 부수고 냉각기의 공기량을 늘리라고 알려줍니다.

과열로 인해 예열기의 껍질 막힘을 방지하기 위해 분해로의 온도를 엄격히 조절하고 가마의 전류와 가마우지 온도가 너무 높지 않도록 가마솥의 석탄을 적절히 줄입니다.

유지 보수 작업자, 트램펄린 고장, 트램폴린 고장과 같은 점검 할 작업자에게 알려주고, 트램펄린의 수압은 12mpa에 도달하지 못하며, 에어 댐퍼를 닫고, 작업 후 정지 재료에 알리고, 가마 속도를 줄이고, 고온 팬 속도를 줄이고, 뒤 팬 속도를 조절하고 조정합니다 냉각기 팬과 초과 팬 속도는 킬른 헤드의 부압을 보장합니다.

폐열 발전 조정 밸브가 통보되면 밸브가 조정 된 후 킬른 헤드의 온도가 높으면 냉 공기 밸브가 열리고 가습 탑의 출구 온도에 따라 스프레이 건이 조정되어 부스터 펌프와 오버플로 리머가 열립니다. 가습 탑의 수분이 너무 높으면 보관하지 마십시오. 애쉬를 손에 걸렸을 때 배출해야합니다. 재료가 정지 된 후, 가습 타워의 출구 온도는 180 ° C보다 낮으며, 물방울은 젖은 바닥을 막기 위해 정지되어야합니다.

결함이 짧은 시간에 제거 될 수있는 경우, 가마 머리 작은 석탄 볼륨, 가마 저속 연속 작업, 가마우지 꼬리 온도 약 800 ° C를 유지, C1 수준 출구 온도가 너무 높을 수 없습니다, 고온 팬 입구 온도는 350 ° C를 초과하지 않습니다.

단시간에 오류를 제거 할 수없는 경우 정상적인 주차 과정에서 다른 작업이 모두 중지됩니다.

2 트램 폴린 고장 : 트램펄린의 유압이 12mpa에 도달하면, 고장을 배제 할 수 없으며 재료가 처리됩니다.

3 개의 지루한 기계, 분쇄기, 사슬 버켓 실패 기울어 짐 : 지루한 기계 유압이 12mpa에 도달하지 못하는 경우, 재료 처리를 배제 할 수 없습니다.

1.7 가마 시스템이 갑자기 꺼진다.

첫째, 킬른은 속도를 줄이고 실린더가 변형되는 것을 방지 할 수 있습니다. 보조 변속기에 전기가 없으면 수동 로터리 가마를 사용하여 가마의 변형을 방지하십시오.

현장 요원에게 가마 머리, 경사 사슬 양동이 및 기타 장소를 피하도록 알려주십시오.

게시물과 전기 기술자에게 오작동의 원인을 신속하게 알리십시오.

에어 댐퍼를 닫도록 작업자에게 알리십시오.

보링 머신의 보링 머신의 고온 팬을 수동으로 회전시켜 셔블의 변형과 블레이드의 변형을 방지하기 위해 고온 팬의 보링 활동과 환기를 유지해야합니다.

1.8 篦 쿨러 팬 트립

팬 가득 차있는 점프 : 재료를 멈추고, 꼬리 석탄을 멈추고, 가마의 주 모터를 멈추고, 보조 변속기를 열고, 고온 팬의 속도를 적절히 조정하고, 검사 작업자, 전기 기술자에게 즉시 파견합니다.

팬 점프 : 검사관에게 전기 기술자에게 알립니다. 일정은 즉시 처리됩니다. 재료 층의 두께 제어가 약간 더 얇아지고 대형 팬 입구 밸브가 열리 며 디스패치에 알립니다.

1.9 송풍기 정지

사고 팬을 시작하고, 출구 밸브가 완전히 열리고, 천천히 가마를 줄이고, 순찰대 원, 전기 기사에게 즉시 파견한다, 오랫동안 열 수 없다면, 재료를 멈추고, 꼬리 석탄을 멈추고, 가마 주 모터를 멈추고, 보조 변속기를 열어 시스템을 줄인다. 공기량.

1.11 예열기 프론트 스윙 피더 스킵

재료를 멈추고, 꼬리 석탄을 멈추고, 고온 팬 속도를 조절하고, 실제 상황에 따라 가마 속도를 조절하고, 적절하게 헤드 석탄을 줄이고, 순찰차, 전기 기사에게 알리고 즉시 파견하십시오.

2 차단 및 절단

2.1 예열 블록

현상 :

콘 압력이 갑자기 0이됩니다.

동시에 입구와 다음 출구 온도가 급격히 상승합니다.

c5가 차단되면 연기 챔버, 분해로 및 c5 배출구의 온도가 급격히 상승합니다.

이유 판단 :

소성 온도가 너무 높아서 껍질을 벗기지 않습니다.

내피가 붕괴되고, 고온 재료가 너무 늦어서 테이퍼의 수축시에 배출 및 차단 될 수 없다.

불충분 한 양의 공기가 흡입되고, 공기가 원활하지 않거나 바람이 변화하여기도가 붕괴됩니다.

예열기의 내화 물질 또는 내부 실린더가 부품에서 분리됩니다.

플랩 밸브 고장;

누설은 심각한 응집을 일으켰다.

분쇄 된 석탄은 잘 연소되지 않았으며 연소를 계속하기 위해 석탄 가루가 여전히 c5에 있습니다.

원료 급식 속도가 너무 많이 변동했습니다.

치료 방법 :

포스트 작업자에게 에어 댐퍼를 닫고 즉시 재료를 멈추고 석탄의 분해를 중지 시키라고 알립니다. 천천히 가마, 가마 머리 작은 화재 단열 또는 석탄을 중지, 블록 시간을 점유.

프레임 워크에 따르면, 고온 팬의 속도를 줄이고, 배기 팬의 속도를 줄이고, 화로 냉각기의 팬 속도를 조절하여 킬른 시스템이 음압 상태에 있음을 보장해야합니다.

석탄 공장 온도에주의를 기울이고 차가운 공기 밸브를 제때에 조절하십시오.

현장 요원에게 가마 머리, 경사 사슬 양동이 및 기타 장소를 피하도록 알려주십시오.

폐열 발전 조정 밸브가 통보되면 밸브가 조정 된 후 킬른 헤드의 온도가 높으면 냉 공기 밸브가 열리고 가습 탑의 출구 온도에 따라 스프레이 건이 조정되어 부스터 펌프와 오버플로 리머가 열립니다. 가습 탑의 수분이 너무 높으면 보관하지 마십시오. 애쉬를 손에 걸렸을 때 배출해야합니다. 재료가 정지 된 후, 가습 타워의 출구 온도는 180 ° C보다 낮으며, 물방울은 젖은 바닥을 막기 위해 정지되어야합니다.

다른 작업은 정상 주차 순서에서 중지됩니다.

특별 고려 사항 :

콘 압력을 서서히 변화 시키면 시간 내에 정화되고 강화되어야하며 작동 파라미터는 감소되고 조절되어야한다 콘 압력이 0 일 때 가마는 즉시 정지되어야하고 가마는 4 시간 동안 사용되어서는 안된다. 막히기, 수동 막힘을 처리하기 위해 바람 방법을 당기십시오.

포스트 일꾼에게 내부 상황을 알기 전에 더 큰 맨홀 도어를 열면 안된다는 것을 상기시킵니다. 더 작은보기 구멍에서 단계적으로. 청소하기 전에 지루한 구멍 아래의 모든 맨홀 도어를 닫아야합니다.

플러그를 청소하는 과정에서 예열기가 특정 음압 상태를 유지하도록 고온 팬이 정상적으로 작동해야합니다. 그러나 가마의 온도가 크게 떨어지는 것을 피하기에는 너무 커서는 안됩니다. 재료를 전환 할 때, 게시물 작업자가 킬른 헤드와 비스듬한 체인 도랑을 피해 개인 안전을 지키도록 상기시킵니다.

2.2 원료의 운전

현상 :

화재 TV를 보니 가마 머리가 샌딩되고 희미 해졌습니다. 심지어 이미지가 없습니다.

세 번째 바람 온도는 급격히 상승합니다.

가마 시스템은 저항을 증가시키고 부압은 상승합니다.

화격자 냉각기의 압력이 낮아집니다.

가루가 급격히 떨어진다.

킬른 헤드 석탄 가루는 "폭연"현상이 있습니다.

이유 판단 :

원재료 kh, sm 높음, 연소하기 어렵다.

가마 머리는 즉시 석탄을 부서 버리는 것처럼 보입니다.

가마 뒤에 반지가 있습니다.

공급량이 너무 큽니다.

분해율이 낮고 예비 연소가 좋지 않습니다.

석탄은 완전히 타지 않습니다.

치료 방법 :

모래를 뿌릴 때, 가마의 속도는 시간이지나면서 천천히 타야한다.

가마의 분해율을 높이고 가마의 환기를 강화하십시오.

원료가 심한 경우 가마는 가마 석탄뿐만 아니라 정각에 정지해야하지만 가마는 재충전 될 때까지 3 ~ 5 분마다 1/2로 회전합니다.

2.3 예열기 붕괴

현상과 원인 판단 :

총 배기량이 갑자기 감소합니다.

원추 음압이 갑자기 감소합니다.

킬른 꼬리 온도가 많이 떨어집니다.

킬른 헤드의 진공 압력은 감소되고 그것은 양의 압력이다.

처리 방법 : 붕괴 된 재료는 원료의 결함에 따라 처리되며, 재료는 감소되고 킬른의 속도는 감소되며, 재료가 적 으면 킬른 헤드가 석탄에 적절하게 공급되거나 처리 될 수 있습니다.

3 파라미터 이상, 기기 알람

3.1 미분탄 연소 창고 온도 상승 경보

축적 된 미분탄은자가 발화되어있을 수 있으며, 이때 비상 정지를 채택하고 공기를 흡입하여 창고를 닫는 동시에 액체 질소를 주입하여 화재가 발생하면 CO2 가스를 주입하여 화재를 진압합니다.

공동 내용 알람 내부 3.2 가방 먼지 수집

이 때 비상 정지하고 전기 집진기의 전원을 차단하고 전기 먼지 제거 입구 모터의 공기 밸브를 끄고 CO2에 분사하여 화재를 진압하십시오.

3.3 지원 롤러 온도가 너무 높음

물질을 줄이고 느린 가마. 원인을 알아 내고 해결하기 위해 현장에 알립니다. 꼬리 석탄을 멈추고 가마의 주 모터를 멈추십시오. 특정 조치에 대해서는 표 1을 참조하십시오.

롤러 고열

이유

심사 기준

치료

가공의 주요 문제

순환하는 물 막힘

입구 파이프 온도가 리턴 파이프 온도보다 높습니다.

차단 된 차단 해제

65도 이하의 타일 온도에주의하십시오.

토크

오일 스푼이있는 오일은 1/2 이하이며, 오일 플레이트의 오일은 오일이 적거나 전혀 없습니다.

롤러베이스 오일 윈도우에 1/2 이상의 오일 보충

오일은 오일 윈도우의 상한선을 초과 할 수 없습니다. 그렇지 않으면 오일이 새어 나올 수 있습니다.

롤러 오일 얼룩

배분 판이 축 방향의 오일 분포가 고르지 않다.

느린 가마 조정 오일 보드

조정 범위는 작아야하며, 오일 스푼은 오일 보드를 만질 수 없습니다.

롤러의 측면에는 작은 간극이있어 오일을 넣기가 어렵습니다.

롤러 샤프트에는 유막이나 얇은 유막이없고 샤프트 온도와 타일 온도가 계속 상승합니다.

기름을 교환 한 후에 타일의 온도가 65도까지 상승하면 킬른을 멈춰야합니다.

접촉 각은 30도, 매 15 * 15mm, 1-2 접점마다

롤러가 중심선을 따라 너무 기울어졌습니다.

롤러와 휠의 접촉이 고르지 않습니다.

롤러는 접촉 상황에 따라 조정될 수 있습니다.

조정 범위는 작아야하며, 각 조정은 15도를 초과해서는 안됩니다. 타일의 온도가 더 이상 상승하지 않는 것을 확인한 후에 실제 상황에 따라 조정하십시오.

롤러의 스러스트면의 축 방향 클리어런스가 너무 작거나 클리어런스가 없습니다.

축 방향 간격 설치 간격은 일반적으로 2 ~ 5mm입니다. 한쪽 끝에 간격이 없거나 스러스트 표면 온도가 샤프트 온도보다 높으면 온도가 너무 빠르게 상승합니다.

가마가 올라가면 로우 엔드지지 휠 스러스트면이 가열됩니다. 유압 기어 휠 주행 스위치를 즉시 상향 방향으로 하향 조정하고 중앙 제어 슬로우 킬른에 오일 교환을 통보하고 타일 온도가 감소하고 있는지 여부에주의를 기울여야합니다. 가마를 정체시킬 필요가 없습니다.

가마 아래로, 하이 엔드지지 바퀴가 표면 열을 가하고 즉시 유압 기어 바퀴를 아래로 내려 가서 중앙 제어 천천히 가마에 알려야하며 롤러와 바퀴의 표면에 기름이 묻어지며 타일의 온도가 떨어지는 지에주의를 기울여야합니다. 온도가 내려 가고있어 가마를 정체시킬 필요가 없습니다.

가마가 올라가고 하이 엔드 견인 휠 스러스트 표면이 가열되고지지 휠과 휠 벨트 표면에 즉시 오일을 도포하고 중앙 제어 슬로우 킬른에 오일 교환을 통보하고지지 휠의 축 방향 클리어런스에 변화가 있는지 여부를 관찰해야하며 온도가 감소하면 정체가 필요하지 않습니다. 가마를 멈춰.

위의 타일 온도 조정이 감소하지 않고 축 방향 간극이 변경되지 않으면 비정상적인 장비 공정을보고하고 롤러 시트의 위치를 ​​조정해야합니다. 다음 원칙에 따라 조정해야합니다. 가마가 올라가고 롤러가 아래로 내려 가야하며 하이 엔드 간극을 비교해야합니다. 큰, 가마 아래로, 지원 휠이 있어야합니다, 낮은 엔드 갭이 크고, 조정 롤러는 가마의 머리에 가마에 서서, 가마가 사람을 향해, 최고 하이 엔드 가기 와이어, 가마 아래로, 맨 아래로 거꾸로 웅크려에 사용할 수 있습니다 로우 엔드 상단 와이어가 올라간다.

승강 시간은 일반적으로 4-6 시간으로 조정되며, 베어링 온도가 65도를 초과하는 경우 타일 사고를 피하기 위해 가마를 단단히 정지해야합니다.

표 1

로터리 킬른지지 휠 열처리 방법

4 로타리 킬른의 국부 온도가 너무 높음

킬른 스킨을 떨어 뜨리거나 벽돌을 떨어 뜨린다고 판단해야합니다.

가마의 피부는 일반적으로 국부적 인 과열로 특징 지어지며 약간 적색 온도는 그리 높지는 않습니다. 재료를 줄이고, 가마 속도를 줄이며, 고온 팬 속도를 줄이고 가마 머리 석회질 소성을 줄이고 가마 피부를 채우는 방법을 채택 할 수 있습니다.

불타는 벽돌은 일반적으로 400도 이상의 국부 온도를 나타내며 고온 영역의 가장자리는 분명합니다.

벽돌을 떨어 뜨린 후 킬른 헤드는 석탄을 멈추고 실린더를 태우지 않으며 동시에 재료를 멈추고 배럴이 급격하게 변형되는 것을 막기 위해 물을 취할 수 있습니다.

5 원료 물질 바닥 물질의 제어 불능

중앙 제어기는 가마 속도를 줄이고, 가마 석탄을 제 시간에 첨가하고, 재료의 크기와 길이에 따라 소성을 강화하고, 딥을 방지해야합니다.

석탄 제조 공장의 온도에주의를 기울여 냉 / 난방 공기 밸브를 제 때에 조정하십시오.

게시물 작업자에게 프레임 워크의 블랭킹을 확인하고 프레임 워크의 안전에주의를 기울 이도록 알려주십시오.

게시물과 전기 기술자에게 오작동의 원인을 신속하게 알리십시오.

포스트 작업자에게 전기 브레이크를 빨리 닫거나 부품을 꺼서 급지 량을 조정할 것을 알리십시오.

6 결론

킬른 시스템의 작동 원리는 현장 작업자와 장비의 안전을 우선 고려한 다음 순찰 인, 전기 기사 및 파견 직원에게 즉시 처리하도록 알리고 중단 시간을 최소화하고 현장 수리 시간을 확보 할 수있는 효과적인 조치를 취하는 것입니다. 상기 계획의 수립 및 시행은이 원칙의 적용을 준수합니다. 이러한 방식으로 만 가마 시스템이 안전하고 효율적이며 저비용 고 수율 작업을 수행 할 수 있습니다.

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