금형 엔지니어 직무

파트 1 : 공구 작업 책임

금형 수리 구역의 작업 계획 개발에 참여하고 워크샵에서 발행 한 지표를 완성하십시오.
· 공정 사양 및 작업 지침에 따라 생산;
· 금형 문제 처리를 완료하기 위해 생산 서비스, 고효율 및 고품질을인지하십시오.
· 생산 공정 중 금형의 신뢰성을 보장하기 위해 예방 유지 보수 및 금형 유지 관리를 제공합니다.
· 일일 생산 공정에서 안전한 작동을 보장하는 안전 의식.
· 금형 수리 구역 내 현장 5S의 실행 및 유지 보수 책임;
· 교육에 참여하고 기술과 품질을 지속적으로 향상시킵니다.
· 회사 규칙 및 규정을 엄격하게 이행합니다.
지속적인 개선 작업에 참여하십시오.
· 프로세스 엔지니어가 금형 수리 프로그램의 공식화 및 검증을 완료 할 수 있도록 지원합니다.
· 워크샵에서 다른 작업을 완료하십시오.

2 장 : 금형 기술자의 직무

사출 성형 기계의 디버깅 및 유지 보수, 금형 수리 및 금형 생산 관리;
프로세스를 지속적으로 개선하고 개선하기 위해 금형 프로세스를 분석하고 개선합니다.
사출 금형 파일과 특정 작동 절차를 공식화하고 개선하고 요구 사항에 따라 지정된 시간 내에 금형을 설계하십시오.
새 금형의 시험 및 수정을 주재하고 금형의 실제 품질 문제를 해결하기 위해 사출 성형 공정을 개선했습니다.

제 3 장 : 금형 개발 엔지니어의 직무

1. 신제품 및 신기술 개발에 대한 책임.
둘째, 신문 및 잡지 온라인 매체를 통해 신제품 및 기술에 대한 정보를 수집합니다.
3. 시장 및 시장 예측에서 신제품 개발에 관한 통계;
4. 회사의 전반적인 계획 및 생산 요구에 따라 개발 목표로 높은 가능성을 가진 신제품을 선택하고 개발 프로젝트를 제안합니다.
V. "타당성 보고서"작성 및 신제품 팀 리더의 검토 제출, 회사 장비 및 신제품 설계 프로세스 결합, 요점 및 어려움 식별, 신제품의 검사 표준, 방법 및 수단 결정.
6. 신제품 프로세스의 어려움을 시험하고, 특정 실험 방법을 결정하고 지속적으로 수정하고, 제조 보조 도구 및 도구, 설비 및 장비와 도구를 제안하고, 프로젝트에 필요한 원자재를 결정하고 공급자를 식별합니다. ;
VII. 포괄적 인 풀 라인 제조 실험을 수행하고 공정 및 제조 방법을 지속적으로 개선한다.
8. 생산 전 과정을 추적하고, 생산 과정을지도하고 감독하며, 생산에서 직면 한 문제를시기 적절하게 해결한다.
9. 제품이 완전히 완성 된 후에 기술 문서 및 검사 지침 파일 전체를 제출하고 생산 시스템 인력을 인도하고 안내하여 공급 및 마케팅 부서에 처리 용량 및 가격 정보를 제공합니다.
X. 애프터 서비스에 참여하고 제품에 대한 고객의 질문에 대답합니다.
XI. 신제품 시장의 발전 방향을 결정하고 계획에 따라 시장 점유율을 확보해야합니다.
12. 신제품 개발에서 프로세스 규제의 이행 감독, 신제품 자재 공급 업체의 검토 또는 결정, 실험 방법 및 검사 표준 및 방법 개발.

제 4 장 : Stamping Die Design Engine의 직무 책임

디지털 맵핑 - 3D 제품 및 금형 모델을 기존 가공을위한 2D 엔지니어링 도면으로 변환합니다.
금형의 디지털 설계 - 제품 모델 및 설계 의도를 기반으로 금형의 관련 3D 솔리드 모델을 수립합니다.
디지털 분석 및 금형의 시뮬레이션 - 성형 공정 조건에 따른 금형의 구조 분석, 열 분석, 피로 해석 및 모션 해석
제품 성형 공정 시뮬레이션 - 사출 성형, 스탬핑, 'h + ~ & U / k4 u % S
회사의 금형 설계 표준 부품 및 표준 설계 프로세스에 맞게 맞춤화되었습니다.
금형 생산 관리.